CN210979392U - 一种用于led灯管生产的自动定位压针装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，包括机架、灯管本体、自动定位板和气缸，所述机架的前后两端均安装转动安装有传动辊，所述传动辊的左端外部嵌套有调节管，所述调节管和凸出辊的外部均设置有皮带，所述皮带的外表面固定有安装块，且安装块的内部卡合安装有磁铁，所述磁铁的内表面固定有固定环，所述机架的上端中部设置有位于皮带外侧的电动伸缩杆，所述机架的上表面前端固定有U型架。该用于LED灯管生产的自动定位压针装置，方便对不同的LED灯管进行使用，提高了该装置的实用性，且方便对灯管的两端进行遮挡，有效的避免了灯管出现偏移的现象，保证了灯管被作业的效果。

Description

一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯管生产技术领域，具体为一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置。

背景技术

LED灯管具有耐用、耗电量小、亮度大等特点被广泛使用，LED的生产需要通过压针以保证了连接的稳定性，但是目前使用的用于LED灯管生产的自动定位压针装置仍存在缺陷；

比如目前使用的用于LED灯管生产的自动定位压针装置不方便对不同的LED灯管进行使用，使用存在局限，且不方便对灯管的两端进行遮挡，导致灯管容易出现偏移影响压针效果，因此，本实用新型提供一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于LED灯管生产的自动定位压针装置不方便对不同的LED灯管进行使用，使用存在局限，且不方便对灯管的两端进行遮挡，导致灯管容易出现偏移影响压针效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，包括机架、灯管本体、自动定位板和气缸，所述机架的前后两端均转动安装有传动辊，且传动辊的左端内部预留有限位槽，并且限位槽的内部贯穿有调节杆，所述传动辊的左端外部嵌套有调节管，且传动辊的右端一体化设置有凸出辊，所述调节管和凸出辊的外部均设置有皮带，所述皮带的外表面固定有安装块，且安装块的内部卡合安装有磁铁，所述磁铁的内表面固定有固定环，且固定环的内部卡合有灯管本体，所述固定环的外侧设置有遮挡板，所述机架的上端中部设置有位于皮带外侧的电动伸缩杆，且电动伸缩杆靠近皮带的一端安装有自动定位板，所述机架的上表面前端固定有U型架，且U型架的中部安装有气缸，并且气缸的下端固定有按压条。

优选的，所述调节管与传动辊构成滑动结构，且调节管的外径尺寸与凸出辊的外径尺寸相等。

优选的，所述调节管的内部设置有凸出结构，且该凸出结构与限位槽卡合连接，并且该凸出结构与调节杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述固定环通过磁铁与安装块构成拆卸结构，且磁铁与安装块之间的连接方式为磁性连接。

优选的，所述固定环呈“C”型结构，且该“C”型结构的深度大于灯管本体的半径尺寸，并且固定环的材质为橡胶。

优选的，所述遮挡板在皮带上等间距分布，且遮挡板与安装块呈一一对应设置，并且遮挡板的内侧表面与灯管本体的外端面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于LED灯管生产的自动定位压针装置，方便对不同的LED灯管进行使用，提高了该装置的实用性，且方便对灯管的两端进行遮挡，有效的避免了灯管出现偏移的现象，保证了灯管被作业的效果；

1、通过磁铁与安装块之间的卡合式连接，方便了对固定环进行更换，从而方便了对不同规格的灯管本体进行夹持，提高了该装置是实用性，且磁铁与安装块之间为磁性连接，保证了磁铁在安装块上端稳定性；

2、通过调节管与调节杆之间的螺纹连接，方便了对2个皮带之间的间距进行调整，即完成对遮挡板之间距离的调整，使遮挡板对灯管本体的两端进行遮挡，避免了灯管本体出现偏移影响压针的效果；

3、通过气缸带动按压条下降，使按压条将灯管本体按压至呈“C”型结构的固定环内，且固定环的材质为橡胶，避免了灯管本体受损，同时保证了灯管本体的被输送过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型固定环与安装块连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型U型架与机架连接正视剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、传动辊；3、限位槽；4、调节杆；5、调节管；6、凸出辊；7、皮带；8、安装块；9、磁铁；10、固定环；11、灯管本体；12、遮挡板；13、电动伸缩杆；14、自动定位板；15、U型架；16、气缸；17、按压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，包括机架1、传动辊2、限位槽3、调节杆4、调节管5、凸出辊6、皮带7、安装块8、磁铁9、固定环10、灯管本体11、遮挡板12、电动伸缩杆13、自动定位板14、U型架15、气缸16和按压条17，机架1的前后两端均转动安装有传动辊2，且传动辊2的左端内部预留有限位槽3，并且限位槽3的内部贯穿有调节杆4，传动辊2的左端外部嵌套有调节管5，且传动辊2的右端一体化设置有凸出辊6，调节管5和凸出辊6的外部均设置有皮带7，皮带7的外表面固定有安装块8，且安装块8的内部卡合安装有磁铁9，磁铁9的内表面固定有固定环10，且固定环10的内部卡合有灯管本体11，固定环10的外侧设置有遮挡板12，机架1的上端中部设置有位于皮带7外侧的电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13靠近皮带7的一端安装有自动定位板14，机架1的上表面前端固定有U型架15，且U型架15的中部安装有气缸16，并且气缸16的下端固定有按压条17；

