CN210980658U - 一种用于饲料生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产装置技术领域,且公开了一种用于饲料生产的烘干装置,包括支腿所述支腿的顶部固定安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有烘干箱,所述安装台的顶部固定安装有位于烘干箱右侧的电机台,所述电机台的顶部固定安装有电机,所述烘干箱内侧面的顶部固定安装有搅拌桶。该用于饲料生产的烘干装置,通过在搅拌桶末端的底部开设出料口,使得进行烘干处理后的饲料从出料口落入到筛分板上,饲料从筛分板的顶端滑向排料口的过程中,破碎的饲料会从筛分板上的筛分孔掉落至碎料收集箱中,从而使得碎料能够与完好的饲料分开,方便对饲料进行分类处理,同时也提高了生产的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产装置技术领域,具体为一种用于饲料生产的烘干装置。
背景技术
随着国民经济的发展,养殖业也随之发展,饲料的需求量也越来越多,目前在饲料加工的流程中需要用烘干装置对其进行烘干处理,防止饲料水分过大导致装袋后发生霉变的现象。
饲料在烘干装置中进行烘干时,由于水分的蒸发,饲料颗粒变干,逐渐变脆,导致饲料颗粒之间在发生碰撞摩擦时容易产生部分破碎的情况,而破碎的饲料与完整的饲料混杂装袋进行销售,导致整袋饲料的质量降低,使得销售价格降低,从而造成亏损或者利润过低情况的出现。
饲料在烘干装置中进行烘干时,由于逐渐干燥,饲料颗粒之间摩擦,导致烘干装置内部出现大量饲料粉尘,这些粉尘会从出口处排出,不仅会对操作人员身体健康造成危害,同时也大大影响了操作人员的工作环境质量,对周围的环境也造成了一定的负面影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于饲料生产的烘干装置,具备能够对破碎的饲料进行筛分且能够除去烘干箱内饲料粉尘的优点,解决了破碎饲料与完好饲料混装以及烘干箱内有大量饲料粉尘的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于饲料生产的烘干装置,包括支腿,所述支腿的顶部固定安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有烘干箱,所述安装台的顶部固定安装有位于烘干箱右侧的电机台,所述电机台的顶部固定安装有电机,所述烘干箱内侧面的顶部固定安装有搅拌桶,所述电机的输出轴顶端固定安装有位于烘干箱内部的第一轴承,所述第一轴承与烘干箱内部的右侧面固定连接,所述第一轴承的左端固定安装有转轴,所述转轴的左端固定安装有第二轴承,所述第二轴承的左端与烘干箱内部的左侧面固定连接,所述转轴的外表面固定安装有搅拌叶,所述搅拌桶顶部的左侧开设有进料口,所述搅拌桶底部的右端开设有出料口,所述烘干箱内部的底部固定安装有位于搅拌桶下方的筛分板,所述筛分板的上表面开设有筛分孔,所述烘干箱内部的底部放置有位于筛分板下方的碎料收集箱,所述烘干箱左侧面的顶部固定连通有进气管,所述进气管的顶端与搅拌桶固定连通,所述进气管的底端固定连接有热风机,所述热风机的进气端固定连接有输气管,所述输气管的右端固定连通有过滤箱,所述过滤箱内部的左侧固定安装有第三过滤板,所述过滤箱内部的中部固定安装有第二过滤板,所述过滤箱内部的右侧固定安装有第一过滤板,所述过滤箱的右端固定连通有抽气管,所述抽气管的顶端与烘干箱右侧面固定连通,所述烘干箱左侧面的底部开设有与筛分板齐平的排料口,所述烘干箱的左侧面固定安装有位于排料口左侧的出料板,所述烘干箱顶部的左侧固定安装有投料口,所述投料口与进料口之间固定连接有进料管。
优选的,所述烘干箱的前侧面的底部固定连接有箱门,所述箱门的上下两端的左右两侧均固定连接有螺栓,所述箱门通过螺栓与烘干箱固定连接。
优选的,所述进气管的顶端固定安装有过滤网。
优选的,所述筛分孔的孔径大小比完整的饲料尺寸小,所述筛分板的前后两侧固定安装有第一挡板,所述筛分板为倾斜设置。
优选的,所述出料板的前后两侧均固定安装有第二挡板,所述第二挡板的顶端与排料口的顶部相齐平。
优选的,所述过滤箱的顶部与底部固定安装有位于第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板两侧的限位杆,所述第一过滤板的滤孔直径大于第二过滤板滤孔直径,所述第二过滤板滤孔直径大于第三过滤板滤孔直径。
优选的,所述烘干箱内部的左右两侧面的底部固定安装有位于碎料收集箱后侧的定位杆。
优选的,所述碎料收集箱的宽度大于筛分板的宽度,所述碎料收集箱的顶部为倾斜设置,且倾斜角度与筛分板倾斜角度一致。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于饲料生产的烘干装置,通过在搅拌桶末端的底部开设出料口,使得进行烘干处理后的饲料从出料口落入到筛分板上,饲料从筛分板的顶端滑向排料口的过程中,破碎的饲料会从筛分板上的筛分孔掉落至碎料收集箱中,从而使得碎料能够与完好的饲料分开,方便对饲料进行分类处理,同时也提高了生产的经济效益。
