CN210979385U - Led灯丝灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种LED灯丝灯，属于LED照明技术领域，包括灯头、泡壳、芯柱、固定支架、第一光源条以及第二光源条；泡壳设置在灯头上，并与灯头围成封闭空腔；芯柱设置在封闭空腔内；芯柱中下部设置有下导丝，上部设置有上导丝，上导丝和下导丝分别与灯头电连接；固定支架固接于芯柱上；第一光源条沿芯柱的轴向缠绕于固定支架上，靠近下导丝的一端与下导丝焊接；第二光源条位于芯柱的正上方，一端与第一光源条的另一端焊接，另一端与上导丝焊接。本实用新型提供的LED灯丝灯，创新性的设置了两条相互焊接的光源条，使得操作人员无需对光源条进行极度扭曲便可使得LED灯丝灯的光分布满足较高要求。

Description

LED灯丝灯
技术领域
本实用新型属于LED照明技术领域，更具体地说，是涉及一种LED灯丝灯。
背景技术
一般的LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需在灯珠外加装透镜之类的光学器件，而添加透镜等光学器件会影响LED光源的光照效果，且会降低LED 光源应有的节能功效。灯丝灯内设有LED灯丝，无需加设透镜之类的光学器件，便可实现360°全角度发光。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：常规LED灯丝灯的灯丝由一根光源条扭曲而成，要想该灯丝灯的光分布效果好，如满足能源之星(Energy Star，简称ES)标准或其他对光分布有较高要求的标准时，需要将光源条进行极度扭曲才能实现，而光源条极度扭曲不易操作，且长时间使用易发生损坏。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种LED灯丝灯，旨在解决现有技术中 LED灯丝灯要想满足较高光分布要求需要将光源条极度扭曲的技术问题。
一方面，提供了一种LED灯丝灯，包括：
灯头；
泡壳，设置在所述灯头上，并与所述灯头围成封闭空腔；
芯柱，设置在所述封闭空腔内；所述芯柱中下部设置有下导丝，上部设置有上导丝，所述上导丝和所述下导丝分别与所述灯头电连接；
固定支架，固接于所述芯柱上；
第一光源条，沿所述芯柱的轴向缠绕于所述固定支架上，靠近所述下导丝的一端与所述下导丝焊接；以及
第二光源条，位于所述芯柱的正上方，一端与所述第一光源条的另一端焊接，另一端与所述上导丝焊接。
作为本申请另一实施例，所述固定支架上设置有用于限定所述第一光源条与所述固定支架相对位置的限位件。
作为本申请另一实施例，所述固定支架包括至少两个环绕所述芯柱间隔设置的竖向支杆，各所述竖向支杆的轴向分别平行于所述芯柱的轴向，各所述竖向支杆的顶部通过第一连接件与所述芯柱的上部连接，底部通过第二连接件与所述芯柱的中下部连接，各所述竖向支杆上分别设置有所述限位件。
作为本申请另一实施例，所述竖向支杆包括沿轴向间隔设置的多个杆体，位于最上方的杆体与所述第一连接件连接，位于最下方的杆体与所述第二连接件连接；所述限位件包括用于容纳所述第一光源条与所述固定支架的接触部的弧形杆，所述弧形杆的数量比所述杆体的数量少一个，相邻两个所述杆体通过一个弧形杆连接。
作为本申请另一实施例，所述芯柱的上部还设置有用于支撑所述第一光源条与所述第二光源条连接端的支撑杆。
作为本申请另一实施例，所述灯头为免焊灯头。
作为本申请另一实施例，所述LED灯丝灯还包括：
散热件，一端插设于所述灯头内，另一端延伸至所述灯头外、与所述泡壳连接；以及
驱动组件，设置在所述散热件所围空腔内，且位于所述芯柱下方，用于将所述下导丝和/或所述上导丝与所述灯头电连接。
作为本申请另一实施例，所述第一光源条包括相互并联的第一冷光灯丝和第一暖光灯丝，所述第二光源条包括相互并联的第二冷光灯丝和第二暖光灯丝，所述第二冷光灯丝与所述第一冷光灯丝串联形成冷光组合灯丝，所述第二暖光灯丝与所述第一暖光灯丝串联形成暖光组合灯丝；所述暖光组合灯丝和所述冷光组合灯丝并联，且分别与所述驱动组件电连接，所述驱动组件根据控制指令控制所述冷光组合灯丝和/或所述暖光组合灯丝的通电或断开。
作为本申请另一实施例，所述第二冷光灯丝远离所述第一冷光灯丝的一端、所述第二暖光灯丝远离所述第一暖光灯丝的一端通过同一接线端子与所述上导丝电连接。
