CN210983190U - 一种导风罩和使用该导风罩的机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导风罩和机箱，导风罩包括：本体，本体具有贴合机箱的两个侧壁的两个相对的侧边、以及连接在两个侧边之间的前缘和后缘，本体具有一固定位置；两个转轴卡口，两个转轴卡口分别在后缘的两端形成开口，并自后缘向前缘凹进，两个转轴卡口同轴以形成转轴，本体以转轴为旋转中心转动；锁定单元，锁定单元设置在侧边，锁定单元包括松不脱螺钉，松不脱螺钉通过旋紧或松开以形成或者解锁与侧壁的卡持，以将本体锁定在固定位置或者自固定位置解锁。本实用新型提供一种导风罩和使用该导风罩的机箱，通过采用转轴限位和松不脱螺钉固定相结合的方式，实现导风罩免工具的拆装维护，操作方便、维护简单，也避免了拆装过程中螺丝遗失的问题。

Description

一种导风罩和使用该导风罩的机箱

技术领域

本实用新型涉及一种导风罩和使用该导风罩的机箱。

背景技术

现有通信行业主流机箱设备为了加强散热效果，一般在机箱内部增加导风罩(或导风板)结构。然而导风罩的增加对生产及设备后期维护带来了一定的拆装动作，市场上大部分的导风罩需要工具来进行拆装维护，对操作人员带来了一定的不便。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种导风罩和使用该导风罩的机箱，通过采用转轴限位和松不脱螺钉固定相结合的方式，实现导风罩免工具的拆装维护，操作方便、维护简单，也避免了拆装过程中螺丝遗失的问题。

安装在机箱中，包括：

本体，所述本体具有贴合所述机箱的两个侧壁的两个相对的侧边、以及连接在两个侧边之间的前缘和后缘，所述本体具有一固定位置；

两个转轴卡口，所述两个转轴卡口分别在所述后缘的两端形成开口，并自所述后缘向所述前缘凹进，所述两个转轴卡口同轴以形成转轴，所述本体以所述转轴为旋转中心转动；

锁定单元，所述锁定单元设置在所述侧边，所述锁定单元包括松不脱螺钉，所述松不脱螺钉通过旋紧或松开以形成或者解锁与所述侧壁的卡持，以将所述本体锁定在所述固定位置或者自所述固定位置解锁。

优选地，每个转轴卡口包括：

两个卡口侧壁，所述卡口侧壁在所述侧边上自所述后缘向所述前缘延伸，两个卡口侧壁在侧边的高度方向上平行间隔设置，所述卡口侧壁的朝向所述前缘的端部具有圆弧形转角。

优选地，所述锁定单元包括：

锁定片，所述锁定片设置在所述侧边，所述松不脱螺钉装设在所述锁定片上。

优选地，所述锁定片的端部具有可与所述侧壁形成卡持的钩部；

所述锁定片与所述侧边转动连接，所述锁定片围绕沿着所述后缘的方向延伸的转动轴旋转。

优选地，进一步包括：

螺母铆钉，所述螺母铆钉固定至所述本体，所述松不脱螺钉与所述螺母铆钉螺纹连接。

优选地，所述本体具有自所述侧边朝向所述本体内部开设的开孔，所述锁定单元位于所述开孔内。

本实用新型的实施例还提供了一种机箱，包括：

两个相对的侧壁；

上述的导风罩；

所述侧壁具有朝向机箱内部延伸的直销钉，所述直销钉的位置与所述转轴卡口的位置对应，所述转轴卡口与所述直销钉卡接以形成转轴。

优选地，每个转轴卡口包括：

两个卡口侧壁，所述卡口侧壁在所述侧边上自所述后缘向所述前缘延伸，两个卡口侧壁在侧边的高度方向上平行间隔设置，所述卡口侧壁的朝向所述前缘的端部具有圆弧形转角；

所述两个卡口侧壁之间的距离大于所述直销钉的直径，所述圆弧形转角的直径大于等于所述直销钉的直径。

优选地，所述锁定单元包括：

锁定片，所述锁定片设置在所述侧边，所述松不脱螺钉装设在所述锁定片上，所述锁定片的端部具有可与所述侧壁形成卡持的钩部，所述锁定片与所述侧边转动连接，所述锁定片围绕沿着所述后缘的方向延伸的转动轴旋转；

