CN210987557U - 一种植物组培外植体熏蒸灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物组培技术领域，尤其是一种植物组培外植体熏蒸灭菌器，经过对放置层之间设置的隔板采取倾斜方式安装在箱体内部，并一端在箱体内壁上连接，另外一端形成通风通道，使得甲醛蒸汽熏蒸过程中，接触到放置层底部凝结而成的液滴滴落到隔板上表面，沿着隔板向通风通道端流动；同时，隔板下表面接触甲醛蒸汽凝结而成的液滴随着隔板倾斜方向流动，实现甲醛蒸汽在箱体内部凝结的液体流动到通风通道端下落，降低了滴回到外植体上的概率。

Description

一种植物组培外植体熏蒸灭菌器

技术领域

本实用新型涉及生物组培技术领域，尤其是一种植物组培外植体熏蒸灭菌器。

背景技术

植物组织培养用外植体大部分取自田间，表面附着大量微生物，因此，在接种培养前，必须要进行消毒处理，以致将外植体表面微生物杀灭，同时不能损伤外植体材料，保证外植体组织正常生长。目前，外植体消毒是采用酒精、氯化汞、次氯酸钠、漂白粉、过氧化氢等化学试剂进行，但药物残留度较大，会影响外植体培养，故而，甲醛气体消毒得到了发展。但是，目前甲醛气体熏蒸装置主要集中在熏蒸效果，在熏蒸箱内会残留大量甲醛气体，未采取任何技术措施，使得工人开箱取外植体时，甲醛会污染工作环境，对工人健康造成损害。

基于此，本公司的研究者在前期对甲醛熏蒸外植体灭菌器结构进行了研究，例如专利号为201820829388.X中公开了包括熏蒸箱和甲醛蒸汽发生器以及熏蒸箱底部连接进风管道，进风管道上安装进口风机，进口风机与熏蒸箱直接的管道上安装电磁阀，熏蒸箱顶部有可以开关的出风管道，保障基本的熏蒸功能，而且避免熏蒸箱内残留甲醛气体，导致工人取外植体时，影响健康。可是，在该技术方案中，由于甲醛蒸汽从熏蒸箱内部上升时，接触到放置层下表面，隔板下表面时，容易凝结成液体回流到下一层放置层上，影响外植体消毒灭菌效果，导致凝结成的液体滴落到外植体上，滴坏外植体表面，影响外植体培养过程的正常生长，导致组培苗品质较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种植物组培外植体熏蒸灭菌器。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

植物组培外植体熏蒸灭菌器，包括箱体和甲醛蒸汽发生器，甲醛蒸汽发生器与箱体底部经过蒸汽入管连通，在箱体侧壁上设有冷却塔，冷却塔内设有螺旋冷却管，箱体顶部设有排气管；螺旋冷却管底端从冷却塔靠近底部的侧壁延伸出来，且经过管道连接有气液分离箱；螺旋冷却管顶端从冷却塔顶部延伸出来，且经过管道连接排气管；箱体靠近顶部的侧壁上设有循环出口，箱体靠近底部的侧壁上设有循环进口，循环出口与循环进口之间经过管道连通，且在该管道上设有循环风机；循环进口上设有进风管道，在进风管道上设有进口风机，在进口风机与循环进口之间设有电磁阀；气液分离箱顶部排气口经过管道连接废气处理池，气液分离箱底部液体排出口经过管道连接甲醛蒸汽发生器；在箱体内平行安装有若干层放置层，放置层与箱体内壁固定连接；相邻两块放置层之间设有隔板，隔板一端安装在箱体的内壁上，隔板另一端与箱体内壁之间形成通风通道；所述的放置层为网格式结构；所述的隔板从与箱体内壁连接端向通风通道端倾斜。

优选，所述的箱体顶部设有顶板，顶板从循环出口端向另外一端倾斜向下。

优选，所述的放置层上设有漏液槽，漏液槽内设有漏液孔；漏液槽设置在隔板与箱体内壁连接端的放置层上。

优选，所述的隔板上设有若干缝隙。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

本装置结构简单，操作方便，不仅能够满足熏蒸的基本功能，而且保障了在需要开箱取外植体前，通过进口风机对熏蒸箱吹入空气，将甲醛气体完全置换出熏蒸箱，使得工人在开箱取外植体，工作车间甲醛含量达到安全水平，有效避免甲醛气体对工人健康的损害，保障了外植体灭菌操作的效率。

本实用新型经过对放置层之间设置的隔板采取倾斜方式安装在箱体内部，并一端在箱体内壁上连接，另外一端形成通风通道，使得甲醛蒸汽熏蒸过程中，接触到放置层底部凝结而成的液滴滴落到隔板上表面，沿着隔板向通风通道端流动；同时，隔板下表面接触甲醛蒸汽凝结而成的液滴随着隔板倾斜方向流动，实现甲醛蒸汽在箱体内部凝结的液体流动到通风通道端下落，降低了滴回到外植体上的概率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为放置层俯视结构示意图。