作为本申请另一实施例，所述第一冷光灯丝和所述第一暖光灯丝位于所述第一光源条同一端的接线端子长度不同。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：与现有技术相比，突破了现有LED灯丝灯采用单一光源条作为灯丝的固有模式，采用相互焊接的第一光源条和第二光源条作为LED灯丝灯的灯丝，使得组装灯丝灯时，第一光源条可自然缠绕于固定支架上形成螺旋或折线型结构，第二光源条则无需弯曲或与第一光源条或上导丝连接时自然弯曲成弧形即可。
由此可见，两个光源条的弯曲程度均在合理弯曲度之内，从而使得灯丝的安装可以快速、稳定进行，大大提高了灯丝灯的组装速率，同时由于各光源条无需过度扭曲，避免了各光源条因过度扭曲发生损伤，从而保证了各光源条较长的使用寿命。
另外，第一光源条环绕芯柱设置，第二光源条位于芯柱的正上方，两者发出的光可分别透过泡壳的侧壁及顶面向外照射，从而实现了灯丝灯的光照均匀，其光分布效果完全可以满足能源之星(Energy Star，简称ES)标准或其他对光分布有较高要求的标准。与此同时，第一光源条和第二光源条焊接操作简便，提高了LED灯丝灯的组装速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的LED灯丝灯的爆炸分解结构图；
图2为图1中芯柱、固定支架、第一光源条和第二光源条组成的光源组件的爆炸分解结构图；
图3为本实用新型实施例所采用的第一光源条和第二光源条的连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例所采用的第一光源条的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所采用的第二光源条的结构示意图。
图中：100、灯头；200、泡壳；300、芯柱；310、下导丝；320、上导丝； 330、支撑杆；400、固定支架；410、第一连接件；420、竖向支杆；430、第二连接件；500、第一光源条；510、第一冷光灯丝；520、第一暖光灯丝；600、第二光源条；610、第二冷光灯丝；620、第二暖光灯丝；700、限位件；800、散热件；900、驱动组件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的LED灯丝灯进行说明。所述LED灯丝灯，包括灯头100、泡壳200、芯柱300、固定支架400、第一光源条500以及第二光源条600。泡壳200设置在灯头100上，并与灯头100 围成封闭空腔。芯柱300设置在封闭空腔内。芯柱300中下部设置有下导丝310，上部设置有上导丝320，上导丝320和下导丝310分别与灯头100电连接。固定支架400固接于芯柱300上。第一光源条500沿芯柱300的轴向缠绕于固定支架400上，靠近下导丝310的一端与下导丝310焊接。第二光源条600位于芯柱300的正上方，一端与第一光源条500的另一端焊接，另一端与上导丝320 焊接。其中，芯柱300、固定支架400、第一光源条500和第二光源条600组成光源组件。
采用本实施例所提供的LED灯丝灯，组装时，先将第一光源条500的一端与下导丝310焊接，再将第一光源条500沿芯柱300的轴向缠绕于固定支架400 上，之后将第二光源条600放置在芯柱300的正上方，再将第二光源条600的一端与第一光源条500的另一端焊接，第二光源条600的另一端与上导丝320 焊接。其中，第一光源条500缠绕于固定支架400上形成螺旋或折线型结构，第二光源条600则呈弧形或直线型设置。
本实用新型实施例提供的LED灯丝灯，与现有技术相比，突破了现有LED 灯丝灯采用单一光源条作为灯丝的固有模式，采用相互焊接的第一光源条500 和第二光源条600作为LED灯丝灯的灯丝，使得组装灯丝灯时，第一光源条500 可自然缠绕于固定支架400上形成螺旋或折线型结构，第二光源条600则无需弯曲或与第一光源条500或上导丝320连接时自然弯曲成弧形即可。
由此可见，两个光源条的弯曲程度均在合理弯曲度之内，从而使得灯丝的安装可以快速、稳定进行，大大提高了灯丝灯的组装速率，同时由于各光源条无需过度扭曲，避免了各光源条因过度扭曲发生损伤，从而保证了各光源条较长的使用寿命。
