CN210980089U - 一种风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风管机，包括配管、第一侧板、配管盖板；所述配管上设置有保温弹性材料，其覆盖在所述配管的外部周围；所述第一侧板上设置有配管安装孔，用于安装所述配管；所述配管盖板的一端设置有插片，另一端设置有挂钩，并通过所述插片与所述挂钩与所述第一侧板固定连接，用于覆盖所述配管安装孔。本实用新型的一种风管机，配管盖板通过设置在其上的插片及挂钩与第一侧板配合连接；使配管盖板与第一侧板的连接快速定位；挂钩通过配管上的保温弹性材料的弹力与第一侧板的连接为紧配合，只需少量螺钉进行辅助固定即可或者不需要再进行螺钉连接进行固定，减少了螺钉的使用数量，降低人工损耗，降低成本，提高组装效率。

Description

一种风管机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及一种风管机。

背景技术

风管机为空调室内机，其与室外机用铜管连接，通过风管将冷风或者热风直接吹到每个房间。由于其隐藏式安装，较少影响室内的美观及结构简单使维修方便的优点，得到广泛的使用。

由于需求量的增加，风管机生产效率的提升工作也迫在眉睫。

目前市场上的风管室内机的箱体均为单个零部件通过螺钉组装而成。具体为，风管机的箱体包括端部侧板，在端部侧板上设置有用于安装配管的配管安装孔及用于安装排水组件的排水组件安装孔。箱体还包括用于覆盖配管安装孔及排水组件安装孔的配管盖板及排水组件盖板，其均通过螺钉连接的方式与端部侧板连接。导致风管机的组装使用大量的螺钉固定，人工损耗高。同时，钣金件螺钉孔容易出现螺孔不对位、螺钉孔滑丝等不良，更换钣金件或螺钉会进一步影响产品的快速生产，难以应对市场的大量需求。

发明内容

为解决现有技术中螺钉使用数量多、生产效率低的问题，本实用新型提供一种风管机，使配管盖板与第一侧板快速定位固定，减少螺钉的使用数量，提高了风管机的生产效率，从而降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种风管机，包括配管、第一侧板、配管盖板；

