CN210985088U - 接线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线固定装置，属于接线连接技术领域。该接线固定装置包括：磁性块、导电壳体、固定杆和锁紧机构；磁性块设置在导电壳体的内腔中，固定杆的第一端固定在导电壳体上，锁紧机构套在固定杆上；磁性块用于将导电壳体固定在待焊接的母材上，锁紧机构能够可拆卸的将缠绕在固定杆上的接线的导电部分压紧在导电壳体上。本实用新型提供的接线固定装置，首先将接线的导电部分与导电壳体电连接，然后再通过磁性块将导电壳体固定在待焊接的母材，使得接线的导电部分与待焊接的母材电连接，避免了需要通过点焊的方式将接线的导电部分固定在待焊接的母材上，进而影响母材的性能及美观度的情况发生。

Description

接线固定装置

技术领域

本实用新型涉及接线连接技术领域，特别涉及一种接线固定装置。

背景技术

电焊机上通常设置有焊条和接地线。在通过电焊机对待焊接的母材进行焊接作业时，首先需将接地线的导电部分与母材固定连接，然后在电焊机通电的情况下，通过焊条对母材进行焊接。其中，接地线的导电部分与母材之间的可靠固定对于焊接作业起着非常重要的作用。

相关技术中，先将接地线的导电部分通过点焊的方式与母材固定连接，然后通过焊条对母材进行后续的焊接作业。然而，直接将接地线的导电部分点焊到母材上，会在母材的表面形成“焊疤”，严重影响母材的性能及美观度，因而，亟需一种接线固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种接线固定装置，可以避免影响母材的性能及美观度的情况发生。所述技术方案如下：

一种接线固定装置，所述接线固定装置包括：磁性块、导电壳体、固定杆和锁紧机构；

所述磁性块设置在所述导电壳体的内腔中，所述固定杆的第一端固定在所述导电壳体上，所述锁紧机构套在所述固定杆上；

所述磁性块用于将所述导电壳体固定在待焊接的母材上，所述锁紧机构能够可拆卸的将缠绕在所述固定杆上的接线的导电部分压紧在所述导电壳体上。

可选地，所述锁紧机构包括锁紧螺母，所述固定杆上设置有外螺纹，所述锁紧螺母旋紧在所述固定杆上，所述锁紧螺母能够将所述接线的导电部分压紧在所述导电壳体上。

可选地，所述锁紧机构还包括第一压紧片，所述第一压紧片上设置有第一通孔，所述第一压紧片通过所述第一通孔套在所述固定杆上，所述第一压紧片位于所述导电壳体和所述螺母之间，且所述接线的导电部分能够被所述第一压紧片压紧在所述导电壳体上。

可选地，所述第一压紧片呈U形结构，所述第一压紧片能够扣在所述导电壳体上。

可选地，所述锁紧机构包括：第二压紧片和固定螺钉；

所述第二压紧片上设置有第二通孔，所述第二压紧片通过所述第二通孔套在所述固定杆上，所述第二压紧片与所述导电壳体通过所述固定螺钉连接，所述第二压紧片能够将所述接线的导电部分压紧在所述导电壳体上。

可选地，所述接线固定装置还包括：固定卡子，所述固定卡子用于将所述接线的绝缘部分固定在所述导电壳体上。

可选地，所述导电壳体上设置有从参考位置延伸至所述导电壳体的边缘的走线槽，所述固定卡子用于将所述接线的绝缘部分固定在所述走线槽内，所述参考位置是指所述固定杆与所述导电壳体的固定位置。

可选地，所述固定杆的中心线与所述走线槽的槽口所在的平面垂直。

可选地，所述固定杆的中心线与所述走线槽的中心线共面。

可选地，所述导电壳体上设置有可拆卸式盖板。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括：

由于锁紧机构能够可拆卸的将缠绕在固定杆上的接线的导电部分压紧在导电壳体上，因此，接线的导电部分可以和导电壳体电连接。另外，由于磁性块用于将导电壳体固定在待焊接的母材上，因此，接线的导电部分将会和待焊接的母材电连接。其中，值得注意的是，由于接线的导电部分是通过磁性块的吸附作用使得电壳体固定在待焊接的母材上，进而实现跟待焊接的母材电连接的，因此，相比于通过点焊的方式与母材固定连接的方式来说，该接线固定装置可以通过磁性块的吸附作用将接线的导电部分与待焊接的母材电连接，因而不会在母材的表面形成“焊疤”，进而避免了影响母材的性能及美观度的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种接线固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种接线固定装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种接线固定装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种接线固定装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的又一种接线固定装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的又一种接线固定装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的再一种接线固定装置的结构示意图。