另外，第一光源条500环绕芯柱300设置，第二光源条600位于芯柱300 的正上方，两者发出的光可分别透过泡壳200的侧壁及顶面向外照射，从而实现了灯丝灯的光照均匀，其光分布效果完全可以满足能源之星(Energy Star，简称ES)标准或其他对光分布有较高要求的标准。与此同时，第一光源条500 和第二光源条600焊接操作简便，提高了LED灯丝灯的组装速率。
本实施中，上导丝320和下导丝310可以为镍丝或其他可以用于灯丝灯导电的金属丝。
具体地，芯柱300和泡壳200一起烧结后充气。
现有技术中LED灯丝灯仅设单一光源条，通过极度扭曲光源条的方式使得 LED灯丝灯的光分布满足能源之星(Energy Star，简称ES)标准。需要说明的是，能源之星标准对无方向灯和装饰灯分别提出了光分布要求如下：对于无方向灯，灯泡灯头100朝上，绕着灯泡上下旋转的平面叫Y面，Y面灯泡的正下方为 0°，正上方(灯头100中心)为180°；要求在0°-135°内的任何角度的照度不超过0°-135°平均照度0.8-1.2倍之间，在135°-180°的光通量要超过总光通量的5％；同理，将Y面在水平方向旋转45°和90°重复前面的测试，也要满足前面的要求。对于装饰灯，则要求在135°-180°的光通量要超过总光通量的5％。
采用本实施例所提供的LED灯丝灯，进行上述测试时，将第一光源条500 缠绕为直螺旋(直径内径为27mm)，第二光源条600垂直芯柱300放置，设第一光源条500的发光长度为e,第二光源条600的发光长度为f，当f/(e+f)＞ 5％时，LED灯丝灯在135°-180°的光通量为总光通量的13％，满足能源之星标准的要求。
请参阅图2，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，固定支架400上设置有用于限定第一光源条500与固定支架400相对位置的限位件700。
限位件700的设置使得第一光源条500缠绕于固定支架400上后，第一光源条500与固定支架400的相对位置不会发生改变，进而使得LED灯丝灯组装完成后，其内光源条的位置固定不变，不会随着灯具的移动而发生变化，从而保证了LED灯丝灯使用性能的稳定性。
本实施例中限位件700可以为挂钩、限位槽等，只要能实现上述功能即可。
请参阅图2，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，固定支架400包括至少两个环绕芯柱300间隔设置的竖向支杆420，各竖向支杆420的轴向分别平行于芯柱300的轴向，各竖向支杆420的顶部通过第一连接件410与芯柱300的上部连接，底部通过第二连接件430与芯柱300的中下部连接，各竖向支杆420上分别设置有限位件700。
组装时，将第一光源条500沿竖向支杆420的轴向缠绕于固定支架400外。固定支架400采用第一连接件410、竖向支杆420和第二连接件430相组合的形式，结构简单，组装方便。
具体地，第一连接件410、竖向支杆420和第二连接件430可分别采用金属杆，组装时将各竖向支杆420与相应连接件焊接。
请参阅图2，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，竖向支杆420包括沿竖向支杆420轴向间隔设置的多个杆体，位于最上方的杆体与第一连接件410连接，位于最下方的杆体与第二连接件430连接；限位件700 包括用于容纳第一光源条500与固定支架400的接触部的弧形杆，弧形杆的数量比杆体的数量少一个，相邻两个杆体通过一个弧形杆连接。
缠绕第一光源条500时，使得第一光源条500与竖向支杆420的接触部落入相应弧形杆所围空腔内，并与弧形杆的杆壁紧密贴合。上述设置使得第一光源条500缠绕于固定支架400上会始终卡设于弧形杆上，不会沿竖向支杆420 下滑，从而保证了第一光源条500与固定支架400相对位置的固定。
现有技术中会在芯柱300上焊接多个钼丝钩和/或镍丝钩，安装光源条时，将光源条依次由各钼丝钩和/或镍丝钩中穿过，从而实现光源条与芯柱300相对位置的固定。本实施例所提供的限位件700相对于传统LED灯丝灯使用钼丝钩和/或镍丝钩对光源条进行固定，制造工艺简单，操作方便，进一步提高了LED 灯丝灯组装的便捷性。
具体地，弧形杆与杆体一体成型形成竖向支杆420，即限位件700为竖向支杆420的一部分。
请参阅图2，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，芯柱300的上部还设置有用于支撑第一光源条500与第二光源条600连接端的支撑杆330。需要说明的是，第一光源条500与第二光源条600连接端是指第一光源条500用于与第二光源条600连接的一端或者与第二光源条600用于与第一光源条500连接的一端。