配管，其包括保温弹性材料，覆盖在所述配管的外部周围；

第一侧板，其上设置有配管安装孔，用于安装所述配管；

配管盖板，其一端设置有插片，另一端设置有挂钩，并通过所述插片与所述挂钩与所述第一侧板固定连接，用于覆盖所述配管安装孔。

作为所述风管机的一种具体的结构设计，

所述配管盖板的一端设置有至少一个第一插片，另一端设置有至少一个方向朝外的第一挂钩；

在第一侧板上对应各所述第一插片的位置设置有与所述第一插片插接适配的第一插口；在对应各所述第一挂钩的位置设置有与所述第一挂钩连接适配的第一挂口；

各所述第一插片分别位于各所述第一插口内；各所述第一挂钩分别挂接在各所述第一挂口内，且所述保温弹性材料相对所述配管盖板发生弹性形变。

优选的，

所述第一插口为两个，分别设置在所述配管盖板的一端的端部；

所述第一挂钩为两个，分别设置在所述配管盖板的另一端的两侧。

优选的，所述第一挂钩为竖向平板状结构；所述第一挂口为竖向长方孔；所述第一插片为横向方形平板结构；所述第一插口为横向长方孔。

进一步的，还包括排水组件盖板、排水组件；

在第一侧板上设置有排水组件安装孔；所述排水组件安装在所述排水组件安装孔内；所述排水组件盖板与所述第一侧板固定连接，用于覆盖排水组件安装孔；

所述排水组件盖板与所述第一侧板通过插片与挂钩固定连接在一起。

更进一步的，

在所述排水组件盖板的一端设置有至少一个朝外的第二挂钩，另一端设置有至少一个第二插片；

在所述第一侧板上对应各所述第二挂钩的位置分别设置有与所述第二挂钩连接适配的第二挂口；在对应各所述第二插片的位置分别设置有与所述第二插片连接适配的第二插口；

各所述第二插片分别插入对应的所述第二插口；各所述第二挂钩分别与对应的所述第二挂口连接。

优选的，所述第二插片、所述第二挂钩、所述第二插口、所述第二挂口均为两个；

各所述第二插片设置于所述排水组件盖板的一段的端部；各所述第二挂钩分别设置于所述排水组件盖板的另一端的两侧。

优选的，所述第二挂钩为竖向平板状结构；所述第二挂口为竖向长方孔；所述第二插片为横向方形平板结构；所述第二插口为横向长方孔。

进一步的，

分别在所述第一侧板及所述配管盖板上设置有至少一个对应的通孔，且螺钉连接对应的通孔；

分别在所述第一侧板及所述排水组件盖板上设置有至少一个对应的通孔，且螺钉连接对应的通孔。

优选的，

在所述配管盖板的下端设置有第一把手，其为所述配管盖板的下端边缘的向外的第一折边；

在所述排水组件盖板的上端设置有第二把手，其为所述排水组件盖板的上端边缘的向外的第二折边。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型的一种风管机，配管盖板通过设置在其上的插片及挂钩与第一侧板配合连接；插片的使用使配管盖板与第一侧板的连接快速定位；挂钩通过配管上的保温弹性材料的弹力使其与第一侧板的连接为紧配合。配管盖板与第一侧板快速连接及固定，提高安装效率；由于通过插片及挂钩与第一侧板固定连接，只需少量螺钉进行辅助固定即可或者不需要再进行螺钉连接进行固定，减少了螺钉的使用数量，降低人工损耗，降低成本，提高组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的一种风管机的端部的组装示意图；

图2是图1中的配管盖板的组装过程示意图；

图3是图1中的排水组件盖板的组装过程示意图

图4是第一侧板的结构示意图。

图中，

1-第一侧板；2-配管盖板；3-排水组件盖板；4-液管；5-气管；6-排水组件；7-吊钩；8-第一通孔；9-第二通孔；20-第六折边；11-配管安装孔；12-第一插口；13-第一挂口；14-排水组件安装孔；15-第二挂口；16-第二插口；17-第二螺孔；18-第一螺孔；19-第三折边；110-第三挂口；10-第三螺孔；100-叉脚；21-第三圆弧边；22-第四圆弧边；23-第一插片；24-第一挂钩；25-第一把手；26-第三通孔；31-第二插片；32-第二挂钩；33-第二把手；34-第四通孔；41-保温弹性材料；51-保温弹性材料；71-固定部；111-第一圆弧边；112-第二圆弧边；113-压片；711-第三挂钩；712-第五通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

风管机为空调室内机，其与空调室外机通过配管连接进行能量交换，对室内空气进行循环调节。风管机包括壳体、风机系统、换热系统。壳体用于形成腔体，容纳风机系统及换热系统，并辅助风机系统及换热系统完成对室内空气的循环调节功能。

实施例一

本实用新型的风管机的壳体包括第一侧板1，其用于构成壳体的端部侧壁。在第一侧板1上设置有配管安装孔11，用于连接室内机与室外机的配管的进与出。配管安装在配管安装孔11内。

风管机的壳体还包括配管盖板2，其用于覆盖上述的配管安装孔11，防护壳体内部部件及保持风管机的美观。

配管盖板2的一端设置有插片，另一端设置有挂钩；配管盖板2与第一侧板1通过插片与挂钩固定连接。

具体结构如下。

参照图1、图2及图4，风管机还包括配管，其包括液管4、气管5。在配管的外部周围设置有保温弹性材料，用于对配管隔温，防止配管内热量向外扩散造成能量损失。

配管安装孔11包括有与液管4连接适配的第一圆弧边111、与气管5连接适配的第二圆弧边112。液管4安装在第一圆弧边111内，保温弹性材料41位于第一圆弧边111与液管4的一侧的侧壁之间。气管5安装在第二圆弧边112内，保温弹性材料51位于第二圆弧边112与气管5的一侧的侧壁之间。