2、该用于饲料生产的烘干装置,通过在热风机的吸气端连接过滤箱,通过热风机的吸力将粉尘从烘干箱内部抽出,在经过过滤箱时,过滤箱内部的过滤装置能够将气流中的粉尘进行过滤,从而将烘干箱内部的粉尘吸除干净,避免了对操作人员的身体健康以及工作环境造成不良影响,同时也使得热气流能够循环使用,节约了资源,降低了烘干工序所需的成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型搅拌桶结构示意图;
图4为本实用新型筛分板结构示意图;
图5本实用新型出料板结构示意图。
图中:1、支腿;2、安装台;3、烘干箱;4、电机台;5、电机;6、投料口;7、进气管;8、出料板;9、过滤箱;10、输气管;11、热风机;12、抽气管;13、第一过滤板;14、第二过滤板;15、第三过滤板;16、碎料收集箱;17、搅拌桶;18、第一轴承;19、进料管;20、筛分板;21、排料口;22、第二轴承;23、出料口;24、搅拌叶;25、转轴;26、进料口;27、第二挡板;28、筛分孔;29、第一挡板;30、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于饲料生产的烘干装置,包括支腿1,支腿1的顶部固定安装有安装台2,安装台2的顶部固定安装有烘干箱3,安装台2的顶部固定安装有位于烘干箱3右侧的电机台4,电机台4的顶部固定安装有电机5,烘干箱3内侧面的顶部固定安装有搅拌桶17,电机5的输出轴顶端固定安装有位于烘干箱3内部的第一轴承18,第一轴承18与烘干箱3内部的右侧面固定连接,第一轴承18的左端固定安装有转轴25,转轴25的左端固定安装有第二轴承22,第二轴承22的左端与烘干箱3内部的左侧面固定连接,转轴25的外表面固定安装有搅拌叶24,搅拌桶17顶部的左侧开设有进料口26,搅拌桶17底部的右端开设有出料口23,烘干箱3内部的底部固定安装有位于搅拌桶17下方的筛分板20,筛分板20的上表面开设有筛分孔28,烘干箱3内部的底部放置有位于筛分板20下方的碎料收集箱16,烘干箱3左侧面的顶部固定连通有进气管7,进气管7的顶端与搅拌桶17固定连通,进气管7的底端固定连接有热风机11,热风机11的进气端固定连接有输气管10,输气管10的右端固定连通有过滤箱9,过滤箱9内部的左侧固定安装有第三过滤板15,过滤箱9内部的中部固定安装有第二过滤板14,过滤箱9内部的右侧固定安装有第一过滤板13,过滤箱9的右端固定连通有抽气管12,抽气管12的顶端与烘干箱3右侧面固定连通,烘干箱3左侧面的底部开设有与筛分板20齐平的排料口21,烘干箱3的左侧面固定安装有位于排料口21左侧的出料板8,烘干箱3顶部的左侧固定安装有投料口6,投料口6与进料口26之间固定连接有进料管19。
其中,烘干箱3的前侧面的底部固定连接有箱门30,箱门30的上下两端的左右两侧均固定连接有螺栓,箱门30通过螺栓与烘干箱3固定连接,方便将箱门30打开取出内部的碎料收集箱16。
其中,进气管7的顶端固定安装有过滤网,防止饲料从进料口26进入时流进进气管7中。
其中,筛分孔28的孔径大小比完整的饲料尺寸小,筛分孔28的孔径大小比完整的饲料尺寸稍小,保证进行筛分后的饲料都是完整的,筛分板20的前后两侧固定安装有第一挡板29,防止饲料从出料口23掉落时滚出筛分板20表面,筛分板20为倾斜设置,便于饲料的滑落。
其中,出料板8的前后两侧均固定安装有第二挡板27,第二挡板27的顶端与排料口21的顶部相齐平,保证饲料从排料口21排出时不会因为过多而从出料板8表面掉落。
其中,过滤箱9的顶部与底部固定安装有位于第一过滤板13、第二过滤板14与第三过滤板15两侧的限位杆,方便对过滤板进行固定安装,第一过滤板13的滤孔直径大于第二过滤板14滤孔直径,第二过滤板14滤孔直径大于第三过滤板15滤孔直径,对吸入的粉尘进行分级过滤,防止有较大的碎料被吸入过滤箱9。
其中,烘干箱3内部的左右两侧面的底部固定安装有位于碎料收集箱16后侧的定位杆,方便快速放置碎料收集箱16,并保证碎料收集箱16位置的准确性,不会出现碎料收集箱16放置偏移导致筛分后的碎料掉落在烘干箱3内部。
其中,碎料收集箱16的宽度大于筛分板20的宽度,碎料收集箱16的顶部为倾斜设置,且倾斜角度与筛分板20倾斜角度一致,保证了碎料收集箱16在收集碎料时不会出现碎料掉落在烘干箱3内部的情况。
工作原理:
烘干装置在对饲料进行烘干时,先将热风机11打开,然后打开电机5,接着将饲料从投料口6投入,然后饲料会进入到搅拌桶17内部,搅拌叶24将饲料扬起与热气流进行充分接触,然后在搅拌叶24的作用下逐渐向前,然后从出料口23掉落至筛分板20上,然后顺着筛分板20排料口21滚去,滚落过程中,碎料从筛分孔28掉落至碎料收集箱16内,完整的饲料从出料板8排出,而随着热气流排到烘干箱3内部的粉尘在热风机11作用下从抽气管12排出,进入到过滤箱9,通过过滤板时,粉尘颗粒等都被过滤下来,热气流从进气管7再次进入到搅拌桶17内重复利用,当烘干完成后,关闭电机5与热风机11,打开箱门30取出碎料收集箱16,然后再打开过滤箱9,将内部的粉尘颗粒进行清除,完成烘干过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于饲料生产的烘干装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