CN210981151U - 一种平面间距尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

一种平面间距尺寸测量装置及使用方法，包括底座，底座一端设有第一滑块，所述底座两侧设有凹槽块，凹槽块上设有压板，所述凹槽块设有导轨，导轨一端与支座连接，所述支座一端设有第二滑块；所述第一滑块抵靠在被测物体端面上，通过导轨在凹槽块内滑动调节第二滑块抵靠在被测物体另一端面上进行测量；根据待测量尺寸，调整导轨使测量及检测装置处于合适尺寸范围内后，锁紧调整螺钉，即可测量出待测量尺寸的精确尺寸；在测量一些长度较长的零、部件时，可使用绳索连接拖拉环缓慢拖动本测量及检测装置，即可测量出尺寸数据；本装置尤其对一些长度较长且内部狭小的半封闭结构，能提供高精度、稳定的测量结果，且能够伸缩，使用范围大。

Description

一种平面间距尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量工具领域，尤其是涉及一种平面间距尺寸测量装置及使用方法。

背景技术

在一些零部件间距尺寸测量中，经常会出现以下情况，造成测量困难或无法测量：a.因需测量尺寸过大，且精度要求较高，往往没有合适的测量工具或相应测量工具操作复杂，对使用者技术要求较高，带来较多不变；b.一些半封闭结构件长度较长，内部尺寸需逐段测量来判定零部件是否合格，人工测量耗时耗力，且因使用者技术水平不同误差较高；c.一些长度较长且内部狭小的半封闭结构，当内部某一尺寸需逐段测量来判定该尺寸是否合格时，人工检测往往只能测量口部位置尺寸，中间尺寸较难或无法测量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种平面间距尺寸测量装置，解决在测量和检测尺寸过大、形状复杂、空间狭小物体尺寸问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种平面间距尺寸测量装置及使用方法，包括底座，底座一端设有第一滑块，所述底座两侧设有凹槽块，凹槽块上设有压板，所述凹槽块设有导轨，导轨一端与支座连接，所述支座一端设有第二滑块。

优选方案中，所述底座内设有第一激光位移传感器，所述支座的内部第二激光位移传感器。

优选方案中，还设有电路采集板，电路采集板与第一激光位移传感器和第二激光位移传感器电连接。

优选方案中，所述电路采集板设在盖板左与盖板右形成的空腔内。

优选方案中，所述盖板右上设有凹槽，凹槽内设有锂电池，凹槽上设有电池盖，所述锂电池与电路采集板电连接。

优选方案中，所述压板上设有调整螺钉，调整螺钉穿过压板抵靠在导轨上。

优选方案中，所述第一滑块一侧设有拖拉环。

本实用新型提供了一种平面间距尺寸测量装置，滑块根据测量面实际情况配做，以应对测量检测不同形状的物体，导轨、支座和第二激光位移传感器可沿凹槽块长度方向滑动，从而调整测量行程，根据待测量尺寸，调整导轨使测量装置处于合适尺寸范围内后，锁紧调整螺钉，即可测量出待测量尺寸的精确尺寸，本测量装置能够测量平面间距尺寸，尤其对一些长度较长且内部狭小的半封闭结构，能提供高精度、稳定的测量结果，且能够伸缩，使用范围大，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构主视图；

图2是本实用新型主剖视图；

图3是本实用新型侧剖视图；

图4是本实用新型工作状态示意图；

图中：底座1；支座2；凹槽块3；压板4；导轨5；第一滑块6；第一激光位移传感器7；盖板右8；盖板左9；电池盖10；拖拉环11；锂电池12；电路采集板13；调整螺钉14；待测尺寸15；第二滑块16；第二激光位移传感器17。

具体实施方式

实施例1

如图1~4所示，一种平面间距尺寸测量装置，包括底座1，底座1一端设有第一滑块6，所述底座1两侧设有凹槽块3，凹槽块3上设有压板4，所述凹槽块3设有导轨5，导轨5一端与支座2连接，所述支座2一端设有第二滑块16；所述第一滑块6抵靠在被测物体端面上，通过导轨5在凹槽块3内滑动调节第二滑块16抵靠在被测物体另一端面上进行测量，由此结构，第一滑块6、第二滑块16与测量面接触，所以第一滑块6和第二滑块16可根据测量面配做，例如测量凸面，可配做成凹型块，测量凹面可配做成放置凹槽中的尺寸矩形块等；根据不同的测量面，更换不同的滑块，更换方便快捷，使用范围广。

