CN210978632U - 一种t型法兰蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型法兰蝶阀，包括直管、弯管、进水管和阀体，所述阀体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板通过紧固螺栓与直管固定连接，所述阀体内通过调节机构连接有移动座，所述移动座的下侧设有支板，所述支板通过卡合机构与移动座连接，所述支板的下侧贯穿直管顶部并固定连接有挡水机构，所述直管内顶部固定连接有固定罩。本实用新型通过设置调节机构、挡水机构、移动机构和开合机构，通过转动第一转盘，从而可带动挡水板移动，挡水板移动从而可便于对直管进行开启和密封，通过转动第二转盘，从而可带动锥形密封塞移动，从而可对锥形口进行开启和密封，从而便于调节流体从直管或者弯管流出，从而可便于改变流体流向。

Description

一种T型法兰蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，尤其涉及一种T型法兰蝶阀。

背景技术

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态，法兰蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性，现有的T型法兰蝶阀在使用时不便于改变流体的流向，从而给使用者带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的T型法兰蝶阀在使用时不便于改变流体的流向，从而给使用者带来了极大的不便的缺点，而提出的一种T型法兰蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种T型法兰蝶阀，包括直管、弯管、进水管和阀体，所述阀体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板通过紧固螺栓与直管固定连接，所述阀体内通过调节机构连接有移动座，所述移动座的下侧设有支板，所述支板通过卡合机构与移动座连接，所述支板的下侧贯穿直管顶部并固定连接有挡水机构，所述直管内顶部固定连接有固定罩，所述固定罩内通过移动机构连接有滑座，所述滑座远离移动机构的一端贯穿固定罩侧壁并连接有开合机构。

优选的，所述调节机构包括转动连接在阀体内顶部的第一丝杆，所述第一丝杆的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿阀体顶部并固定连接有第一转盘，所述移动座内开设有与第一丝杆对应的第一螺纹槽，所述移动座的两侧均固定连接有两个第一滑块，所述阀体内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽。

优选的，所述卡合机构包括开设在支板上的安装口，所述安装口内设有两个对称设置的卡板，两个所述卡板相背的一侧均通过两个弹簧与安装口内壁连接，所述安装口内固定连接有限位杆，所述卡板上开设有与限位杆对应的滑口，所述安装口顶部开设有与卡板对应的活动口，所述移动座上开设有与卡板对应的卡槽。

优选的，所述挡水机构包括与支板下侧固定连接的连接板，所述连接板的下侧固定连接有两个对称设置的挡水板，所述直管内底部开设有与挡水板对应的凹槽。

优选的，所述移动机构包括通过副传动轴转动连接在固定罩内壁上的副锥齿轮，所述副锥齿轮的上侧啮合连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的上侧固定连接有主传动轴，所述主传动轴的上端依次贯穿固定罩顶部和直管顶部并固定连接有第二转盘，所述主传动轴上转动套设有固定连接在固定罩内壁上的轴承座，所述副锥齿轮远离副传动轴的一侧固定连接有第二丝杆，所述滑座内开设有与第二丝杆对应的第二螺纹槽，所述滑座的上下两侧均固定连接有两个第二滑块，所述固定罩内顶部和内底部均开设有与第二滑块对应的第二滑槽。

优选的，所述开合机构包括与滑座固定连接的安装板，所述安装板远离滑座的一侧固定连接有锥形密封塞，所述弯管内固定连接有隔板，所述隔板上开设有与锥形密封塞对应的锥形口，所述锥形密封塞与锥形口为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节机构、挡水机构、移动机构和开合机构，通过转动第一转盘，第一转盘转动带动转杆转动，转杆转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动移动座移动，移动座移动带动支板移动，支板移动带动挡水板移动，挡水板移动从而可便于对直管进行开启和密封，通过转动第二转盘，第二转盘转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动副锥齿轮转动，副锥齿轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动安装板移动，安装板移动带动锥形密封塞移动，从而可对锥形口进行开启和密封，从而便于调节流体从直管或者弯管流出，从而可便于改变流体流向；