支撑杆330的设置实现了第一光源条500顶部与芯柱300相对位置的固定，进一步确保了LED灯丝灯整体结构和光分布的稳定性。
具体地，支撑杆330可以为镍丝，使用时将支撑杆330与第一光源条500 的相应端部焊接。组装时，先将第一光源条500的顶部通过支撑杆330与芯柱 300固定连接，之后再将第二光源条600的相应端部与第一光源条500的顶部焊接。
请参阅图1，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，灯头100为免焊灯头。
灯头100为免焊灯头，使得LED灯丝灯的装配更加容易,无需烙铁。
具体地，灯头100底部可拆卸设置有图钉。
请参阅图1，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，LED 灯丝灯还包括散热件800和设置在散热件800所围空腔内驱动组件900。散热件800一端插设于灯头100内，另一端延伸至灯头100外、与泡壳200连接。驱动组件900位于芯柱300下方，用于将下导丝310和/或上导丝320与灯头100 电连接。
本实施例中驱动组件900具有电路板，电路板上设置有控制模块，控制模块内设蓝牙模块、wifi模块和/或zigbee模块，便于用户通过相应的无线通信方式对驱动组件900下发控制命令，从而实现LED灯丝灯工作状态的调整。
散热件800的设置便于驱动组件900使用所产生的热量及时排出，从而保证了驱动组件900及LED灯丝灯工作性能的稳定性。
请一并参阅图2至图5，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，第一光源条500包括相互并联的第一冷光灯丝510和第一暖光灯丝520，第二光源条600包括相互并联的第二冷光灯丝610和第二暖光灯丝620，第二冷光灯丝610与第一冷光灯丝510串联形成冷光组合灯丝，第二暖光灯丝620 与第一暖光灯丝520串联形成暖光组合灯丝；暖光组合灯丝和冷光组合灯丝并联，且分别与驱动组件900电连接，驱动组件900根据控制指令控制冷光组合灯丝和/或暖光组合灯丝的通电或断开。
第一冷光灯丝510与第二冷光灯丝610串联形成冷光组合灯丝，第一暖光灯丝520与第二暖光灯丝620串联形成暖光组合灯丝，冷光组合灯丝和暖光组合灯丝相互并联后与驱动组件900电连接。当使用时可根据使用需要，向驱动组件900发送指令，使其控制冷光组合灯丝和/或暖光组合灯丝亮起或关闭，如冷光组合灯丝单边亮起、暖光组合灯丝单边亮起，或冷光组合灯丝和暖光组合灯丝同时亮起组成混合色温，从而实现LED灯丝灯的色温切换以及调光。
具体地，下导丝310设有两个，两个下导丝310分别与驱动组件900电连接，第一冷光灯丝510与第二冷光灯丝610的相应端部焊接以实现两者的串联，第一暖光灯丝520与第二暖光灯丝620的相应端部焊接以实现两者的串联，冷光组合灯丝位于下方的一端与其中一个下导丝310焊接，暖光组合灯丝位于下方的一端与另一个下导丝310焊接，冷光组合灯丝和暖光组合灯丝的位于上方的一端则可分别与同一个上导丝320焊接，以实现冷光组合灯丝与暖光组合灯丝与驱动组件900的电连接。
请参阅图5，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，第二冷光灯丝610远离第一冷光灯丝510的一端、第二暖光灯丝620远离第一暖光灯丝520的一端通过同一接线端子与上导丝320电连接。
第二冷光灯丝610与第二暖光灯丝620共用同一个接线端子，减少了光源条的接头数量和上导丝320的数量，便于安装。
请一并参阅图3及图4，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，第一冷光灯丝510和第一暖光灯丝520位于第一光源条500同一端的接线端子长度不同，便于组装时第一冷光灯丝510和第一暖光灯丝520的错位焊接，从而进一步提高了LED灯丝灯组装的便捷性。
请一并参阅图3及图4，作为本实用新型提供的LED灯丝灯的一种具体实施方式，第一冷光灯丝510的阳极端子长于第一暖光灯丝520的阳极端子，第一冷光灯丝510的阴极端子短于第一暖光灯丝520的阴极端子，第二冷光灯丝 610的阴极端子长于第二暖光灯丝620的阴极端子；或者