优选方案中，所述底座1内设有第一激光位移传感器7，所述支座2的内部第二激光位移传感器17,由此结构，调整第一激光位移传感器7距离第一滑块6端面为零位，第二激光位移传感器17距离第二滑块16端面为零位，将第一滑块6抵靠在待测面一端，通过在凹槽块3内滑动调节导轨5至第二滑块16到待测面另一端，测量第一滑块6距离第二滑块16的距离再加上两个激光传感器感应的距离就可以得出待测面之间的距离。

优选方案中，还设有电路采集板13，电路采集板13与第一激光位移传感器7和第二激光位移传感器17电连接，由此结构，电路采集板13采集第一激光位移传感器7和第二激光位移传感器17感应距离待测面之间的尺寸。

优选方案中，所述电路采集板13设在盖板左9与盖板右8形成的空腔内，由此结构，盖板左9与盖板右8作为支撑架，形成一个密封的空腔放置电路采集板13，密封性能好，可有效保护元器件不被损坏。

优选方案中，所述盖板右8上设有凹槽，凹槽内设有锂电池12，凹槽上设有电池盖10，所述锂电池12与电路采集板13电连接，由此结构，单独放置锂电池12，更换锂电池12方便快捷。

优选方案中，所述压板4上设有调整螺钉14，调整螺钉14穿过压板4抵靠在导轨5上，由此结构，通过调节调整螺钉14可固定或松开导轨5，使用过程中两端滑块6与被测面接触后可通过调整螺钉14锁紧导轨5可精确测量尺寸。

优选方案中，所述第一滑块6一侧设有拖拉环11，由此结构，在测量一个固定间距不同位置的尺寸，可以侧向拉动拖拉环11带动测量装置沿间距水平方向移动，即可实时观察间距不同位置的尺寸变化。

实施例2

结合实施例1进一步说明，如图1~4所示，根据间距两个测量面的形状,选择匹配的第一滑块6与第二滑块16，调整第一激光位移传感器7距第一滑块6端面为零位，调整第二激光位移传感器17距第一滑块6端面为零位，将第一滑块6端面抵靠在待测面一端，滑动第二滑块16至待测面另一端，锁紧调整螺钉14，固定第二滑块16位置，人员测量第一滑块6与第二滑块16之间的距离加上第一激光位移传感器7与第二激光位移传感器17的感应距离，即为待测面之间的距离；测量一个较长间距各个地方的尺寸使，可以侧向拉动拖拉环11在间距上水平移动，即可实时观察间距各个地方的尺寸变化，激光传感器测量数据实时传输到电路采集板13上，电路采集板13可通过无线传输至显示面板上，以供工作人员查看实时测量的具体数值。适用范围广，可以匹配各种形状间距的端面，测量精度高。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平面间距尺寸测量装置，其特征是：包括底座（1），底座（1）一端设有第一滑块（6），所述底座（1）两侧设有凹槽块（3），凹槽块（3）上设有压板（4），所述凹槽块（3）设有导轨（5），导轨（5）一端与支座（2）连接，所述支座（2）一端设有第二滑块（16）。

2.根据权利要求1所述一种平面间距尺寸测量装置，其特征是：所述底座（1）内设有第一激光位移传感器（7），所述支座（2）的内部第二激光位移传感器（17）。

3.根据权利要求2所述一种平面间距尺寸测量装置，其特征是：还设有电路采集板（13），电路采集板（13）与第一激光位移传感器（7）和第二激光位移传感器（17）电连接。

4.根据权利要求3所述一种平面间距尺寸测量装置，其特征是：所述电路采集板（13）设在盖板左（9）与盖板右（8）形成的空腔内。

5.根据权利要求4所述一种平面间距尺寸测量装置，其特征是：所述盖板右（8）上设有凹槽，凹槽内设有锂电池（12），凹槽上设有电池盖（10），所述锂电池（12）与电路采集板（13）电连接。

6.根据权利要求1所述一种平面间距尺寸测量装置，其特征是：所述压板（4）上设有调整螺钉（14），调整螺钉（14）穿过压板（4）抵靠在导轨（5）上。

7.根据权利要求1所述一种平面间距尺寸测量装置，其特征是：所述第一滑块（6）一侧设有拖拉环（11）。

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