2、通过设置卡合机构，通过向内按动两个卡板，卡板可在卡槽内靠拢，此时可便于将卡板从卡槽内抽出，从而便于对阀体进行拆卸，从而便于维护和更换阀体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的结构放大示意图。

图中：1、直管；2、弯管；3、进水管；4、阀体；5、固定板；6、第一转盘；7、第一丝杆；8、移动座；9、连接板；10、挡水板；11、固定罩；12、隔板；13、第二转盘；14、主锥齿轮；15、副锥齿轮；16、第二丝杆；17、轴承座；18、滑座；19、安装板；20、锥形密封塞；21、支板；22、卡板；23、限位杆；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种T型法兰蝶阀，包括直管1、弯管2、进水管3和阀体4，阀体4的两侧均固定连接有固定板5，固定板5通过紧固螺栓与直管1固定连接，阀体4内通过调节机构连接有移动座8，调节机构包括转动连接在阀体4内顶部的第一丝杆7，第一丝杆7的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿阀体4顶部并固定连接有第一转盘6，移动座8内开设有与第一丝杆7对应的第一螺纹槽，移动座8的两侧均固定连接有两个第一滑块，阀体4内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽，第一转盘6转动带动转杆转动，转杆转动带动第一丝杆7转动，第一丝杆7转动带动移动座8移动。

移动座8的下侧设有支板21，支板21通过卡合机构与移动座8连接，卡合机构包括开设在支板21上的安装口，安装口内设有两个对称设置的卡板22，两个卡板22相背的一侧均通过两个弹簧24与安装口内壁连接，安装口内固定连接有限位杆23，卡板22上开设有与限位杆23对应的滑口，安装口顶部开设有与卡板22对应的活动口，移动座8上开设有与卡板22对应的卡槽，通过向内按动两个卡板22，卡板22可在卡槽内靠拢，此时可便于将卡板22从卡槽内抽出，从而便于对阀体4进行拆卸，从而便于维护和更换阀体4。

支板21的下侧贯穿直管1顶部并固定连接有挡水机构，挡水机构包括与支板21下侧固定连接的连接板9，连接板9的下侧固定连接有两个对称设置的挡水板10，直管1内底部开设有与挡水板10对应的凹槽，移动座8移动带动支板21移动，支板21移动带动挡水板10移动，挡水板10移动从而可便于对直管1进行开启和密封。

直管1内顶部固定连接有固定罩11，固定罩11内通过移动机构连接有滑座18，移动机构包括通过副传动轴转动连接在固定罩11内壁上的副锥齿轮15，副锥齿轮15的上侧啮合连接有主锥齿轮14，主锥齿轮14的上侧固定连接有主传动轴，主传动轴的上端依次贯穿固定罩11顶部和直管1顶部并固定连接有第二转盘13，主传动轴上转动套设有固定连接在固定罩11内壁上的轴承座17，副锥齿轮15远离副传动轴的一侧固定连接有第二丝杆16，滑座18内开设有与第二丝杆16对应的第二螺纹槽，滑座18的上下两侧均固定连接有两个第二滑块，固定罩11内顶部和内底部均开设有与第二滑块对应的第二滑槽，第二转盘13转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮14转动，主锥齿轮14转动带动副锥齿轮15转动，副锥齿轮15转动带动第二丝杆16转动，第二丝杆16转动带动滑座18移动。

滑座18远离移动机构的一端贯穿固定罩11侧壁并连接有开合机构，开合机构包括与滑座18固定连接的安装板19，安装板19远离滑座18的一侧固定连接有锥形密封塞20，弯管2内固定连接有隔板12，隔板12上开设有与锥形密封塞20对应的锥形口，锥形密封塞20与锥形口为过盈配合，滑座18移动带动安装板19移动，安装板19移动带动锥形密封塞20移动，从而可对锥形口进行开启和密封。