配管盖板2的一端设置有与液管4连接适配的第三圆弧边21、与气管5连接适配的第四圆弧边22；配管盖板2与第一侧板1固定连接，使液管4位于第三圆弧边21内，保温弹性材料41位于第三圆弧边21与液管4的另一侧的侧壁之间，且发生弹性形变；使气管5位于第四圆弧边22内，保温弹性材料51位于第四圆弧边22与气管5的另一侧的侧壁之间，且发生弹性形变。

即，第一圆弧边111与第三圆弧边21围成第一通孔8；第二圆弧边112与第四圆弧边22围成第二通孔9；液管4穿过第一通孔8；气管5穿过第二通孔9。

在配管盖板2的一端设置有至少一个方向朝外的第一挂钩24，在另一端设置有至少一个方向朝外的第一插片23。

在第一侧板1上对应各第一挂钩24的位置分别设置有与第一挂钩24连接适配的第一挂口13；在第一侧板1上对应各第一插片23的位置分别设置有与第一插片23连接适配的第一插口12；各第一插片23分别插入对应的第一插口12；各第一挂钩24分别与对应的第一挂口13连接。

安装时，第一侧板1为竖向；第一圆弧边111、第二圆弧边112分别位于液管4、气管5的下方，且开口朝上。第三圆弧边21、第四圆弧边22分别位于配管盖板2的下端，开口朝下，且分别位于液管4、气管5的上方。各第一插片23设置在配管盖板2的下端，且方向朝下；各第一挂钩24设置在配管盖板2的上端，且方向朝上。首先，将各第一插片23分别插进各第一插口12内；然后，将配管盖板2朝向第一插片23插向第一插口12的方向压缩保温弹性材料，使各第一挂钩24分别插入各第一挂口13；最后，释放压缩力使各第一挂钩24分别挂接在各第一挂口13内。

配管盖板2与第一侧板1通过各第一插片23与各第一插口12的连接快速定位，并限定配管盖板2相对第一侧板1在横向方向的位置；配管盖板2与第一侧板1通过各第一挂钩24与各第一挂口13的连接限定配管盖板2相对第一侧板1在竖向方向的位置。利用第一侧板1、配管盖板2的结构设计及保温弹性材料的特性，使配管盖板2快速安装并与第一侧板1固定，减少螺钉的使用数量，提高组装效率及节约人力成本。

优选的，各第一插片23为方形片状结构，其分别位于配管盖板2一端部的内侧，且竖向设置；相应的，各第一插口12、第二插口16为横向设置的长方孔，增加连接的紧密型。

优选的，各第一挂钩24为竖向设置的平板型挂钩，其分别垂直于配管盖板2；相应的，各第一挂口13为竖向设置的长方孔，增加连接的紧密型。

优选的，各第一插片23包括两个；各第一挂钩24包括两个，分别设置在配管盖板2的一端的两侧。

优选的，各第一插片23、各第一挂钩24与配管盖板2通过一体折弯制作，增加各第一插片23、各第一挂钩24与配管盖板2的连接的强度。

参照图1、图2及图3，为了进一步稳固配管盖板2与第一侧板1的连接，在配管盖板2上设置有至少一个第三通孔26。在第一侧板1上对应各第三通孔26的位置分别设置有第一螺孔18。各第三通孔26分别与对应的第一螺孔18螺钉连接。

优选的，第三通孔26与第一螺孔18均为一个。在保证稳定连接时最大限度的减少螺钉的数量，提高组装效率，降低成本。

参照图1、图2及图3，为了使配管盖板2安装方便，在配管盖板2、的一端设置有第一把,25。

优选的，第一把手25为配管盖板2的上侧边缘的向外的第一折边，方便对配管盖板2施加压力。

实施例二

参照图1、图3及图4，风管机还包括排水组件6及排水组件盖板3；排水组件6固定安装在排水组件盖板3上。排水组件盖板3的一端设置有至少一个插片，另一端设置有至少一个挂钩。排水组件盖板3通过插片与挂钩与第一侧板1固定连接。

