CN210978824U - 一种异径管连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异径管连接头，包括连接筒，连接筒一端内壁螺纹连接有固定环，连接筒远离固定环的一端内壁连接有对接环；还包括设置在连接筒内的膨胀环，膨胀环位于固定环和对接环之间，膨胀环靠近固定环一端的内环直径大于另一端内环直径。本实用新型巧妙利用高压气体本身对膨胀环作用，迫使其向外发生形变，使得膨胀环和连接筒内壁之间的紧密连接，实现了大径管和小径管之间的气密性连接，且不易发生气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接件技术领域，尤其涉及一种异径管连接头。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从进气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，通过大径管(直径较大的排气管)排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
现有技术中，大径管与制冷循环之间的连接一般通过连接件实现，但是在实际使用过程中，连接件(为管件，且直径较小，即小径管)往往承受不住压缩机排出的高压气体的冲击，会在连接处发生气体泄漏，最终导致制冷剂气体流失而压缩机无法正常使用。
因此，需要提供一种能够克服上述问题的新型连接件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种异径管连接头，通过在连接筒内设置膨胀环，在排气的过程中，高压气体对膨胀环施加压力迫使膨胀环向外膨胀，实现膨胀环和连接筒之间的紧密连接，解决了现有技术中连接件会发生气体泄漏的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种异径管连接头，包括连接筒，连接筒一端内壁螺纹连接有固定环，连接筒远离固定环的一端内壁连接有对接环；还包括设置在连接筒内的膨胀环，膨胀环位于固定环和对接环之间，膨胀环靠近固定环一端的内环直径大于另一端内环直径。
上述技术方案中，连接筒、固定环和对接环均采用不锈钢材质制成，膨胀环采用具有弹性的橡胶材质制成以使得膨胀环能在压力作用下发生形变；对接环用于制冷循环通过小径管与连接头的连接，固定环能套装在大径管外，膨胀环内环直径大的一端供大径管插入；大径管与固定环之间为螺纹连接，小径管与对接环之间为螺纹连接；同时，固定环未完全嵌入连接筒内；
大径管插入膨胀环后由于膨胀环内径逐渐变小，大径管不能贯穿膨胀环，这样使得高压气体能够对膨胀环内壁施加作用力以迫使其发生形变，实现膨胀环和连接筒内壁之间的紧密连接。
与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：
巧妙利用高压气体本身对膨胀环作用，迫使其向外发生形变，使得膨胀环和连接筒内壁之间的紧密连接，实现了大径管和小径管之间的气密性连接，且不易发生气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1和2的外观结构示意图。
图2为本实用新型的实施例1的内部结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2的内部结构示意图。
图中：连接头1、连接筒2、固定环3、对接环4、膨胀环5、小径管6、对接管7、压紧条8、大径管9。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1至图2，一种异径管连接头，包括连接筒2，连接筒2一端内壁螺纹连接有固定环3，连接筒2远离固定环3的一端内壁连接有对接环4；还包括设置在连接筒2内的膨胀环5，膨胀环5位于固定环3和对接环4之间，膨胀环5靠近固定环3一端的内环直径大于另一端内环直径。
上述实施例中，连接筒2、固定环3和对接环4均采用不锈钢材质制成，能够抵抗高压气体的压迫而不发生形变，膨胀环5采用具有弹性的橡胶材质制成以使得膨胀环5能在压力作用下发生形变；对接环4用于制冷循环通过小径管6与连接头1的连接，固定环3能套装在大径管9外，膨胀环5内环直径大的一端供大径管9插入；大径管9与固定环3之间为螺纹连接，小径管6与对接环4之间为螺纹连接；同时，固定环3未完全嵌入连接筒2内以方便将固定环3从连接筒2中取出，从而实现对大径管9和连接筒之间的拆卸；
大径管9插入膨胀环5后由于膨胀环5内径逐渐变小，大径管9不能贯穿膨胀环5，这样使得高压气体能够对膨胀环5内壁施加作用力以迫使其发生形变，实现膨胀环5和连接筒2内壁之间的紧密连接。