附图标记：

1：磁性块；2：导电壳体；3：固定杆；4：锁紧机构；5：固定卡子；

21：走线槽；22：可拆卸式盖板；41：锁紧螺母；42：第一压紧片；43：第二压紧片；44：固定螺钉；

421：第一通孔；431：第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种接线固定装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种接线固定装置的剖视图。参见图1及图2，该接线固定装置可以包括：磁性块1、导电壳体2、固定杆3和锁紧机构4。磁性块1设置在导电壳体2的内腔中，固定杆3的第一端固定在导电壳体2上，锁紧机构4套在固定杆3上。磁性块1用于将导电壳体2固定在待焊接的母材上，锁紧机构4能够可拆卸的将缠绕在固定杆3上的接线的导电部分压紧在导电壳体2上。

由于锁紧机构4能够可拆卸的将缠绕在固定杆3上的接线的导电部分压紧在导电壳体2上，因此，接线的导电部分可以和导电壳体2电连接。另外，由于磁性块1用于将导电壳体2固定在待焊接的母材上，因此，接线的导电部分将会和待焊接的母材电连接。其中，值得注意的是，由于接线的导电部分是通过磁性块1的吸附作用使得电壳体2固定在待焊接的母材上，进而实现跟待焊接的母材电连接的，因此，相比于通过点焊的方式与母材固定连接的方式来说，该接线固定装置可以通过磁性块1的吸附作用将接线的导电部分与待焊接的母材电连接，因而不会在母材的表面形成“焊疤”，进而避免了影响母材的性能及美观度的情况发生。

在进行焊接作业时，首先将接线的导电部分缠绕在固定杆3上，然后通过锁紧机构4将接线的导电部分压紧在导电壳体2上，最后，将该接线固定装置放置在待焊接的母材上，导电壳体2将会在磁性块1的作用下吸附到待焊接的母材上，至此，则可以实现将接线的导电部分与待焊接的母材电连接的功能。

其中，上述接线可以是接地线，也可以是其他线缆，本实用新型实施例对此不做具体的限定。磁性块1可以设置在导电壳体2的内腔中的任意一个内表面上，只需满足通过磁性块1可以将导电壳体2固定在待焊接的母材上即可，本实用新型实施例对磁性块1在导电壳体2的内腔中的具体位置不做具体的限定。

需要说明的是，为了使导电壳体2可以很好的吸附到待焊接的母材上，磁性块1可以设置在导电壳体2上用于与待焊接的母材接触的一侧对应的内表面上，这样，磁性块1可以设置在导电壳体2上除固定杆3所在的一侧对应的内表面之外的任一内表面上，从而可以进一步地缩短磁性块1与待焊接的母材之间的距离，以更有利于将导电壳体2吸附到待焊接的母材上。

另外，需要说明的是，固定杆3的第一端可以通过焊接的方式固定在导电壳体2上，也可以通过其他方式固定在导电壳体2上，比如可以通过螺纹连接的方式实现固定杆与导电壳体的固定连接等，本实用新型实施例对此不做具体的限定。

还需要说明的是，由于接线的导电部分需要和待焊接的母材电连接，因此，导电壳体2需要具备导电性能。在一些场景中，导电壳体2可以由铁制成。当然，导电壳体2也可以由其他具备导电性能的材料制作而成，本实用新型实施例对导电壳体2的材料不做具体的限定。

其中，导电壳体2的形状可以为立方体，或者其他形状等，本实用新型实施例对导电壳体2的形状也不做具体的限定。另外，在一些实施例中，待焊接的母材的材质也可以是金属的，比如铁等，本实用新型实施例对母材的材质也不做具体的限定。

此外，值得注意的是，为了接线固定装置可以稳定的被固定在待焊接的母材上，磁性块1需具备较强的磁性，当然，基于实际的应用场景，只需磁性块1的磁性可以满足将导电壳体2固定在待焊接的母材上，且也便于技术人员将电壳体2从待焊接的母材上取下即可，本实用新型实施例对磁性块1的磁性强度不做具体规定。

还值得注意的是，在一些场景中，技术人员可能需要将接线的导电部分从接线固定装置上拆卸下来，因此，锁紧机构4需能够可拆卸的将缠绕在固定杆3上的接线的导电部分压紧在导电壳体2上，以便于将接线的导电部分从导电壳体2上拆卸下来。

在一些实施例中，参见图3，锁紧机构4可以包括锁紧螺母41，固定杆3上可以设置有外螺纹，锁紧螺母41旋紧在固定杆3上，锁紧螺母41能够将接线的导电部分压紧在导电壳体2上。换句话说，通过锁紧螺母41可以将接线的导电部分压紧在导电壳体2上，使得接线的导电部分与导电壳体2电连接。

