CN210984516U - 一体成型电感生产的模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感加工技术领域，尤其涉及一体成型电感生产的模压机，解决了现有技术中取料整体操作较为麻烦，且后期维修成本高的问题。一体成型电感生产的模压机，包括机体以及设置在机体底部的工作台，工作台的一侧设有支撑柱，支撑柱上与工作台同一水平线上设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的自由端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的外侧套设有固定板，第二电动伸缩杆的自由端通过传动杆转动连接有呈对称分布的连接杆。本实用新型，第二电动伸缩杆带动两个连接杆向前移动，连接杆带动夹持杆发生转动，向内夹持以此夹持住电感，整体结构简单、操作简便，在后期进行维修时维修成本低。

Description

一体成型电感生产的模压机

技术领域

本实用新型涉及电感加工技术领域，尤其涉及一体成型电感生产的模压机。

背景技术

一体成型电感(模压电感)包括座体和绕组本体，所述座体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，本实用新型有较传统电感更高的电感和更小的漏电感；电感为SMD结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。

一体成型电感制造工艺流程主要包括：绕线、线圈全检、点焊、成型、喷砂、上胶等，在成型的过程中，将点焊好料片放入模具使用模压机将铁粉包裹冲压成型。

在冲压后，需要将电感取出进行下一步工艺，现有技术中采用机器取料，大型机器多种配合，取料整体操作较为麻烦，且后期维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一体成型电感生产的模压机，解决了现有技术中取料整体操作较为麻烦，且后期维修成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体成型电感生产的模压机，包括机体以及设置在机体底部的工作台，工作台的一侧设有支撑柱，支撑柱上与工作台同一水平线上设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的自由端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的外侧套设有固定板，第二电动伸缩杆的自由端通过传动杆转动连接有呈对称分布的连接杆，连接杆远离第二电动伸缩杆的一端通过转轴转动连接有呈“V”形的夹持杆，转轴的底部转动连接有固定架，固定架远离转轴的一端与固定板固定连接。

优选的，夹持杆“V”形的内角的范围为120度至140度。

优选的，两个夹持杆的相对一侧均设有橡胶套。

优选的，两个连接杆内侧之间形成的角度范围为90度到120度。

优选的，传动杆与连接杆连接的一端呈扁口。

优选的，第一电动伸缩杆延伸的长度大于工作台一半的长度，第一电动伸缩杆延伸的长度小于工作台的长度。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型，在第二电动伸缩杆的传动下，带动两个连接杆向前移动，连接杆的一端转动连接有夹持杆，夹持杆通过转轴转动连接在固定架上，连接杆带动夹持杆发生转动，向内夹持以此夹持住一体成型电感，整体操作结构简单，在后期进行维修时，维修成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持杆俯视局部结构示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、支撑柱；4、第一电动伸缩杆；5、第二电动伸缩杆；6、固定板；7、传动杆；8、连接杆；9、转轴；10、夹持杆；11、固定架；12、橡胶套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，一体成型电感生产的模压机，包括机体1以及设置在机体1底部的工作台2，工作台2的一侧设有支撑柱3，支撑柱3上与工作台2同一水平线上设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的自由端固定连接有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的外侧套设有固定板6，第二电动伸缩杆5的自由端通过传动杆7转动连接有呈对称分布的连接杆8，连接杆8远离第二电动伸缩杆5的一端通过转轴9转动连接有呈“V”形的夹持杆10，转轴9的底部转动连接有固定架11，具体的，固定架11是为了固定转轴9，来辅助夹持杆10来进行转动，固定架11远离转轴9的一端与固定板6固定连接，具体的，启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4带动整体移动到工作台2上，在第二电动伸缩杆5的带动下，连接杆8带动夹持杆10进行夹持一体成型电感，整体过程操作简单，结构简单且后期维修成本低。

本方案具备以下工作过程：

在使用的过程中，在机体1完成模压成型后，启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4带动第二电动伸缩杆5向工作台2一侧进行移动，当夹持杆10移动到电感位置时，第一电动伸缩杆4停止运动，启动第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的自由端通过传动杆7带动两个连接杆8向前运动，两个连接杆8分别与两个夹持杆10转动连接，两个连接杆8带动两个夹持杆10围绕转轴9转动连接，两个夹持杆10向中间移动夹住电感，夹住电感后，第二电动伸缩杆5停止运动，第一电动伸缩杆4带动一体成型电感移出模压区进行下一步加工工艺，整体操作流程通过第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的带动下，在连接杆8和夹持杆10的配合下进行夹持，取料整体操作较为简单，且结构简单，在后期若出现维修进行维修时，维修成本低。

根据上述工作过程可知：

在使用，通过第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的带动下，在连接杆8和夹持杆10的配合下进行夹持，取料整体操作较为简单，且结构简单，在后期若出现维修进行维修时，维修成本低。

进一步的，夹持杆10“V”形的内角的范围为120度至140度，具体的，夹持杆10的一端用来夹持电感，夹持杆10围绕转轴9进行转动，在转动的过程中来实现夹持效果，限定角度范围在此范围内夹持效果更好。

进一步的，两个夹持杆10的相对一侧均设有橡胶套12，具体的，两个夹持杆10相对的一侧用来夹持电感，为了对一体成型的电感保护采用橡胶套12进行保护。

进一步的，两个连接杆8内侧之间形成的角度范围为90度到120度，具体的，两个连接杆8在第二电动伸缩杆5的带动下向前运动，两个连接杆8之间的角度在发生变化，连接杆8在这个角度活动范围内可以对电感进行夹持和放下。

进一步的，传动杆7与连接杆8连接的一端呈扁口，具体的，第二电动伸缩杆5通过传动杆7与连接杆8连接，传动杆7为了传动更加均匀，呈扁口通过中心轴位于两个连接杆8之间的位置。

进一步的，第一电动伸缩杆4延伸的长度大于工作台2一半的长度，第一电动伸缩杆4延伸的长度小于工作台2的长度，具体的，第一电动伸缩杆4能够带动夹持杆10移动到模压机体1的模压范围外，来使电感移动到外侧，若第一电动伸缩杆4的长度不位于两者之间移动的效果则会不佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一体成型电感生产的模压机，包括机体（1）以及设置在机体（1）底部的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的一侧设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上与所述工作台（2）同一水平线上设有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的自由端固定连接有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）的外侧套设有固定板（6），所述第二电动伸缩杆（5）的自由端通过传动杆（7）转动连接有呈对称分布的连接杆（8），所述连接杆（8）远离所述第二电动伸缩杆（5）的一端通过转轴（9）转动连接有呈“V”形的夹持杆（10），所述转轴（9）的底部转动连接有固定架（11），所述固定架（11）远离所述转轴（9）的一端与所述固定板（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一体成型电感生产的模压机，其特征在于，所述夹持杆（10）“V”形的内角的范围为120度至140度。

3.根据权利要求1所述的一体成型电感生产的模压机，其特征在于，两个所述夹持杆（10）的相对一侧均设有橡胶套（12）。

4.根据权利要求1所述的一体成型电感生产的模压机，其特征在于，两个所述连接杆（8）内侧之间形成的角度范围为90度到120度。

5.根据权利要求1所述的一体成型电感生产的模压机，其特征在于，所述传动杆（7）与所述连接杆（8）连接的一端呈扁口。

6.根据权利要求1所述的一体成型电感生产的模压机，其特征在于，所述第一电动伸缩杆（4）延伸的长度大于所述工作台（2）一半的长度，所述第一电动伸缩杆（4）延伸的长度小于所述工作台（2）的长度。

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