所述侧壁具有朝向机箱内部延伸的葫芦销钉，所述钩部挂设在所述葫芦销钉上，以与所述侧壁形成卡持。

由以上技术方案可知，在本实施例中，通过包括松不脱螺钉的锁定单元实现对本体的固定位置的锁定和解锁。松不脱螺钉的优点在于其既可以通过旋紧和松开实现与机箱的侧壁的卡持的锁定和解锁，又在松开时不会脱离与锁定单元(本体)的连接。通过采用松不脱螺钉作为锁定和解锁的元件，可使得本实施例的导风罩在安装和拆卸时不需要另外的工具操作，仅需要对松不脱螺钉的旋紧和松开动作即可实现对本体的固定位置的锁定和解锁。而通过采用直销钉与转轴卡口的卡接组成转轴，可使得导风罩的本体能够仅通过插装动作方便地与机箱组合或者拆分，也不需要另外的工具操作。

因此，本实施例的导风罩通过采用转轴限位和松不脱螺钉固定相结合的方式，实现导风罩免工具的拆装维护，操作方便、维护简单，也避免了拆装过程中螺丝遗失的问题。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型的导风罩与机箱的结构示意图。

图2是本实用新型的导风罩的闭合位置的结构示意图。

图3是本实用新型的导风罩的结构示意图。

图4是本实用新型的导风罩的局部示意图。

图5是本实用新型的导风罩的局部示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括合于其中的若干子范围。

现在将参照附图更完全地描述各示例实施例。

为了解决现有技术中问题，本实用新型提供一种导风罩和使用该导风罩的机箱，通过采用转轴限位和松不脱螺钉固定相结合的方式，实现导风罩免工具的拆装维护，操作方便、维护简单，也避免了拆装过程中螺丝遗失的问题。

如图1和图3所示，本实用新型的一个实施例提供了一种导风罩，安装在机箱1中，包括：

本体10，本体10具有贴合机箱1的两个侧壁2的两个相对的侧边11、以及连接在两个侧边11之间的前缘12和后缘13，本体10具有如图2所示的一固定位置；

两个转轴卡口21，两个转轴卡口21分别在后缘13的两端形成开口，并自后缘13向前缘12凹进，两个转轴卡口21同轴以形成转轴20，本体10以转轴20为旋转中心转动，从而转动至如图2所示的固定位置或者自固定位置转动至其他位置以实现导风罩的拆卸；

锁定单元30，锁定单元30设置在侧边11，锁定单元30包括松不脱螺钉31，松不脱螺钉31通过旋紧或松开以形成或者解锁与侧壁2的卡持，以将本体10锁定在固定位置或者自固定位置解锁。

对应地，如图1和图4所示，机箱1的侧壁2具有朝向机箱1内部延伸的直销钉3，直销钉3的位置与转轴卡口21的位置对应，转轴卡口21与直销钉3卡接以形成转轴20。

如图1所示，本实施例的导风罩与机箱1是相互独立的，在导风罩安装至机箱1中时需要首先通过转轴卡口21与直销钉3卡接配合，由于转轴卡口21朝向本体10的后缘13开口，因此在卡接配合以后，转轴卡口21可在较大角度范围(例如0°～90°)内保持与直销钉3的卡接而不会脱落。并且直销钉3能够为本体10提供旋转支撑点，以使本体10以转轴卡口21与直销钉3形成的转轴20为中心旋转，从而将本体10在其固定位置和其他位置之间旋转切换。