需要说明的是，由于锁紧螺母41对接线的导电部分的压紧面积较小，因此，在通过锁紧螺母41将接线的导电部分压紧在导电壳体2上时，锁紧螺母41不能完全压紧接线的导电部分，也即是锁紧螺母41在导电壳体2上的投影部分未能完全覆盖接线的导电部分，使得锁紧螺母41不能很好的将接线的导电部分压紧在导电壳体2上。基于此，进一步地，继续参见图3，锁紧机构4还可以包括第一压紧片42，第一压紧片42上设置有第一通孔421，第一压紧片42通过第一通孔421套在固定杆3上，第一压紧片42位于导电壳体2和锁紧螺母41之间，且接线的导电部分能够被第一压紧片42压紧在导电壳体2上。

这样，就可以通过第一压紧片42将接线的导电部分压紧在导电壳体2上。可以理解的是，通常情况下，第一压紧片42在导电壳体2上的投影较锁紧螺母41在导电壳体2上的投影大，这样，就可以避免第一压紧片42在导电壳体2上的投影未能完全覆盖接线的导电部分的情况，因此，通过第一压紧片42可以更好地将接线的导电部分的压紧在导电壳体2上。

第一压紧片42在导电壳体2上的投影面积大于锁紧螺母41在导电壳体2上的投影面积，在固定杆3上旋紧锁紧螺母41后，可以通过第一压紧片42增大对接线的导电部分的压紧面积，从而更好的将接线的导电部分压紧在导电壳体2上。其中，第一压紧片42在导电壳体2上的投影也可以完全覆盖接线的导电部分，从而可以更进一步地的将接线的导电部分压紧在导电壳体2上。

具体地，在通过第一压紧片42将接线的导电部分压紧在导电壳体2上时，首先将接线的导电部分缠绕在固定杆3上，且位于第一压紧片42与导电壳体2之间，然后旋紧锁紧螺母41，第一压紧片42将在锁紧螺母41的作用下将接线的导电部分压紧在导电壳体2上。

在通过第一压紧片42将接线的导电部分压紧在导电壳体2上时，由于锁紧螺母41与第一压紧片42之间存在摩擦，因此，在旋紧锁紧螺母41的过程中，第一压紧片42可能会出现绕着固定杆3旋转的情况，基于此，参见图4，第一压紧片42呈U形结构，第一压紧片42能够扣在导电壳体2上。这样，就可以避免第一压紧片42绕着固定杆3旋转的情况。

在另一些实施例中，参见图5，锁紧机构4可以包括：第二压紧片43和固定螺钉44。第二压紧片43上设置有第二通孔431，第二压紧片43通过第二通孔431套在固定杆3上，第二压紧片43与导电壳体2通过固定螺钉44连接，第二压紧片43能够将接线的导电部分压紧在导电壳体2上。

需要说明的是，固定螺钉44的数量可以为4个，也可以为其他的数量，本实用新型实施例对此不做具体的限定。

在接线的导电部分压紧在导电壳体2上之后，在焊接作业的过程中，可能会出现拉扯接线的情况，久而久之会使得接线的导电部分被拉断，因此，在一一些实施例中，参见图6，接线固定装置还可以包括：固定卡子5，固定卡子5用于将接线的绝缘部分固定在导电壳体2上。这样，在拉扯接线的过程中，接线的导线部分就不会被拉扯到，进而避免了接线的导电部分被拉断的情况发生。

为了更好的保护接线，防止接线被拉断的情况发生，在一些实施例中，继续参见图6，导电壳体2上可以设置有从参考位置延伸至导电壳体2的边缘的走线槽21，固定卡子5用于将接线的绝缘部分固定在走线槽21内，参考位置是指固定杆3与导电壳体2的固定位置。这样，就可以将接线的绝缘部分固定在走线槽21内，一方面，可以更好的保护接线的绝缘部分免受外界环境干扰，另一方面，当接线的绝缘部分被固定在走线槽21内时，也可以使得焊接场景更加的干净、整洁。

值得注意的是，上述走线槽21从参考位置所延伸到的边缘是指未被第一压紧片42或第二压紧片43覆盖的边缘。示例地，当导电壳体2为四棱柱结构时，对于导电壳体2上固定杆3所在的固定面，如果第一压紧片42或第二压紧片43覆盖固定面的第一条边和第二条边，则走线槽21可以沿参考位置延伸至固定面的第三条边或第四条边，也即是导电壳体的边缘可以是固定点的第三条边或第四条边。

进一步地，在一些实施例中，固定杆3的中心线可以与走线槽21的槽口所在的平面垂直。这样，当第一压紧片42或第二压紧片43套在固定杆3上时，第一压紧片42或第二压紧片43所在的平面与走线槽21的槽口所在的平面平行，从而在将接线的导电部分压紧在导电壳体2上时，接线的导电部分将被更可靠地压紧在导电壳体2上。另外，在一些实施例中，固定杆3的中心线与走线槽21的中心线共面。这样，当接线的绝缘部分固定在走线槽21内后，接线的导电部分将刚好位于固定杆3处，此时，就可以很方便的将接线的导电部分缠绕在固定杆3上。