工作原理：通过转动第一转盘6，第一转盘6转动带动转杆转动，转杆转动带动第一丝杆7转动，第一丝杆7转动带动移动座8移动，移动座8移动带动支板21移动，支板21移动带动挡水板10移动，挡水板10移动从而可便于对直管1进行开启和密封，通过转动第二转盘13，第二转盘13转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮14转动，主锥齿轮14转动带动副锥齿轮15转动，副锥齿轮15转动带动第二丝杆16转动，第二丝杆16转动带动滑座18移动，滑座18移动带动安装板19移动，安装板19移动带动锥形密封塞20移动，从而可对锥形口进行开启和密封，从而便于调节流体从直管1或者弯管2流出，从而可便于改变流体流向，通过向内按动两个卡板22，卡板22可在卡槽内靠拢，此时可便于将卡板22从卡槽内抽出，从而便于对阀体4进行拆卸，从而便于维护和更换阀体4，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种T型法兰蝶阀，包括直管(1)、弯管(2)、进水管(3)和阀体(4)，其特征在于：所述阀体(4)的两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)通过紧固螺栓与直管(1)固定连接，所述阀体(4)内通过调节机构连接有移动座(8)，所述移动座(8)的下侧设有支板(21)，所述支板(21)通过卡合机构与移动座(8)连接，所述支板(21)的下侧贯穿直管(1)顶部并固定连接有挡水机构，所述直管(1)内顶部固定连接有固定罩(11)，所述固定罩(11)内通过移动机构连接有滑座(18)，所述滑座(18)远离移动机构的一端贯穿固定罩(11)侧壁并连接有开合机构。

2.根据权利要求1所述的一种T型法兰蝶阀，其特征在于：所述调节机构包括转动连接在阀体(4)内顶部的第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿阀体(4)顶部并固定连接有第一转盘(6)，所述移动座(8)内开设有与第一丝杆(7)对应的第一螺纹槽，所述移动座(8)的两侧均固定连接有两个第一滑块，所述阀体(4)内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种T型法兰蝶阀，其特征在于：所述卡合机构包括开设在支板(21)上的安装口，所述安装口内设有两个对称设置的卡板(22)，两个所述卡板(22)相背的一侧均通过两个弹簧(24)与安装口内壁连接，所述安装口内固定连接有限位杆(23)，所述卡板(22)上开设有与限位杆(23)对应的滑口，所述安装口顶部开设有与卡板(22)对应的活动口，所述移动座(8)上开设有与卡板(22)对应的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种T型法兰蝶阀，其特征在于：所述挡水机构包括与支板(21)下侧固定连接的连接板(9)，所述连接板(9)的下侧固定连接有两个对称设置的挡水板(10)，所述直管(1)内底部开设有与挡水板(10)对应的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种T型法兰蝶阀，其特征在于：所述移动机构包括通过副传动轴转动连接在固定罩(11)内壁上的副锥齿轮(15)，所述副锥齿轮(15)的上侧啮合连接有主锥齿轮(14)，所述主锥齿轮(14)的上侧固定连接有主传动轴，所述主传动轴的上端依次贯穿固定罩(11)顶部和直管(1)顶部并固定连接有第二转盘(13)，所述主传动轴上转动套设有固定连接在固定罩(11)内壁上的轴承座(17)，所述副锥齿轮(15)远离副传动轴的一侧固定连接有第二丝杆(16)，所述滑座(18)内开设有与第二丝杆(16)对应的第二螺纹槽，所述滑座(18)的上下两侧均固定连接有两个第二滑块，所述固定罩(11)内顶部和内底部均开设有与第二滑块对应的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种T型法兰蝶阀，其特征在于：所述开合机构包括与滑座(18)固定连接的安装板(19)，所述安装板(19)远离滑座(18)的一侧固定连接有锥形密封塞(20)，所述弯管(2)内固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)上开设有与锥形密封塞(20)对应的锥形口，所述锥形密封塞(20)与锥形口为过盈配合。

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