当如图1所示的，将导风罩的本体10朝向直销钉3卡接，使得直销钉3能够″插入″至对应的转轴卡口21中，并以直销钉3作为旋转支撑和旋转中心，以在例如图1和图2所示的不同位置之间旋转切换。

通常情况下，导风罩的位置与机箱1内的发热元件5的位置对应，例如位于发热元件5的上方。且与机箱1的底面平行，例如将本体10的两个侧边11分别贴合机箱1的两个侧壁2的顶端的位置作为本体10的固定位置，而其他位置则为其解锁位置。

在本实施例中，通过包括松不脱螺钉31的锁定单元30实现对本体10的固定位置的锁定和解锁。松不脱螺钉31的优点在于其既可以通过旋紧和松开实现与机箱1的侧壁2的卡持的锁定和解锁，又在松开时不会脱离与锁定单元30(本体10) 的连接。通过采用松不脱螺钉作为锁定和解锁的元件，可使得本实施例的导风罩在安装和拆卸时不需要另外的工具操作，仅需要对松不脱螺钉31的旋紧和松开动作即可实现对本体10的固定位置的锁定和解锁。而通过采用直销钉3与转轴卡口 21的卡接组成转轴20，可使得导风罩的本体10能够仅通过插装动作方便地与机箱1组合或者拆分，也不需要另外的工具操作。

因此，本实施例的导风罩通过采用转轴限位和松不脱螺钉固定相结合的方式，实现导风罩免工具的拆装维护，操作方便、维护简单，也避免了拆装过程中螺丝遗失的问题。

如图1和图5所示，每个转轴卡口21包括：

两个卡口侧壁21a，卡口侧壁21a在侧边11上自后缘13向前缘12延伸，两个卡口侧壁21a在侧边11的高度方向上平行间隔设置，卡口侧壁21a的朝向前缘 12的端部具有圆弧形转角21b，卡口侧壁21a的朝向后缘13的端部具有在后缘13 上的开口。

具体地，两个卡口侧壁21a之间的距离大于直销钉3的直径，圆弧形转角21b 的直径大于等于直销钉3的直径。

卡口侧壁21a之间的距离大于直销钉3的直径能够使转轴卡口21顺利地″插″在直销钉3上，直至圆弧形转角21b接触直销钉3。圆弧形转角21b的直径可与直销钉3的直径相当、或者略大于直销钉3的直径，以相互配合形成旋转支撑。

优选地，圆弧形转角21b的角度小于等于180°，以为本体10提供较大角度的旋转范围。

进一步地，如图3和图4所示，锁定单元30包括：

锁定片32，锁定片32设置在侧边11，松不脱螺钉31装设在锁定片32上。

优选地，锁定片32的端部具有可与侧壁2形成卡持的钩部33。锁定片32与侧边11转动连接，锁定片32围绕沿着后缘13的方向延伸的转动轴34旋转。

对应地，如图1和图4所示，侧壁2具有朝向机箱1内部延伸的葫芦销钉4，钩部33挂设在葫芦销钉4上，以与侧壁2形成卡持。

为了方便导风罩的拆卸，锁定片32具有如图4所示的锁紧位置和如图1或图 3所示的打开位置。

在导风罩的安装过程中，在如图1所示的将转轴卡口21与直销钉3卡接的过程中，由于此刻锁定单元30还未与侧壁2产生卡持，因此锁定片32可如图1所示的位于其打开位置，也可以位于其锁紧位置。而在如图2和图4所示的转轴卡口21已经与直销钉3卡接、且本体10自图1所示的其他位置旋转至如图2和图4 所示的固定位置时，锁定片32自如图1所示的打开位置旋转至其锁紧位置，以使其端部的钩部33挂设在葫芦销钉4上，从而使得锁定单元30与侧壁2形成卡持，以使锁定片32能够停留在其固定位置。葫芦销钉4的作用在于利用其中间收缩的结构能够对锁定片32产生多方向的卡持。在这里，与锁定片32的钩部产生卡持的结构也可采用例如直销钉的杆形件。

