CN210980855U - 一种加热炉烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉烟气余热回收装置，包括机壳，所述机壳的两侧外壁上分别固定安装有风管与出气管，所述风管上固定安装有抽风机，所述机壳的顶部固定安装有气压表，所述机壳的内壁上安装的导轨上滑动安装有安装框，所述安装框的内部设置有活性炭，所述机壳的底面内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有安装箱，且安装箱内设置有集热基质，所述风管的内部滑动安装有过滤框，所述机壳的背面外壁上正对于安装框的位置处通过合页安装有机盖。本实用新型通过在内部安装有便于拆卸的活性炭，活性炭可有效对收集的烟气内的有害杂质进行过滤吸附处理，具有一定的净化功能，避免收集热量后的烟气对环境造成影响。

Description

一种加热炉烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收领域，尤其涉及一种加热炉烟气余热回收装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气 、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。

众所周知烟气是有害气体，但一些高温烟气内的热量还可进行回收利用，因此需要一种烟气余热回收装置，传统的余热回收装置在内部并未安装有任何过滤结构，也未安装有任何烟气净化结构，导致虽然可对烟气的热量进行回收，但烟气中残留的一些粉尘和一些有害物质并未得到处理，导致污染环境，因此需要进行一定改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的余热回收装置在内部并未安装有任何过滤结构，也未安装有任何烟气净化结构，导致虽然可对烟气的热量进行回收，但烟气中残留的一些粉尘和一些有害物质并未得到处理，导致污染环境的问题，而提出的一种加热炉烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加热炉烟气余热回收装置，包括机壳，所述机壳的两侧外壁上分别固定安装有风管与出气管，所述风管上固定安装有抽风机，所述机壳的顶部固定安装有气压表，所述机壳的内壁上安装的导轨上滑动安装有安装框，所述安装框的内部设置有活性炭，所述机壳的底面内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有安装箱，且安装箱内设置有集热基质，所述风管的内部滑动安装有过滤框，所述机壳的背面外壁上正对于安装框的位置处通过合页安装有机盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气压表的检测端穿过并延伸至机壳的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的壳腔内填充有保温棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤框的内部设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤框的顶部固定安装有拉片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装箱的背面外壁上固定安装有拉手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在风管内安装有便于拆卸的过滤框，过滤框内安装有过滤网，在对烟气进行收集时，过滤网可有效对烟气内的灰尘及杂质进行有效过滤，具有一定的过滤效果。

2、本实用新型中，通过在内部安装有便于拆卸的活性炭，活性炭可有效对收集的烟气内的有害杂质进行过滤吸附处理，具有一定的净化功能，避免收集热量后的烟气对环境造成影响。

3、本实用新型中，通过安装有气压表，通过气压表可有效监测装置内的气压大小，避免装置内收集的烟气不足也有效避免装置内收集烟气过盛的情况，有效提高了烟气热量收集效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加热炉烟气余热回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加热炉烟气余热回收装置中风管侧视的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加热炉烟气余热回收装置的后视图。

图例说明：

1、机壳；2、气压表；3、抽风机；4、风管；5、活性炭；6、安装框；7、出气管；8、保温棉；9、滑轨；10、安装箱；11、集热基质；12、过滤框；13、过滤网；14、拉片；15、机盖；16、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉烟气余热回收装置，包括机壳1，所述机壳1的两侧外壁上分别固定安装有风管4与出气管7，所述风管4上固定安装有抽风机3，所述机壳1的顶部固定安装有气压表2，所述机壳1的内壁上安装的导轨上滑动安装有安装框6，所述安装框6的内部设置有活性炭5，所述机壳1的底面内壁上固定安装有滑轨9，所述滑轨9上滑动安装有安装箱10，且安装箱10内设置有集热基质11，所述风管4的内部滑动安装有过滤框12，所述机壳1的背面外壁上正对于安装框6的位置处通过合页安装有机盖15。

具体的，如图1所示，所述气压表2的检测端穿过并延伸至机壳1的内部，通过安装有气压表2，通过气压表2可有效监测装置内的气压大小，避免装置内收集的烟气不足也有效避免装置内收集烟气过盛的情况，有效提高了烟气热量收集效果。

具体的，如图1所示，所述机壳1的壳腔内填充有保温棉8，通过安装有保温棉8，可有效提高该装置的内部保温效果。

具体的，如图1和2所示，所述过滤框12的内部设置有过滤网13，通过安装有过滤网13，过滤网13可有效对烟气内的灰尘及杂质进行有效过滤，具有一定的过滤效果。

具体的，如图1和2所示，所述过滤框12的顶部固定安装有拉片14，通过安装有拉片14，便于通过拉片14将过滤框12拉出。

具体的，如图1和3所示，所述安装箱10的背面外壁上固定安装有拉手16，通过安装有拉手16，便于通过拉手16将安装箱10拉出。

需要说明的是：抽风机3的型号可以为FT35-11，集热基质11采用的可以为二钌富瓦烯材料。

工作原理：使用时,将烟气管与风管4连接，开启抽风机3，抽风机3可将烟气通过过滤网13过滤后有效抽入机壳1内，抽气过程中，气压表2可有效对装置内的气压进行监测，烟气通过活性炭5吸附有害杂质后继续下传，烟气中的热量被集热基质11有效吸附，一定时间后，开启出气管7，将烟气放出即可，需要热量时，直接通过拉手16拉出安装箱10取出集热基质11即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热炉烟气余热回收装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的两侧外壁上分别固定安装有风管(4)与出气管(7)，所述风管(4)上固定安装有抽风机(3)，所述机壳(1)的顶部固定安装有气压表(2)，所述机壳(1)的内壁上安装的导轨上滑动安装有安装框(6)，所述安装框(6)的内部设置有活性炭(5)，所述机壳(1)的底面内壁上固定安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动安装有安装箱(10)，且安装箱(10)内设置有集热基质(11)，所述风管(4)的内部滑动安装有过滤框(12)，所述机壳(1)的背面外壁上正对于安装框(6)的位置处通过合页安装有机盖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述气压表(2)的检测端穿过并延伸至机壳(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述机壳(1)的壳腔内填充有保温棉(8)。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述过滤框(12)的内部设置有过滤网(13)。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述过滤框(12)的顶部固定安装有拉片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种加热炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述安装箱(10)的背面外壁上固定安装有拉手(16)。

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