CN210985818U - 一种打印机用强散热电机外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印机用强散热电机外壳，包括散热外壳，所述散热外壳套在电机本体的外端上，散热外壳的两端均设有端盖，其中位于散热外壳尾部的端盖与进水管一端和出水管一端连接；所述散热外壳包括散热翅片、冷却水槽、第一螺纹孔和电机安装孔，散热外壳整体呈圆柱形，且散热外壳的轴心处开设有配合套装电机的电机安装孔，电机安装孔外侧开有若干冷却水槽，冷却水槽沿电机安装孔轴向方向圆周布置，冷却水槽整体呈圆环形，且冷却水槽的中部设有两个隔板；本实用新型通过散热翅片和水流的冷却作用，提高散热效率，增加电机的散热速度，可有效保持电机长期稳定运转，延长电机寿命，保障用电安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机领域，具体是一种打印机用强散热电机外壳。
背景技术
互联网络的飞速发展，有人预言无纸时代即将来临，打印机的末日已到；然而全球纸张消费量每年以成倍的速度在增长，打印机的销量以平均接近8％的速度在增加；这一切都预示着打印机不但不会消失，而且会发展越来越快，应用的领域越来越宽广；从1885年全球第一台打印机的出现，到后来各种各样的针式打印机、喷墨打印机和激光打印机，它们在不同的年代各领风骚；其中喷墨打印机基本的工作原理都是先产生小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上，墨滴越小，打印的图片就越清晰；基本原理看起来很简单，但操作起来就没那么简单了；正如微积分原理也并不复杂，复杂的是如何运用一样。
打印机的内的多数部件通常由电动机驱动，电机在运转过程中会产生大量的热量，而打印机电机处于封闭空间，如不及时散发出去将会烧毁电机，严重时会引发线路短路，引起火灾，因此必须有良好的散热装置；电机常用的散热方式为尾轴风扇散热，但电机结构比较复杂，利用风扇散热效率低，散热速度慢，影响电机寿命，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打印机用强散热电机外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种打印机用强散热电机外壳，包括散热外壳，所述散热外壳套在电机本体的外端上，散热外壳的两端均设有端盖，其中位于散热外壳尾部的端盖与进水管一端和出水管一端连接；所述散热外壳包括散热翅片、冷却水槽、第一螺纹孔和电机安装孔，散热外壳整体呈圆柱形，且散热外壳的轴心处开设有配合套装电机的电机安装孔，电机安装孔外侧开有若干冷却水槽，冷却水槽沿电机安装孔轴向方向圆周布置，冷却水槽整体呈圆环形，且冷却水槽的中部设有两个隔板，隔板将冷却水槽分为两个腔室，两个腔室分别与进水管和出水管连通，且隔板上均匀间隔开设有若干水流孔；所述散热外壳外侧还设有若干散热翅片，散热翅片沿电机安装孔轴向方向均匀布置；所述散热翅片与冷却水槽之间开有四个第一螺纹孔，第一螺纹孔沿电机安装孔轴向方向呈圆形阵列设置；所述端盖包括通水孔、外密封圈槽、水槽、内密封圈槽、凸台、凸台孔和端孔，端盖中央开有端孔，端孔与电机外壳配合，端盖右端面开有环形的外密封圈槽、水槽和内密封圈槽，由内至外依次为内密封圈槽、水槽和外密封圈槽，端盖外侧圆周均匀设有凸台，凸台上开有与第一螺纹孔配合的凸台孔，水槽内开设有通水孔。
进一步的，所述进水管另一端连接市水，出水管另一端连接排水管。
进一步的，所述散热外壳为黄铜材质。
进一步的，所述电机安装孔、冷却水槽和端孔均为通孔。
进一步的，所述散热外壳与端盖用过螺栓螺纹连接。
进一步的，所述内密封圈槽和外密封圈槽中配有O型密封圈。
进一步的，所述散热翅片还可以与电机安装孔的轴向方向相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过散热翅片和水流的冷却作用，提高散热效率，增加电机的散热速度，可有效保持电机长期稳定运转，延长电机寿命，保障用电安全。
附图说明
图1为一种打印机用强散热电机外壳的结构示意图。
图2为一种打印机用强散热电机外壳中散热外壳的正二侧视图。
图3为一种打印机用强散热电机外壳中散热环的结构示意图。
图4为一种打印机用强散热电机外壳中端盖的结构示意图。
图5为一种打印机用强散热电机外壳中端盖的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一，请参阅图1-5，一种打印机用强散热电机外壳，包括散热外壳100，
所述散热外壳100套在电机本体900的外端上，散热外壳100的两端均设有端盖200，其中位于散热外壳100尾部的端盖与进水管300一端和出水管400一端连接；