在一些实施例中，为了方便地将磁性块1固定在导电壳体2内腔中，或者从导电壳体2内腔中拆卸下来，参见图7，导电壳体2上设置有可拆卸式盖板22。这样，就可以很方便的将磁性块1固定在导电壳体2内腔中，或者从导电壳体2内腔中拆卸下来。

需要说明的是，在实际的使用场景中，为了避免可拆卸式盖板22与第一压紧片42或第二压紧片43干涉，可拆卸式盖板22可以设置在未被第一压紧片42或第二压紧片43覆盖的导电壳体2表面上。也即是，如上述所述，可拆卸式盖板22可以设置在四棱柱结构的导电壳体2上除固定面之外的其他面上。

本实用新型实施例中，由于锁紧机构4能够可拆卸的将缠绕在固定杆3上的接线的导电部分压紧在导电壳体2上，因此，接线的导电部分可以和导电壳体2电连接。另外，由于磁性块1用于将导电壳体2固定在待焊接的母材上，因此，接线的导电部分将会和待焊接的母材电连接。其中，值得注意的是，由于接线的导电部分是通过磁性块1的吸附作用使得电壳体2固定在待焊接的母材上，进而实现跟待焊接的母材电连接的，因此，相比于通过点焊的方式与母材固定连接的方式来说，该接线固定装置可以通过磁性块1的吸附作用将接线的导电部分与待焊接的母材电连接，因而不会在母材的表面形成“焊疤”，进而避免了影响母材的性能及美观度的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线固定装置，其特征在于，所述接线固定装置包括：磁性块(1)、导电壳体(2)、固定杆(3)和锁紧机构(4)；

所述磁性块(1)设置在所述导电壳体(2)的内腔中，所述固定杆(3)的第一端固定在所述导电壳体(2)上，所述锁紧机构(4)套在所述固定杆(3)上；

所述磁性块(1)用于将所述导电壳体(2)固定在待焊接的母材上，所述锁紧机构(4)能够可拆卸的将缠绕在所述固定杆(3)上的接线的导电部分压紧在所述导电壳体(2)上。

2.如权利要求1所述的接线固定装置，其特征在于，所述锁紧机构(4)包括锁紧螺母(41)，所述固定杆(3)上设置有外螺纹，所述锁紧螺母(41)旋紧在所述固定杆(3)上，所述锁紧螺母(41)能够将所述接线的导电部分压紧在所述导电壳体(2)上。

3.如权利要求2所述的接线固定装置，其特征在于，所述锁紧机构(4)还包括第一压紧片(42)，所述第一压紧片(42)上设置有第一通孔(421)，所述第一压紧片(42)通过所述第一通孔(421)套在所述固定杆(3)上，所述第一压紧片(42)位于所述导电壳体(2)和所述螺母(41)之间，且所述接线的导电部分能够被所述第一压紧片(42)压紧在所述导电壳体(2)上。

4.如权利要求3所述的接线固定装置，其特征在于，所述第一压紧片(42)呈U形结构，所述第一压紧片(42)能够扣在所述导电壳体(2)上。

5.如权利要求1所述的接线固定装置，其特征在于，所述锁紧机构(4)包括：第二压紧片(43)和固定螺钉(44)；

所述第二压紧片(43)上设置有第二通孔(431)，所述第二压紧片(43)通过所述第二通孔(431)套在所述固定杆(3)上，所述第二压紧片(43)与所述导电壳体(2)通过所述固定螺钉(44)连接，所述第二压紧片(43)能够将所述接线的导电部分压紧在所述导电壳体(2)上。

6.如权利要求1-5任一所述的接线固定装置，其特征在于，所述接线固定装置还包括：固定卡子(5)，所述固定卡子(5)用于将所述接线的绝缘部分固定在所述导电壳体(2)上。

7.如权利要求6所述的接线固定装置，其特征在于，所述导电壳体(2)上设置有从参考位置延伸至所述导电壳体(2)的边缘的走线槽(21)，所述固定卡子(5)用于将所述接线的绝缘部分固定在所述走线槽(21)内，所述参考位置是指所述固定杆(3)与所述导电壳体(2)的固定位置。

8.如权利要求7所述的接线固定装置，其特征在于，所述固定杆(3)的中心线与所述走线槽(21)的槽口所在的平面垂直。

9.如权利要求8所述的接线固定装置，其特征在于，所述固定杆(3)的中心线与所述走线槽(21)的中心线共面。

10.如权利要求1所述的接线固定装置，其特征在于，所述导电壳体(2)上设置有可拆卸式盖板(22)。

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