CN210984784U - 一种绿色低成本水系钠离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钠离子电池技术领域,且公开了一种绿色低成本水系钠离子电池,包括外壳,所述外侧内腔左右两侧壁的上下两端均固定安装有伸缩杆。该绿色低成本水系钠离子电池,当需要将电池组装时,首先将两个推动板朝反方向推动,使上下两个斜杆均以连接轴为轴心转动并互相靠拢,将回位弹簧压缩,接着将电芯和隔膜整体布置在两个推动板之间,松开手,此时回位弹簧回弹,使斜杆回转,将两个推动板回推,从而将电芯和隔膜夹持,接着转动两个转环,使转动套杆转动,螺杆受到转动套杆的螺纹推力而左右移动,使两个夹板相互靠拢并将电芯和推动板夹紧,之后封口即完成电池制作,不用采用过多的焊接工序即可完成制作,大大降低了制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钠离子电池技术领域,具体为一种绿色低成本水系钠离子电池。
背景技术
钠离子电池是一种二次电池,主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作,与锂离子电池工作原理相似。
目前市场上常用的水系钠离子电池一般存在着制作成本较高的缺点,其制作流程通常采用焊接的方式将其组装,此制作工序复杂,耗时长,生产效率低下,成本高,且不易自动化,还容易出现虚焊、漏焊或过焊接现象,造成电芯内阻大,一致性差,导致该类电池的制作方式不能更好的满足厂商生产的需求,故而提出一种绿色低成本水系钠离子电池来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绿色低成本水系钠离子电池,具备低成本等优点,解决了目前市场上常用的水系钠离子电池一般存在着制作成本较高的缺点,其制作流程通常采用焊接的方式将其组装,此制作工序复杂,耗时长,生产效率低下,成本高,且不易自动化,还容易出现虚焊、漏焊或过焊接现象,造成电芯内阻大,一致性差,导致该类电池的制作方式不能更好的满足厂商生产的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述低成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色低成本水系钠离子电池,包括外壳,所述外侧内腔左右两侧壁的上下两端均固定安装有伸缩杆,所述外壳内腔的左右两侧壁且位于两个伸缩杆之间均活动安装有转环,两个所述转环相对的一侧均固定安装有转动套杆,两个所述转动套杆相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆内腔的螺杆,两个所述螺杆相背一侧的上下两端均固定安装有一端贯穿并延伸至转动套杆外侧且与转动套杆活动连接的限位杆,两个所述螺杆相对的一侧均固定安装有一端与伸缩杆固定连接的夹板,两个所述夹板相对一侧的上下两端均固定安装有限位块,两个所述夹板之间的上下两端均活动安装有推动板,两个所述推动板相对一侧的左右两端均活动安装有电芯,两个所述电芯之间固定安装有隔膜,所述电芯的上下两端均固定安装有一端与推动板活动连接的电极汇流片,所述推动板与外壳相对的一侧均活动安装有数量为两个的斜杆,上下两个所述斜杆之间活动连接有连接轴,上下两个所述斜杆相对的一侧均固定安装有挂钩,两个所述挂钩之间固定安装有回位弹簧,所述外壳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳内腔且与推动板固定连接的正极接线端,所述外壳的底部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳内腔且与推动板固定连接的负极接线端。
优选的,两个所述转动套杆相对的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆相适配,所述伸缩杆与外壳呈九十度垂直安装。
优选的,所述转动套杆的上下两端均开设有滑口,且滑口与限位杆相适配,两个所述斜杆之间的夹角为锐角。
优选的,两个所述转环相背的一侧均固定安装有轴承,且转环通过轴承与外壳活动连接,所述隔膜为PP无纺布隔膜。
优选的,所述夹板的数量为两个,且两个夹板以外壳的中垂线呈对称分布,所述外壳的底部开设有与负极接线端相适配的卡孔。
优选的,所述外壳的顶部开设有卡口,且卡口与正极接线端相适配,所述回位弹簧的数量为四个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种绿色低成本水系钠离子电池,具备以下有益效果:
该绿色低成本水系钠离子电池,通过设置两个推动板,当需要将电池组装时,首先将两个推动板朝反方向推动,使上下两个斜杆均以连接轴为轴心转动并互相靠拢,将回位弹簧压缩,接着将电芯和隔膜整体布置在两个推动板之间,松开手,此时回位弹簧回弹,使斜杆回转,将两个推动板回推,从而将电芯和隔膜夹持,接着转动两个转环,使转动套杆转动,通过在转动套杆内开设有与螺杆相适配的螺纹孔,并在螺杆上设置有限位杆,使得螺杆的转动受到限制,当转动套杆转动时,螺杆受到转动套杆的螺纹推力而左右移动,从而推动夹板左右移动,通过控制转环的转向,使两个夹板相互靠拢并将电芯和推动板夹紧,之后封口即完成电池制作,不用采用过多的焊接工序即可完成制作,不仅大大降低了制作成本,而且减少了其制作工序,工艺简单,有很大的实际应用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中:1外壳、2正极接线端、3限位块、4伸缩杆、5夹板、6电芯、7电极汇流片、8负极接线端、9隔膜、10连接轴、11推动板、12斜杆、13挂钩、14回位弹簧、15限位杆、16螺杆、17转动套杆、18转环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种绿色低成本水系钠离子电池,包括外壳1,外壳1的顶部开设有卡口,且卡口与正极接线端2相适配,回位弹簧14的数量为四个,外侧1内腔左右两侧壁的上下两端均固定安装有伸缩杆4,伸缩杆4由连接套杆和活动杆组成,连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆,活动杆底部固定连接有卡块,通过设置有卡块,使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离,外壳1内腔的左右两侧壁且位于两个伸缩杆4之间均活动安装有转环18,两个转环18相背的一侧均固定安装有轴承,且转环18通过轴承与外壳1活动连接,隔膜9为PP无纺布隔膜,PP无纺布隔膜随着温度的上升不但不会变得柔软,还能很好的保持稳定的孔隙率,使电池的循环寿命更长,两个转环18相对的一侧均固定安装有转动套杆17,两个转动套杆17相对的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆16相适配,伸缩杆4与外壳1呈九十度垂直安装,两个转动套杆17相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆17内腔的螺杆16,两个螺杆16相背一侧的上下两端均固定安装有一端贯穿并延伸至转动套杆17外侧且与转动套杆17活动连接的限位杆15,转动套杆17的上下两端均开设有滑口,且滑口与限位杆15相适配,两个斜杆12之间的夹角为锐角,两个螺杆16相对的一侧均固定安装有一端与伸缩杆4固定连接的夹板5,夹板5的数量为两个,且两个夹板5以外壳1的中垂线呈对称分布,外壳1的底部开设有与负极接线端8相适配的卡孔,两个夹板5相对一侧的上下两端均固定安装有限位块3,两个夹板5之间的上下两端均活动安装有推动板11,通过设置两个推动板11,当需要将电池组装时,首先将两个推动板11朝反方向推动,使上下两个斜杆12均以连接轴10为轴心转动并互相靠拢,将回位弹簧14压缩,接着将电芯6和隔膜9整体布置在两个推动板11之间,松开手,此时回位弹簧14回弹,使斜杆12回转,将两个推动板11回推,从而将电芯6和隔膜9夹持,接着转动两个转环18,使转动套杆17转动,通过在转动套杆17内开设有与螺杆16相适配的螺纹孔,并在螺杆16上设置有限位杆15,使得螺杆16的转动受到限制,当转动套杆17转动时,螺杆16受到转动套杆17的螺纹推力而左右移动,从而推动夹板5左右移动,通过控制转环18的转向,使两个夹板5相互靠拢并将电芯6和推动板11夹紧,之后封口即完成电池制作,不用采用过多的焊接工序即可完成制作,不仅大大降低了制作成本,而且减少了其制作工序,工艺简单,有很大的实际应用价值,两个推动板11相对一侧的左右两端均活动安装有电芯6,两个电芯6之间固定安装有隔膜9,电芯6的上下两端均固定安装有一端与推动板11活动连接的电极汇流片7,推动板11与外壳1相对的一侧均活动安装有数量为两个的斜杆12,上下两个斜杆12之间活动连接有连接轴10,上下两个斜杆12相对的一侧均固定安装有挂钩13,两个挂钩13之间固定安装有回位弹簧14,外壳1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳1内腔且与推动板11固定连接的正极接线端2,外壳1的底部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳1内腔且与推动板11固定连接的负极接线端8。
在使用时,只需将电芯6和隔膜9放置于两个推动板11之间,接着转动转环18,将两个夹板5之间的距离缩短,即可将电芯6和隔膜9夹紧,然后将其封口,即可完成电池制作,不用采用过多的焊接工序即可完成制作,不仅大大降低了制作成本,而且减少了其制作工序,工艺简单,有很大的实际应用价值。