所述散热外壳100包括散热翅片105、冷却水槽102、第一螺纹孔106和电机安装孔101，散热外壳100整体呈圆柱形，且散热外壳100的轴心处开设有配合套装电机的电机安装孔101，电机安装孔101外侧开有若干冷却水槽102，冷却水槽102沿电机安装孔101轴向方向圆周布置，冷却水槽102整体呈圆环形，且冷却水槽102的中部设有两个隔板103，隔板103将冷却水槽102分为两个腔室，两个腔室分别与进水管300和出水管400连通，且隔板103上均匀间隔开设有若干水流孔104；水流孔104用于连通冷却水槽102的两个腔室；
所述散热外壳100外侧还设有若干散热翅片105，散热翅片105沿电机安装孔101轴向方向均匀布置，
所述散热翅片105与冷却水槽102之间开有四个第一螺纹孔106，第一螺纹孔106沿电机安装孔101轴向方向呈圆形阵列设置，
所述端盖200包括通水孔201、外密封圈槽202、水槽203、内密封圈槽204、凸台205、凸台孔206和端孔207，端盖200中央开有端孔207，端孔207与电机外壳配合，端盖200右端面开有环形的外密封圈槽202、水槽203和内密封圈槽204，由内至外依次为内密封圈槽204、水槽203和外密封圈槽202，端盖200外侧圆周均匀设有凸台205，凸台205上开有与第一螺纹孔106配合的凸台孔206，水槽203内开设有通水孔201；所述散热外壳100为黄铜材质；所述电机安装孔101、冷却水槽102和端孔207均为通孔；所述散热外壳100与端盖200用过螺栓螺纹连接；所述内密封圈槽24和外密封圈槽22中配有O型密封圈；所述进水管300另一端连接市水；所述出水管400另一端连接排水管。
本实用新型工作时，打印机电机热量通过电机外壳传递给散热外壳100，一部分热量通过散热翅片105散发到空气中，自来水通过进水管300流经冷却水孔2132，经出水管400流入打印机排水管，带走另外的热量，此散热装置散热效率高，散热速度快，可有效保持电机长期稳定运转。
实施例二，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述散热翅片105还可以与电机安装孔101的轴向方向相互垂直。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种打印机用强散热电机外壳，包括散热外壳，其特征在于，所述散热外壳套在电机本体的外端上，散热外壳的两端均设有端盖，其中位于散热外壳尾部的端盖与进水管一端和出水管一端连接；所述散热外壳包括散热翅片、冷却水槽、第一螺纹孔和电机安装孔，散热外壳整体呈圆柱形，且散热外壳的轴心处开设有配合套装电机的电机安装孔，电机安装孔外侧开有若干冷却水槽，冷却水槽沿电机安装孔轴向方向圆周布置，冷却水槽整体呈圆环形，且冷却水槽的中部设有两个隔板，隔板将冷却水槽分为两个腔室，两个腔室分别与进水管和出水管连通，且隔板上均匀间隔开设有若干水流孔；所述散热外壳外侧还设有若干散热翅片，散热翅片沿电机安装孔轴向方向均匀布置；所述散热翅片与冷却水槽之间开有四个第一螺纹孔，第一螺纹孔沿电机安装孔轴向方向呈圆形阵列设置；所述端盖包括通水孔、外密封圈槽、水槽、内密封圈槽、凸台、凸台孔和端孔，端盖中央开有端孔，端孔与电机外壳配合，端盖右端面开有环形的外密封圈槽、水槽和内密封圈槽，由内至外依次为内密封圈槽、水槽和外密封圈槽，端盖外侧圆周均匀设有凸台，凸台上开有与第一螺纹孔配合的凸台孔，水槽内开设有通水孔。
2.根据权利要求1所述的一种打印机用强散热电机外壳，其特征在于，所述进水管另一端连接市水，出水管另一端连接排水管。
3.根据权利要求1所述的一种打印机用强散热电机外壳，其特征在于，所述散热外壳为黄铜材质。
4.根据权利要求1所述的一种打印机用强散热电机外壳，其特征在于，所述电机安装孔、冷却水槽和端孔均为通孔。
5.根据权利要求1所述的一种打印机用强散热电机外壳，其特征在于，所述散热外壳与端盖用过螺栓螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种打印机用强散热电机外壳，其特征在于，所述内密封圈槽和外密封圈槽中配有O型密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种打印机用强散热电机外壳，其特征在于，所述散热翅片还可以与电机安装孔的轴向方向相互垂直。
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|---|---|---|---|---|
| CN114069975A (zh) * | 2020-08-03 | 2022-02-18 | 苏州普源金属制品有限公司 | 电动车电机壳体 |
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2019
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