CN210977335U - 线缆井下固定用油管接箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆井下固定用油管接箍，包括：上接箍、与所述上接箍连接的扶正凸台、与所述扶正凸台连接的油管公扣、线缆固定盖，其中：所述扶正凸台上设置有第一安装平面，所述线缆固定盖上设置有第二安装平面，所述线缆固定盖固定在所述扶正凸台上，以使所述第二安装平面与所述第一安装平面贴合；所述第一安装平面上设置有第一线缆槽，在所述第二安装平面的与所述第一线缆槽对应的位置上设置有线缆压槽，所述第一线缆槽和所述线缆压槽形成的空间的尺寸小于或者等于线缆的尺寸，以对线缆进行紧密固定。本实用新型解决了现有技术井下测试线缆安装时的繁琐和存在安全风险的技术问题，使井下测试线缆安装安全、便捷。

Description

线缆井下固定用油管接箍

技术领域

本实用新型涉及石油测井技术领域，具体而言，涉及一种线缆井下固定用油管接箍。

背景技术

油井在正常生产过程中需要对井下的温度、压力等数据进行测试，尤其对于重点区块，数据的取全取准尤为重要，通常采取长期实时监测，目前应用于井下的长期监测手段主要有直读是压力计、毛细管、热电偶和光纤四种，针对高温则仅有毛细管、热电偶和光纤三种，这三种直读长期监测手段都需要将外铠为细钢管的测试线缆捆绑在油管外随管柱下至井下。在下入过程中，根据监测的深度，线缆首先需要固定在管柱的某些深度处，然后每下入一根就采用卡子进行固定，目前线缆固定均采用特制的固定卡焊接在油管上，然后将线缆进行固定，在安装过程中需要焊工配合，由于井场环境限制，焊接操作存在很大的安全风险，既要接电或采用氩弧焊，又需要考虑防火，且现场施工焊接质量难以保证，为此需要改变现有的固定方式，使线缆固定简单易行。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题中的至少一个，公开了一种线缆井下固定用油管接箍。

本实用新型的线缆井下固定用油管接箍包括：上接箍、与所述上接箍连接的扶正凸台、与所述扶正凸台连接的油管公扣、线缆固定盖，其中：

所述扶正凸台上设置有第一安装平面，所述线缆固定盖上设置有第二安装平面，所述线缆固定盖固定在所述扶正凸台上，以使所述第二安装平面与所述第一安装平面贴合；所述第一安装平面上设置有第一线缆槽，在所述第二安装平面的与所述第一线缆槽对应的位置上设置有线缆压槽，所述第一线缆槽和所述线缆压槽形成的空间的尺寸小于或者等于线缆的尺寸，以对线缆进行紧密固定。

可选的，所述第一安装平面低于所述扶正凸台的表面，所述第二安装平面与所述第一安装平面贴合时所述线缆固定盖不超出所述扶正凸台的表面。

可选的，所述扶正凸台的与所述第一安装平面连接处形成凸部，在所述凸部的与所述第一线缆槽对应的位置处设置有第二线缆槽，所述第二线缆槽与所述第一线缆槽连通。

可选的，所述第二线缆槽和所述第一线缆槽的宽度相同。

可选的，所述第一线缆槽和所述线缆压槽的截面为半圆形。

可选的，所述第一线缆槽和所述线缆压槽的截面的直径相同，且该截面的直径小于或等于线缆的直径。

可选的，所述第一线缆槽的方向与所述扶正凸台的轴线方向相同。

可选的，所述线缆压槽内设置有螺纹。

可选的，所述扶正凸台的外径大于所述上接箍的外径。

可选的，所述线缆固定盖上设置有紧定螺钉安装槽，所述线缆固定盖通过螺钉固定在所述扶正凸台上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的线缆井下固定用油管接箍可以直接安装在任何两根油管连接处，不用采用焊接就可以将线缆进行固定，接箍的外径大于油管接箍外径，同时起到扶正和保护线缆的作用，避免线缆在下井过程中被挤扁或磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例线缆井下固定用油管接箍的结构示意图；

图2为本实用新型实施例线缆井下固定用油管接箍的第一剖面示意图；

图3为本实用新型实施例线缆井下固定用油管接箍的第二剖面示意图；

图4为本实用新型实施例线缆固定盖的第一示意图；

图5为本实用新型实施例线缆固定盖的第二示意图。

标号说明：1、上接箍；2、油管公扣；3、线缆固定盖；4、紧定螺钉；5、第一安装平面；6、第二线缆槽；7、扶正凸台；8、油管母扣；9、内通道；10、线缆压槽；11、第二安装平面；12、紧定螺钉安装槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2以及图3所示，本实用新型实施例的线缆井下固定用油管接箍由接箍本体和线缆固定盖3组成。接箍本体包括上接箍1、与所述上接箍1连接的扶正凸台7、与所述扶正凸台7连接的油管公扣2。如图2所示，接箍本体内形成内通道9，上接箍1内设置有油管母扣8。使用时，将油管公扣2安装在入井下部油管的接箍母扣中，将下一根油管的公扣安装在上接箍1中的油管母扣8中，进而采用液压钳拧紧固定。