第一冷光灯丝510的阳极端子短于第一暖光灯丝520的阳极端子，第一冷光灯丝510的阴极端子长于第一暖光灯丝520的阴极端子，第二冷光灯丝610 的阴极端子短于第二暖光灯丝620的阴极端子。
使用时，将第一冷光灯丝510的阳极端子与第二冷光灯丝610的阴极端子焊接，第一冷光灯丝510的阴极端子与其中一个下导丝310焊接，将第一暖光灯丝520的阳极端子与第二暖光灯丝620的阴极端子焊接，第一暖光灯丝520 的阴极端子与另一个下导丝310焊接，第二暖光灯丝620和第一暖光灯丝520 的共用阳极端子与上导丝320焊接。第二暖光灯丝620的阴极端子和第二冷光灯丝610的阴极端子中较长的一个与支撑杆330焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.LED灯丝灯，其特征在于，包括：
灯头；
泡壳，设置在所述灯头上，并与所述灯头围成封闭空腔；
芯柱，设置在所述封闭空腔内；所述芯柱中下部设置有下导丝，上部设置有上导丝，所述上导丝和所述下导丝分别与所述灯头电连接；
固定支架，固接于所述芯柱上；
第一光源条，沿所述芯柱的轴向缠绕于所述固定支架上，靠近所述下导丝的一端与所述下导丝焊接；以及
第二光源条，位于所述芯柱的正上方，一端与所述第一光源条的另一端焊接，另一端与所述上导丝焊接。
2.如权利要求1所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述固定支架上设置有用于限定所述第一光源条与所述固定支架相对位置的限位件。
3.如权利要求2所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述固定支架包括至少两个环绕所述芯柱间隔设置的竖向支杆，各所述竖向支杆的轴向分别平行于所述芯柱的轴向，各所述竖向支杆的顶部通过第一连接件与所述芯柱的上部连接，底部通过第二连接件与所述芯柱的中下部连接，各所述竖向支杆上分别设置有所述限位件。
4.如权利要求3所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述竖向支杆包括沿轴向间隔设置的多个杆体，位于最上方的杆体与所述第一连接件连接，位于最下方的杆体与所述第二连接件连接；所述限位件包括用于容纳所述第一光源条与所述固定支架的接触部的弧形杆，所述弧形杆的数量比所述杆体的数量少一个，相邻两个所述杆体通过一个弧形杆连接。
5.如权利要求1所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述芯柱的上部还设置有用于支撑所述第一光源条与所述第二光源条连接端的支撑杆。
6.如权利要求1所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述灯头为免焊灯头。
7.如权利要求1-6任一项所述的LED灯丝灯，其特征在于，所述LED灯丝灯还包括：
散热件，一端插设于所述灯头内，另一端延伸至所述灯头外、与所述泡壳连接；以及
驱动组件，设置在所述散热件所围空腔内，且位于所述芯柱下方，用于将所述下导丝和/或所述上导丝与所述灯头电连接。
8.如权利要求7所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述第一光源条包括相互并联的第一冷光灯丝和第一暖光灯丝，所述第二光源条包括相互并联的第二冷光灯丝和第二暖光灯丝，所述第二冷光灯丝与所述第一冷光灯丝串联形成冷光组合灯丝，所述第二暖光灯丝与所述第一暖光灯丝串联形成暖光组合灯丝；所述暖光组合灯丝和所述冷光组合灯丝并联，且分别与所述驱动组件电连接，所述驱动组件根据控制指令控制所述冷光组合灯丝和/或所述暖光组合灯丝的通电或断开。
9.如权利要求8所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述第二冷光灯丝远离所述第一冷光灯丝的一端、所述第二暖光灯丝远离所述第一暖光灯丝的一端通过同一接线端子与所述上导丝电连接。
10.如权利要求8所述的LED灯丝灯，其特征在于：所述第一冷光灯丝和所述第一暖光灯丝位于所述第一光源条同一端的接线端子长度不同。
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