优选地，膨胀环5远离固定环3一端设置有与膨胀环5连通的对接管7，且对接管7外径小于小径管6内径，使得对接管7能嵌入到小径管6内实现小径管6与大径管9的直接连通，同时，对接管7材质与膨胀环5一致，在排气过程中，高压气体迫使对接管7向外膨胀以实现对接管7与小径管6的紧密连接，进一步保证连接头1的气密性。
优选地，膨胀环5壁内嵌入有从膨胀环5一端延伸到另一端若干压紧条8，且相邻压紧条8之间的距离相等；压紧条8采用不锈钢材质制成，能够抵抗高压作用而不发生形变，在膨胀环5向外膨胀过程中，压紧条8随之发生位移，一端向外扩张使得膨胀环5与连接筒2内壁连接更紧密，实现了膨胀环5对连接筒2的“吸紧”，另一端向内聚拢使得膨胀环5与大径管9外壁连接更紧密，实现了膨胀环5对大径管9的“抓紧”。
优选地，压紧条8为具有弧度的条状结构，所有压紧条8围绕成筒状结构，且筒状结构靠近对接环4一端直径小于另一端，这样设置使得压紧条8的“抓紧”作用效果更佳。
优选地，压紧条8有三根。
优选地，膨胀环5和固定环3外径相等。
实施例2
一种异径管9连接头1，除以下内容不同外，其余内容与实施例1相同，具体不同之处在于：
请参阅图3，压紧条8为直条状结构；膨胀环5靠近对接环4的一端外径小于另一端的外径，固定环3靠近对接环4的一端外径小于另一端的外径。
实施例1和2在使用时，
首先，将小径管6与对接环4螺纹连接；其次，将固定环3套在大径管9上并使大径管9穿过固定环3，然后使大径管9穿过固定环3的一端插入膨胀环5内环直径大的一端，不能插入为止，将膨胀环5设置对接管7的一端插入连接筒2内，以使对接管7插入小径管6内不能插入为止，最后调节固定环3在大径管9上的位置使得固定环3与连接筒2螺纹连接即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种异径管连接头，其特征在于，包括连接筒，连接筒一端内壁螺纹连接有固定环，连接筒远离固定环的一端内壁连接有对接环；还包括设置在连接筒内的膨胀环，膨胀环位于固定环和对接环之间，膨胀环靠近固定环一端的内环直径大于另一端内环直径。
2.根据权利要求1所述的一种异径管连接头，其特征在于：膨胀环远离固定环一端设置有与膨胀环连通的对接管。
3.根据权利要求2所述的一种异径管连接头，其特征在于：膨胀环壁内嵌入有从膨胀环一端延伸到另一端若干压紧条，且相邻压紧条之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的一种异径管连接头，其特征在于：压紧条为具有弧度的条状结构或直条状结构，所有压紧条围绕成筒状结构，且筒状结构靠近对接环一端直径小于另一端。
5.根据权利要求4所述的一种异径管连接头，其特征在于：压紧条有三根。
6.根据权利要求5所述的一种异径管连接头，其特征在于：膨胀环和固定环外径相等。
7.根据权利要求5所述的一种异径管连接头，其特征在于：膨胀环靠近对接环的一端外径小于另一端的外径，固定环靠近对接环的一端外径小于另一端的外径。
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|---|---|---|---|
| CN201922155413.8U CN210978824U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种异径管连接头 |
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| CN210978824U true CN210978824U (zh) | 2020-07-10 |
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Family Applications (1)
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| CN201922155413.8U Active CN210978824U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种异径管连接头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210978824U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111911730A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 苗蓓 | 不锈钢卡压式管件的自密封连接套件 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922155413.8U patent/CN210978824U/zh active Active
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