图3为隔板俯视结构示意图。

1-箱体 2-冷却塔 3-甲醛蒸汽发生器 4-气液分离箱 5-废气处理池 6-循环出口7-循环进口 8-循环风机 9-电磁阀 10-进口风机 11-漏液槽 12-隔板 13-放置层 14-排气管 15-顶板 16-螺旋冷却管 17-蒸汽入管 18-漏液孔 19-缝隙。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

如图1-3所示，在该实施例中，植物组培外植体熏蒸灭菌器，包括箱体1和甲醛蒸汽发生器3，甲醛蒸汽发生器3与箱体1底部经过蒸汽入管17连通，在箱体1侧壁上设有冷却塔2，冷却塔2内设有螺旋冷却管16，箱体1顶部设有排气管14；螺旋冷却管16底端从冷却塔2靠近底部的侧壁延伸出来，且经过管道连接有气液分离箱4；螺旋冷却管16顶端从冷却塔2顶部延伸出来，且经过管道连接排气管14；箱体1靠近顶部的侧壁上设有循环出口6，箱体1靠近底部的侧壁上设有循环进口7，循环出口6与循环进口7之间经过管道连通，且在该管道上设有循环风机8；循环进口7上设有进风管道，在进风管道上设有进口风机10，在进口风机10与循环进口7之间设有电磁阀9；气液分离箱4顶部排气口经过管道连接废气处理池5，气液分离箱4底部液体排出口经过管道连接甲醛蒸汽发生器3；在箱体1内平行安装有若干层放置层13，放置层13与箱体1内壁固定连接；相邻两块放置层13之间设有隔板12，隔板12一端安装在箱体1的内壁上，隔板12另一端与箱体1内壁之间形成通风通道；所述的放置层13为网格式结构；所述的隔板12从与箱体1内壁连接端向通风通道端倾斜。

在该实施例中，所述的箱体1顶部设有顶板15，顶板15从循环出口6端向另外一端倾斜向下。避免了蒸汽在箱体1顶部接触凝结成液体回滴，保障了外植体熏蒸效果。

在该实施例中，所述的放置层13上设有漏液槽11，漏液槽11内设有漏液孔18；漏液槽11设置在隔板12与箱体1内壁连接端的放置层13上。实现了对上部滴回的凝结液体回收，避免滴落到外植体上，提高了外植体的熏蒸效果。

在该实施例中，所述的隔板12上设有若干缝隙19。能够使得少量甲醛蒸汽透过缝隙19渗透到隔板12上表面，实现对上层放置层13上的外植体熏蒸目的；大量的甲醛蒸汽在箱体1内部形成“S”流动通道，保障了对放置层13上外植体的熏蒸效果。

本发明创造其他未尽事宜参照现有技术中公开的技术手段加以实现。

Claims (4)

1.一种植物组培外植体熏蒸灭菌器，包括箱体(1)和甲醛蒸汽发生器(3)，甲醛蒸汽发生器(3)与箱体(1)底部经过蒸汽入管(17)连通，在箱体(1)侧壁上设有冷却塔(2)，冷却塔(2)内设有螺旋冷却管(16)，箱体(1)顶部设有排气管(14)；螺旋冷却管(16)底端从冷却塔(2)靠近底部的侧壁延伸出来，且经过管道连接有气液分离箱(4)；螺旋冷却管(16)顶端从冷却塔(2)顶部延伸出来，且经过管道连接排气管(14)；箱体(1)靠近顶部的侧壁上设有循环出口(6)，箱体(1)靠近底部的侧壁上设有循环进口(7)，循环出口(6)与循环进口(7)之间经过管道连通，且在该管道上设有循环风机(8)；循环进口(7)上设有进风管道，在进风管道上设有进口风机(10)，在进口风机(10)与循环进口(7)之间设有电磁阀(9)；气液分离箱(4)顶部排气口经过管道连接废气处理池(5)，气液分离箱(4)底部液体排出口经过管道连接甲醛蒸汽发生器(3)；其特征在于，在箱体(1)内平行安装有若干层放置层(13)，放置层(13)与箱体(1)内壁固定连接；相邻两块放置层(13)之间设有隔板(12)，隔板(12)一端安装在箱体(1)的内壁上，隔板(12)另一端与箱体(1)内壁之间形成通风通道；所述的放置层(13)为网格式结构；所述的隔板(12)从与箱体(1)内壁连接端向通风通道端倾斜。

2.如权利要求1所述的植物组培外植体熏蒸灭菌器，其特征在于，所述的箱体(1)顶部设有顶板(15)，顶板(15)从循环出口(6)端向另外一端倾斜向下。

3.如权利要求1所述的植物组培外植体熏蒸灭菌器，其特征在于，所述的放置层(13)上设有漏液槽(11)，漏液槽(11)内设有漏液孔(18)；漏液槽(11)设置在隔板(12)与箱体(1)内壁连接端的放置层(13)上。

4.如权利要求1所述的植物组培外植体熏蒸灭菌器，其特征在于，所述的隔板(12)上设有若干缝隙(19)。

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