如图1和图3中调节管5与传动辊2构成滑动结构，且调节管5的外径尺寸与凸出辊6的外径尺寸相等，保证了调节管5和凸出辊6外部的皮带7转速相等，调节管5的内部设置有凸出结构，且该凸出结构与限位槽3卡合连接，并且该凸出结构与调节杆4的连接方式为螺纹连接，方便了对调节管5的位置进行调整；

如图1和图2中固定环10通过磁铁9与安装块8构成拆卸结构，且磁铁9与安装块8之间的连接方式为磁性连接，方便了对固定环10的更换，固定环10呈“C”型结构，且该“C”型结构的深度大于灯管本体11的半径尺寸，并且固定环10的材质为橡胶，避免了灯管本体11与固定环10之间发生碰撞受损，遮挡板12在皮带7上等间距分布，且遮挡板12与安装块8呈一一对应设置，并且遮挡板12的内侧表面与灯管本体11的外端面贴合，避免了灯管本体11出现偏移的现象。

工作原理：在使用该用于LED灯管生产的自动定位压针装置时，首先如图1和图3所示，根据灯管本体11的长度尺寸，转动与调节管5螺纹连接的调节杆4，对调节管5与凸出辊6之间的间距进行调整，即对2个皮带7之间的间距进行调整，接着如图2和图3所示，根据灯管本体11的外径尺寸，选择大小适当的固定环10，通过磁铁9安装在安装块8上，且磁铁9与安装块8之间为磁性连接，从而保证了固定环10被安装的稳定性，并根据作业要求通过电动伸缩杆13带动自动定位板14移动，对自动定位板14对灯管本体11之间的位置进行调整，接着通过伺服电机带动传动辊2使皮带7进行转动，将灯管本体11放置固定环10内，通过2个遮挡板12对灯管本体11的两端进行遮挡，能够有效的对灯管本体11进行限位，避免了灯管本体11出现偏移的现象，当灯管本体11跟随固定环10移动至按压条17的下方时，如图1和图4所示，通过气缸16带动按压条17进行升降，使灯管本体11稳定的卡合在固定环10的内部，由于固定环10材质为橡胶，从而保证了灯管本体11在固定环10内的稳定性，灯管本体11跟随固定环10移动至自动定位板14处时，通过自动定位板14以及压针装置对固定环10进行作业，本方案中的自动定位板14和压针装置的作业原理与授权公告号为CN205074740U中的自动定位板14和压针装置作业原理相同，这就是该用于LED灯管生产的自动定位压针装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，包括机架（1）、灯管本体（11）、自动定位板（14）和气缸（16），其特征在于：所述机架（1）的前后两端均转动安装有传动辊（2），且传动辊（2）的左端内部预留有限位槽（3），并且限位槽（3）的内部贯穿有调节杆（4），所述传动辊（2）的左端外部嵌套有调节管（5），且传动辊（2）的右端一体化设置有凸出辊（6），所述调节管（5）和凸出辊（6）的外部均设置有皮带（7），所述皮带（7）的外表面固定有安装块（8），且安装块（8）的内部卡合安装有磁铁（9），所述磁铁（9）的内表面固定有固定环（10），且固定环（10）的内部卡合有灯管本体（11），所述固定环（10）的外侧设置有遮挡板（12），所述机架（1）的上端中部设置有位于皮带（7）外侧的电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）靠近皮带（7）的一端安装有自动定位板（14），所述机架（1）的上表面前端固定有U型架（15），且U型架（15）的中部安装有气缸（16），并且气缸（16）的下端固定有按压条（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，其特征在于：所述调节管（5）与传动辊（2）构成滑动结构，且调节管（5）的外径尺寸与凸出辊（6）的外径尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，其特征在于：所述调节管（5）的内部设置有凸出结构，且该凸出结构与限位槽（3）卡合连接，并且该凸出结构与调节杆（4）的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，其特征在于：所述固定环（10）通过磁铁（9）与安装块（8）构成拆卸结构，且磁铁（9）与安装块（8）之间的连接方式为磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，其特征在于：所述固定环（10）呈“C”型结构，且该“C”型结构的深度大于灯管本体（11）的半径尺寸，并且固定环（10）的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管生产的自动定位压针装置，其特征在于：所述遮挡板（12）在皮带（7）上等间距分布，且遮挡板（12）与安装块（8）呈一一对应设置，并且遮挡板（12）的内侧表面与灯管本体（11）的外端面贴合。

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