在本实用新型实施例中，在扶正凸台7的表面设置有第一安装平面5。线缆固定盖3上设置有第二安装平面11，如图5所示。线缆固定盖3可拆卸地固定在所述扶正凸台7上，以使所述第二安装平面11与所述第一安装平面5贴合。所述第一安装平面5上设置有第一线缆槽(图中未示出)，在所述第二安装平面11的与所述第一线缆槽对应的位置上设置有线缆压槽10，如图5所示。所述第一线缆槽和所述线缆压槽10组合形成导通空间，线缆设置在该导通空间中，实现对线缆进行保护，避免线缆在下井过程中被挤扁或磨损。在本实用新型实施例中，该导通空间的尺寸小于或者等于线缆的尺寸，以通过过盈配合的方式实现对线缆进行紧密固定。在本实用新型的实施例中，所述线缆压槽10内设置有防滑螺纹，实现在过盈配合的同时与线缆咬合，进而将线缆紧紧固定，防止线缆脱落。

如图1所示，在本实用新型的实施例中，线缆固定盖3上设置有紧定螺钉安装槽12，扶正凸台7上设置有对应螺纹孔，线缆固定盖3通过紧定螺钉实现与扶正凸台7可拆装的固定连接。

如图1所示，在本实用新型的优选实施例中，所述第一安装平面5设置在扶正凸台7外表面的中部，且第一安装平面5低于所述扶正凸台7的表面，所述扶正凸台7的与所述第一安装平面5连接处形成两个凸部。扶正凸台7在第一安装平面5位置处呈现两边高中间低的特点。在本实用新型的优选实施例中，当第二安装平面11与所述第一安装平面5贴合时所述线缆固定盖3不超出所述扶正凸台7的表面，防止线缆固定盖3在下井过程中磕碰和上下窜动。在扶正凸台7的上述两个凸部的与所述第一线缆槽对应的位置处设置有第二线缆槽6，所述第二线缆槽6与所述第一线缆槽连通。在本实用新型的可选实施例中，所述第二线缆槽6和所述第一线缆槽的宽度相同。

在本实用新型的实施例中，所述第一线缆槽的方向与所述扶正凸台7的轴线方向相同。

在本实用新型的实施例中，所述第一线缆槽和所述线缆压槽10的截面为直径相同的半圆形。该半圆形截面的直径小于或等于线缆的外径，以实现过盈配合。

在本实用新型的优选实施例中，所述扶正凸台7的外径大于所述上接箍1的外径，以起到扶正和保护的作用。

如图4和图5所示，在本实用新型的可选实施例中，线缆固定盖3包括：第二安装平面11、线缆压槽10以及多个紧定螺钉安装槽12。在本实用新型的可选实施例中，线缆固定盖3为长方体形，紧定螺钉安装槽12数量为4个，且均布在线缆固定盖3上。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的线缆井下固定用油管接箍至少具有以下有益效果：

1、本申请的线缆井下固定用油管接箍具备井下捆绑线缆测试时线缆底端固定的作用，同时起到扶正和保护的作用，该接箍根据监测需求可以安装在管柱的任意位置；

2、本申请的线缆井下固定用油管接箍可直接安装在油管接箍上无需焊接就可以起到固定作用；

3、本申请的线缆井下固定用油管接箍采用压盖方式进行固定，压盖与本体的固定槽组成一个内径小于线缆的圆形通道，保护线缆不被压扁；同时可以通过过盈配合起到固定作用，在压盖固定槽内设有防滑螺纹，进一步防止线缆滑脱；

4、本申请的线缆井下固定用油管接箍的扶正凸台的外径大于油管接箍外径，可以起到扶正和保护作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，包括：上接箍、与所述上接箍连接的扶正凸台、与所述扶正凸台连接的油管公扣、线缆固定盖，其中：

所述扶正凸台上设置有第一安装平面，所述线缆固定盖上设置有第二安装平面，所述线缆固定盖固定在所述扶正凸台上，以使所述第二安装平面与所述第一安装平面贴合；所述第一安装平面上设置有第一线缆槽，在所述第二安装平面的与所述第一线缆槽对应的位置上设置有线缆压槽，所述第一线缆槽和所述线缆压槽形成的空间的尺寸小于或者等于线缆的尺寸，以对线缆进行紧密固定。

2.根据权利要求1所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述第一安装平面低于所述扶正凸台的表面，所述第二安装平面与所述第一安装平面贴合时所述线缆固定盖不超出所述扶正凸台的表面。

3.根据权利要求2所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述扶正凸台的与所述第一安装平面连接处形成凸部，在所述凸部的与所述第一线缆槽对应的位置处设置有第二线缆槽，所述第二线缆槽与所述第一线缆槽连通。

4.根据权利要求3所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述第二线缆槽和所述第一线缆槽的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述第一线缆槽和所述线缆压槽的截面为半圆形。

6.根据权利要求5所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述第一线缆槽和所述线缆压槽的截面的直径相同，且该截面的直径小于或等于线缆的直径。

7.根据权利要求1所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述第一线缆槽的方向与所述扶正凸台的轴线方向相同。

8.根据权利要求1所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述线缆压槽内设置有螺纹。

9.根据权利要求1所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述扶正凸台的外径大于所述上接箍的外径。

10.根据权利要求1所述的线缆井下固定用油管接箍，其特征在于，所述线缆固定盖上设置有紧定螺钉安装槽，所述线缆固定盖通过螺钉固定在所述扶正凸台上。

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