进一步地，本实施例的导风罩包括：

螺母铆钉35，螺母铆钉35固定至本体10，松不脱螺钉31与螺母铆钉35螺纹连接。

松不脱螺钉31与螺母铆钉35的配合是为了将已经与葫芦销钉4挂设在一起的锁定片32锁定在其锁紧位置。因此，当锁定片32自如图1所示的打开位置旋转至其锁紧位置，以使其端部的钩部33挂设在葫芦销钉4上以后，将松不脱螺钉 31与螺母铆钉35旋紧即可将本体10锁定在其固定位置。此时，本体10的后缘由直销钉3支撑，侧边由锁定片32与葫芦销钉4的配合锁定。

而当需要拆除导风板10时，则需要倒序执行上述步骤。首先松开松不脱螺钉 31与螺母铆钉35的螺纹连接，使得锁定片32能够绕其转动轴34转动，以从如图 4所示的锁紧位置转动至例如图3所示的打开位置，此时锁定片32的钩部33脱离与葫芦销钉4的配合，则本体10的侧边11与机箱1的侧壁2的卡持解除。然后，可选地，旋转本体10，使其从如图2所示的固定位置旋转至例如图1所示的其他位置，以方便将转轴卡口21与直销钉3脱离卡接。当然，不旋转本体10，即在本体的固定位置处也可以通过将本体10沿着自后缘13朝向前缘12的方向移动而使转轴卡口21与直销钉3脱离卡接，但是这样的操作可能会受到葫芦销钉4的阻碍。当转轴卡口21与直销钉3脱离卡接时，如图1所示，导风罩的本体10与机箱1 脱离，则导风罩的拆除完成。

由此可见，本实施例的导风罩的安装和拆除不需要另外的工具操作，操作方便、维护简单，也避免了拆装过程中螺丝遗失的问题。

优选地，如图3和图4所示，本体10具有自侧边11朝向本体10内部开设的开孔14，锁定单元30位于开孔14内。开孔14为锁定单元30提供了避让空间，使得操作人员能够方便地在开孔14内操作锁定片的旋转、钩部与葫芦销钉的配合、松不脱螺钉的旋紧和松开等动作，且不会影响导风罩本体10的侧边11与机箱1 的侧壁2的配合结构，使得导风罩能够形成一个较规则的外形，有利于导风罩的安装、运输和储存，并且能够适配于更多类型的机箱。

在本实用新型的另一个实施例中，提供了一种使用上述导风罩的机箱1。其中，机箱1的结构已经在上文中配合导风罩的结构进行了描述，在此不再赘述。

由以上技术方案可知，在本实施例中，通过包括松不脱螺钉的锁定单元实现对本体的固定位置的锁定和解锁。松不脱螺钉的优点在于其既可以通过旋紧和松开实现与机箱的侧壁的卡持的锁定和解锁，又在松开时不会脱离与锁定单元(本体)的连接。通过采用松不脱螺钉作为锁定和解锁的元件，可使得本实施例的导风罩在安装和拆卸时不需要另外的工具操作，仅需要对松不脱螺钉的旋紧和松开动作即可实现对本体的固定位置的锁定和解锁。而通过采用直销钉与转轴卡口的卡接组成转轴，可使得导风罩的本体能够仅通过插装动作方便地与机箱组合或者拆分，也不需要另外的工具操作。

因此，本实施例的导风罩通过采用转轴限位和松不脱螺钉固定相结合的方式，实现导风罩免工具的拆装维护，操作方便、维护简单，也避免了拆装过程中螺丝遗失的问题。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，而并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导风罩，安装在机箱(1)中，其特征在于，包括：