的顶部固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的顶部固定安装有烘干箱(3),所述安装台(2)的顶部固定安装有位于烘干箱(3)右侧的电机台(4),所述电机台(4)的顶部固定安装有电机(5),所述烘干箱(3)内侧面的顶部固定安装有搅拌桶(17),所述电机(5)的输出轴顶端固定安装有位于烘干箱(3)内部的第一轴承(18),所述第一轴承(18)与烘干箱(3)内部的右侧面固定连接,所述第一轴承(18)的左端固定安装有转轴(25),所述转轴(25)的左端固定安装有第二轴承(22),所述第二轴承(22)的左端与烘干箱(3)内部的左侧面固定连接,所述转轴(25)的外表面固定安装有搅拌叶(24),所述搅拌桶(17)顶部的左侧开设有进料口(26),所述搅拌桶(17)底部的右端开设有出料口(23),所述烘干箱(3)内部的底部固定安装有位于搅拌桶(17)下方的筛分板(20),所述筛分板(20)的上表面开设有筛分孔(28),所述烘干箱(3)内部的底部放置有位于筛分板(20)下方的碎料收集箱(16),所述烘干箱(3)左侧面的顶部固定连通有进气管(7),所述进气管(7)的顶端与搅拌桶(17)固定连通,所述进气管(7)的底端固定连接有热风机(11),所述热风机(11)的进气端固定连接有输气管(10),所述输气管(10)的右端固定连通有过滤箱(9),所述过滤箱(9)内部的左侧固定安装有第三过滤板(15),所述过滤箱(9)内部的中部固定安装有第二过滤板(14),所述过滤箱(9)内部的右侧固定安装有第一过滤板(13),所述过滤箱(9)的右端固定连通有抽气管(12),所述抽气管(12)的顶端与烘干箱(3)右侧面固定连通,所述烘干箱(3)左侧面的底部开设有与筛分板(20)齐平的排料口(21),所述烘干箱(3)的左侧面固定安装有位于排料口(21)左侧的出料板(8),所述烘干箱(3)顶部的左侧固定安装有投料口(6),所述投料口(6)与进料口(26)之间固定连接有进料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(3)的前侧面的底部固定连接有箱门(30),所述箱门(30)的上下两端的左右两侧均固定连接有螺栓,所述箱门(30)通过螺栓与烘干箱(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的烘干装置,其特征在于:所述进气管(7)的顶端固定安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的烘干装置,其特征在于:所述筛分孔(28)的孔径大小比完整的饲料尺寸小,所述筛分板(20)的前后两侧固定安装有第一挡板(29),所述筛分板(20)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的烘干装置,其特征在于:所述出料板(8)的前后两侧均固定安装有第二挡板(27),所述第二挡板(27)的顶端与排料口(21)的顶部相齐平。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的烘干装置,其特征在于:所述过滤箱(9)的顶部与底部固定安装有位于第一过滤板(13)、第二过滤板(14)与第三过滤板(15)两侧的限位杆,所述第一过滤板(13)的滤孔直径大于第二过滤板(14)滤孔直径,所述第二过滤板(14)滤孔直径大于第三过滤板(15)滤孔直径。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(3)内部的左右两侧面的底部固定安装有位于碎料收集箱(16)后侧的定位杆。
8.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的烘干装置,其特征在于:所述碎料收集箱(16)的宽度大于筛分板(20)的宽度,所述碎料收集箱(16)的顶部为倾斜设置,且倾斜角度与筛分板(20)倾斜角度一致。
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CN201921908146.0U CN210980658U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种用于饲料生产的烘干装置 |
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Cited By (1)
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CN113115966A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-16 | 河南创鑫生物科技有限公司 | 一种复合微生物饲料添加剂的生产设备 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921908146.0U patent/CN210980658U/zh active Active
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