具体为，在第一侧板1上设置有排水组件安装孔14。在排水组件盖板3的一端设置有至少一个第二插片31，另一端设置有至少一个第二挂钩32。

在第一侧板1上排水组件安装孔14的周围对应各第二插片31的位置分别设置有与第二插片31安装适配的第二插口16；对应各第二挂钩32的位置分别设置有与第二挂钩32安装适配的第二挂口15。

各第二插片31分别插入对应的第二插口16内；各第二挂钩32分别与对应的第二挂口15连接，使排水组件盖板3与第一侧板1固定连接，且排水组件盖板3覆盖排水组件安装孔14。

优选的，各第二插片31设置在排水组件盖板3的上端，且方向朝上；各第二挂钩32设置在排水组件盖板3的下端，且方向朝下。

安装时，各第二插片31分别插入各第二插口16中，各第二挂钩32对应各第二挂口15；将排水组件盖板3放置在排水组件安装孔14内，各第二挂钩32与各第二挂口15在排水组件6的重力作用下连接，使排水组件盖板3相对第一侧板1固定连接。

通过各第二插片31与各第二插口16的连接、各第二挂钩32与各第二挂口15的连接将排水组件盖板3与第一侧板1固定连接在一起；第二插片31与第二插口16的连接使排水组件盖板3与第一侧板1快速定位，并和第二挂钩32与第二挂口15的连接一起使排水组件盖板3与第一侧板1快速固定连接，提高组装效率；减少螺钉的使用数量，减少人工损耗，降低成本。

优选的，第二插片31为方形片状结构，其分别位于排水组件盖板3的内侧，且竖向设置；相应的，第二插口16为横向设置的长方孔，增加与第二插片31连接的紧密型。

优选的，第二挂钩32为竖向设置的平板型挂钩，其分别垂直于排水组件盖板3；相应的，第二挂口15均为竖向设置的长方孔，增加其与第二挂钩32的连接的紧密型。

优选的，各第二插片31包括两个，与排水组件盖板3一体折弯制作。各第二挂钩32包括两个，分别位于排水组件盖板3的另一端的两侧，与排水组件盖板3通过一体折弯制作，增加各第二插片31、各第二挂钩32与排水组件盖板3的连接强度。

参照图1、图2及图3，为了进一步稳固排水组件盖板3与第一侧板1的连接，在排水组件盖板3上设置有至少一个第四通孔34。在第一侧板1上对应各第四通孔34的位置分别设置有第二螺孔17；各第四通孔34分别与对应的第二螺孔17螺钉连接。

优选的，第四通孔34、第二螺孔17均为一个。在保证稳定连接时最大限度的减少螺钉的数量，提高组装效率，降低成本。

参照图1、图2及图3，为了使排水组件盖板3安装方便，在排水组件盖板3的上端设置有第二把手33。

优选的，第二把手33为排水组件盖板3的上侧边缘的向外的第二折边，方便提起安装有排水组件6的排水组件盖板3进行安装。

在一示例中，参照图1、图2及图3，风管机包括壳体。壳体包括一侧开口的箱体及第一侧板1；箱体包括开口；第一侧板1与开口连接适配。

优选的，在第一侧板1的左侧边、上侧边、右侧边分别设置有向内的第三折边19、第四折边、第五折边，其分别与箱体固定连接。

优选的，在第三折边19、第四折边、第五折边上分别设置有第一卡扣或者第一卡口；在箱体的开口的侧边上设置有与第一卡扣和第一卡口连接适配的第二卡口或者第二卡扣；各第一卡扣与各第二卡口一一对应连接；各第一卡口与各第二卡扣一一对应连接，减少螺钉的使用数量，提高组装效率。

优选的，在第一侧板1的下侧边缘设置有至少一个叉脚100，其与第一侧板1平行，位于第一侧板1的内侧，且自由端朝下。在箱体的开口的下侧边缘设置有向上的第六折边20；各叉脚100位于第六折边20的内侧；第一侧板1的下边缘位于第六折边20的外侧；使第一侧板1相对箱体快速定位。