综上所述,该绿色低成本水系钠离子电池,通过设置两个推动板11,当需要将电池组装时,首先将两个推动板11朝反方向推动,使上下两个斜杆12均以连接轴10为轴心转动并互相靠拢,将回位弹簧14压缩,接着将电芯6和隔膜9整体布置在两个推动板11之间,松开手,此时回位弹簧14回弹,使斜杆12回转,将两个推动板11回推,从而将电芯6和隔膜9夹持,接着转动两个转环18,使转动套杆17转动,通过在转动套杆17内开设有与螺杆16相适配的螺纹孔,并在螺杆16上设置有限位杆15,使得螺杆16的转动受到限制,当转动套杆17转动时,螺杆16受到转动套杆17的螺纹推力而左右移动,从而推动夹板5左右移动,通过控制转环18的转向,使两个夹板5相互靠拢并将电芯6和推动板11夹紧,之后封口即完成电池制作,不用采用过多的焊接工序即可完成制作,不仅大大降低了制作成本,而且减少了其制作工序,工艺简单,有很大的实际应用价值,解决了目前市场上常用的水系钠离子电池一般存在着制作成本较高的缺点,其制作流程通常采用焊接的方式将其组装,此制作工序复杂,耗时长,生产效率低下,成本高,且不易自动化,还容易出现虚焊、漏焊或过焊接现象,造成电芯6内阻大,一致性差,导致该类电池的制作方式不能更好的满足厂商生产的需求的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绿色低成本水系钠离子电池,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔左右两侧壁的上下两端均固定安装有伸缩杆(4),所述外壳(1)内腔的左右两侧壁且位于两个伸缩杆(4)之间均活动安装有转环(18),两个所述转环(18)相对的一侧均固定安装有转动套杆(17),两个所述转动套杆(17)相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆(17)内腔的螺杆(16),两个所述螺杆(16)相背一侧的上下两端均固定安装有一端贯穿并延伸至转动套杆(17)外侧且与转动套杆(17)活动连接的限位杆(15),两个所述螺杆(16)相对的一侧均固定安装有一端与伸缩杆(4)固定连接的夹板(5),两个所述夹板(5)相对一侧的上下两端均固定安装有限位块(3),两个所述夹板(5)之间的上下两端均活动安装有推动板(11),两个所述推动板(11)相对一侧的左右两端均活动安装有电芯(6),两个所述电芯(6)之间固定安装有隔膜(9),所述电芯(6)的上下两端均固定安装有一端与推动板(11)活动连接的电极汇流片(7),所述推动板(11)与外壳(1)相对的一侧均活动安装有数量为两个的斜杆(12),上下两个所述斜杆(12)之间活动连接有连接轴(10),上下两个所述斜杆(12)相对的一侧均固定安装有挂钩(13),两个所述挂钩(13)之间固定安装有回位弹簧(14),所述外壳(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳(1)内腔且与推动板(11)固定连接的正极接线端(2),所述外壳(1)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至外壳(1)内腔且与推动板(11)固定连接的负极接线端(8)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色低成本水系钠离子电池,其特征在于:两个所述转动套杆(17)相对的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆(16)相适配,所述伸缩杆(4)与外壳(1)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种绿色低成本水系钠离子电池,其特征在于:所述转动套杆(17)的上下两端均开设有滑口,且滑口与限位杆(15)相适配,两个所述斜杆(12)之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种绿色低成本水系钠离子电池,其特征在于:两个所述转环(18)相背的一侧均固定安装有轴承,且转环(18)通过轴承与外壳(1)活动连接,所述隔膜(9)为PP无纺布隔膜。
5.根据权利要求1所述的一种绿色低成本水系钠离子电池,其特征在于:所述夹板(5)的数量为两个,且两个夹板(5)以外壳(1)的中垂线呈对称分布,所述外壳(1)的底部开设有与负极接线端(8)相适配的卡孔。
6.根据权利要求1所述的一种绿色低成本水系钠离子电池,其特征在于:所述外壳(1)的顶部开设有卡口,且卡口与正极接线端(2)相适配,所述回位弹簧(14)的数量为四个。
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