本体(10)，所述本体(10)具有贴合所述机箱(1)的两个侧壁(2)的两个相对的侧边(11)、以及连接在两个侧边(11)之间的前缘(12)和后缘(13)，所述本体(10)具有一固定位置；

两个转轴卡口(21)，所述两个转轴卡口(21)分别在所述后缘(13)的两端形成开口，并自所述后缘(13)向所述前缘(12)凹进，所述两个转轴卡口(21)同轴以形成转轴(20)，所述本体(10)以所述转轴(20)为旋转中心转动；

锁定单元(30)，所述锁定单元(30)设置在所述侧边(11)，所述锁定单元(30)包括松不脱螺钉(31)，所述松不脱螺钉(31)通过旋紧或松开以形成或者解锁与所述侧壁(2)的卡持，以将所述本体(10)锁定在所述固定位置或者自所述固定位置解锁。

2.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，每个转轴卡口(21)包括：

两个卡口侧壁(21a)，所述卡口侧壁(21a)在所述侧边(11)自所述后缘(13)向所述前缘(12)延伸，两个卡口侧壁(21a)在侧边(11)的高度方向上平行间隔设置，所述卡口侧壁(21a)的朝向所述前缘(12)的端部具有圆弧形转角(21b)。

3.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述锁定单元(30)包括：

锁定片(32)，所述锁定片(32)设置在所述侧边(11)，所述松不脱螺钉(31)装设在所述锁定片(32)上。

4.根据权利要求3所述的导风罩，其特征在于，所述锁定片(32)的端部具有可与所述侧壁(2)形成卡持的钩部(33)；

所述锁定片(32)与所述侧边(11)转动连接，所述锁定片(32)围绕沿着所述后缘(13)的方向延伸的转动轴(34)旋转。

5.根据权利要求4所述的导风罩，其特征在于，进一步包括：

螺母铆钉(35)，所述螺母铆钉(35)固定至所述本体(10)，所述松不脱螺钉(31)与所述螺母铆钉(35)螺纹连接。

6.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的导风罩，其特征在于，所述本体(10)具有自所述侧边(11)朝向所述本体(10)内部开设的开孔(14)，所述锁定单元(30)位于所述开孔(14)内。

7.一种机箱(1)，其特征在于，包括：

两个相对的侧壁(2)；

根据权利要求1至6中任一权利要求所述的导风罩；

所述侧壁(2)具有朝向机箱(1)内部延伸的直销钉(3)，所述直销钉(3)的位置与所述转轴卡口(21)的位置对应，所述转轴卡口(21)与所述直销钉(3)卡接以形成转轴(20)。

8.根据权利要求7所述的机箱(1)，其特征在于，

每个转轴卡口(21)包括：

两个卡口侧壁(21a)，所述卡口侧壁(21a)在所述侧边(11)上自所述后缘(13)向所述前缘(12)延伸，两个卡口侧壁(21a)在侧边(11)的高度方向上平行间隔设置，所述卡口侧壁(21a)的朝向所述前缘(12)的端部具有圆弧形转角(21b)；

所述两个卡口侧壁(21a)之间的距离大于所述直销钉(3)的直径，所述圆弧形转角(21b)的直径大于等于所述直销钉(3)的直径。

9.根据权利要求7所述的机箱(1)，其特征在于，

所述锁定单元(30)包括：

锁定片(32)，所述锁定片(32)设置在所述侧边(11)，所述松不脱螺钉(31)装设在所述锁定片(32)上，所述锁定片(32)的端部具有可与所述侧壁(2)形成卡持的钩部(33)，所述锁定片(32)与所述侧边(11)转动连接，所述锁定片(32)围绕沿着所述后缘(13)的方向延伸的转动轴(34)旋转；

所述侧壁(2)具有朝向机箱(1)内部延伸的葫芦销钉(4)，所述钩部(33)挂设在所述葫芦销钉(4)上，以与所述侧壁形成卡持。

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