在第六折边20上设置有至少一个第四螺孔；在第一侧板1的下端对应各第四螺孔的位置分别设置有第五通孔712；各第五通孔712分别与对应的第四螺孔螺钉连接。

优选的，第四螺孔、第五通孔712均为一个。

优选的，第二螺孔17与第五通孔712共用为第二螺孔17。

在一示例中，参照图1、图2及图3，风管机还包括吊钩7，其包括固定部71。固定部71为平板状结构；在固定部71的外侧设置有多个横向分布的第三挂钩711，且方向朝下。

在第一侧板1的下端对应各第三挂钩711的位置分别设置有与各第三挂钩711连接适配的第三挂口110；各第三挂钩711与各第三挂口110一一对应连接。

在固定部71上设置有至少一个第六通孔；在第一侧板1上对应各第六通孔的位置分别设置有第三螺孔10；各第六通孔分别与对应的第三螺孔10螺钉连接。

优选的，第三螺孔10和第六通孔均设置有一个。通过第三挂钩711、与第三挂口110的连接及第六通孔与第三螺孔10的螺钉连接，提高安装速度及提高组装效率，降低成本。

风管机还包括上保温件，其安装在箱体内，包括侧板。在配管安装孔11的边缘设置有可折弯的压片113。当上保温件安装到箱体内时，压片113向内折弯，位于侧板的末端的上方，方便上保温件的定位及固定。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

配管，其包括保温弹性材料，覆盖在所述配管的外部周围；

第一侧板，其上设置有配管安装孔，用于安装所述配管，使所述配管进与出；

配管盖板，其一端设置有插片，另一端设置有挂钩，并通过所述插片与所述挂钩与所述第一侧板固定连接，用于覆盖所述配管安装孔。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，

所述配管盖板的一端设置有至少一个第一插片，另一端设置有至少一个方向朝外的第一挂钩；

在第一侧板上对应各所述第一插片的位置设置有与所述第一插片插接适配的第一插口；在对应各所述第一挂钩的位置设置有与所述第一挂钩连接适配的第一挂口；

各所述第一插片分别位于各所述第一插口内；各所述第一挂钩分别挂接在各所述第一挂口内，且所述保温弹性材料相对所述配管盖板发生弹性形变。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，

所述第一插口为两个，分别设置在所述配管盖板的一端的端部；

所述第一挂钩为两个，分别设置在所述配管盖板的另一端的两侧。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述第一挂钩为竖向平板状结构；所述第一挂口为竖向长方孔；所述第一插片为横向方形平板结构；所述第一插口为横向长方孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的风管机，其特征在于，还包括排水组件盖板、排水组件；

在第一侧板上设置有排水组件安装孔；所述排水组件安装在所述排水组件安装孔内；所述排水组件盖板与所述第一侧板固定连接，用于覆盖排水组件安装孔；

所述排水组件盖板与所述第一侧板通过插片与挂钩固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，

在所述排水组件盖板的一端设置有至少一个朝外的第二挂钩，另一端设置有至少一个第二插片；

在所述第一侧板上对应各所述第二挂钩的位置分别设置有与所述第二挂钩连接适配的第二挂口；在对应各所述第二插片的位置分别设置有与所述第二插片连接适配的第二插口；

各所述第二插片分别插入对应的所述第二插口；各所述第二挂钩分别与对应的所述第二挂口连接。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述第二插片、所述第二挂钩、所述第二插口、所述第二挂口均为两个；

各所述第二插片设置于所述排水组件盖板的一端的端部；各所述第二挂钩分别设置于所述排水组件盖板的一端的两侧。

8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述第二挂钩为竖向平板状结构；所述第二挂口为竖向长方孔；所述第二插片为横向方形平板结构；所述第二插口为横向长方孔。

9.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，

分别在所述第一侧板及所述配管盖板上设置有至少一个对应的通孔，且螺钉连接对应的通孔；

分别在所述第一侧板及所述排水组件盖板上设置有至少一个对应的通孔，且螺钉连接对应的通孔。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，

在所述配管盖板的下端设置有第一把手，其为所述配管盖板的下端边缘的向外的第一折边；

在所述排水组件盖板的上端设置有第二把手，其为所述排水组件盖板的上端边缘的向外的第二折边。

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