CN210977109U - 一种单推拉式门窗铝型材 - Google Patents
一种单推拉式门窗铝型材 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种单推拉式门窗铝型材,包括固定扇部与平开纱窗部,所述固定扇部又包括左边封型材、安装在左边封型材上的固定光企、固定勾企以及设于固定光企与固定勾企之间的玻璃;所述平开纱窗部又包括右边封型材、安装在右边封型材上的纱窗框、纱窗扇型材以及固定安装在纱窗扇型材与纱窗框之间的铰链、固定安装在纱窗扇型材内的窗纱;所述固定勾企包括第一腔室、第一安装槽、第二安装槽、设于第一腔室一侧的安装槽以及设于安装槽下端的横向板。该单推拉式门窗铝型材,对固定光启与纱窗框的固定采用了多种的固定方式,利用皮条密封以及限位板对其进行固定,在安装时能够起到预定位的作用,使得安装更加的便捷,型材之间的连接更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗铝型材领域,具体涉及一种单推拉式门窗铝型材。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,用挤压方法生产型材的工艺,挤压型材分空心型材和实心型材两大类,目前常见的门窗多是采用门窗型材通过拼接制成。
目前常见的推拉式门窗在进行安装时,需要将光启、勾企等型材与中空玻璃进行结合安装,在安装光启时多是采用一些固定物进行连接固定,但是在进行摆放安装时多是通过手动限位进行安装,很容易造成一定的偏差,对施工造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种单推拉式门窗铝型材。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种单推拉式门窗铝型材,包括固定扇部与平开纱窗部,所述固定扇部又包括左边封型材、安装在左边封型材上的固定光企、固定勾企以及设于固定光企与固定勾企之间的玻璃;
所述平开纱窗部又包括右边封型材、安装在右边封型材上的纱窗框、纱窗扇型材以及固定安装在纱窗扇型材与纱窗框之间的铰链、固定安装在纱窗扇型材内的窗纱;
所述固定勾企包括第一腔室、第一安装槽、第二安装槽、设于第一腔室一侧的安装槽以及设于安装槽下端的横向板,横向板与固定勾企之间的间隙处进行安装密封皮条等密封件;
所述纱窗扇型材包括第二腔室、铰链安装槽、窗纱安装槽、第三安装槽、第四安装槽以及卡接在窗纱安装槽下端的装饰盖板,装饰盖板起到装饰以及防止灰尘进入的作用。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述左边封型材与右边封型材上均设有隔热槽,所述左边封型材上设有左限位板,所述右边封型材上设有右限位板,所述左限位板与右限位板上均设有三角凸起,左限位板以及右限位板均是采用一体式制造,三角凸起与三角卡槽的配合使用,可以起到限位的作用,且安装时较为便捷,拆卸时也能够较为便捷的拆卸下来。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述固定光企与纱窗框的下端均设有三角卡槽,所述三角凸起位于三角卡槽的内部,所述固定光企的安装槽内壁上与固定勾企的安装槽内壁上均设有多个三角倒刺,三角倒刺可以增大摩擦,提供足够的摩擦力。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第二安装槽与第三安装槽内均安装有密封条,所述第三安装槽内安装有毛条,毛条起到隔灰以及清理灰尘的作用,同时也可以防止外界的水分和灰尘从间隙处进入到型材的内部,对型材内部造成影响,可以增加整个门窗型材的使用寿命。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述纱窗框上设有铰链固定槽,所述铰链的一端固定安装在铰链安装槽内,且铰链的另一端固定安装在铰链固定槽内,纱窗扇通过铰链的转动功能进行一定角度的旋转。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述固定扇部与平开纱窗部上均设有多个密封皮条,密封皮条分别设置在左边封型材与固定光企之间、固定勾企与中空玻璃之间的间隙处、固定勾企与纱窗扇型材之间的间隙处、纱窗框与右边封型材之间以及右边封型材上,起到密封、固定、连接的作用。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型在安装固定光企以及纱窗框时,通过在边封型材上设置的限位板以及限位板上的三角凸起对固定光企与纱窗框进行预定位,在安装时,先将固定光企以及纱窗框上的三角卡槽对准三角凸起,使得固定光企以及纱窗框被预定位,再无外力的作用下不会发生移动或者是偏转的情况;
2)本实用新型采用注胶式断桥隔热,在各个连接处的间隙处均设有密封条、毛条等密封件,隔热效果以及稳定性更好;
3)本实用新型结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型固定扇部的结构示意图;
图3是本实用新型平开纱窗部的结构示意图。
图中:1、左边封型材;10、隔热槽;11、左限位板;2、右边封型材;20、右限位板;201、三角凸起;3、固定光企;30、三角倒刺;4、玻璃;5、固定勾企;50、第一腔室;51、第一安装槽;52、第二安装槽;53、横向板;6、纱窗扇型材;60、第二腔室;61、铰链安装槽;62、装饰盖板;63、窗纱安装槽;64、第三安装槽;65、第四安装槽;7、窗纱;8、铰链;9、纱窗框;90、铰链固定槽。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-3所示,一种单推拉式门窗铝型材,包括固定扇部与平开纱窗部,固定扇部又包括左边封型材1、安装在左边封型材1上的固定光企3、固定勾企5以及设于固定光企3与固定勾企5之间的玻璃4;平开纱窗部又包括右边封型材2、安装在右边封型材2上的纱窗框9、纱窗扇型材6以及固定安装在纱窗扇型材6与纱窗框9之间的铰链8、固定安装在纱窗扇型材6内的窗纱7;固定勾企5包括第一腔室50、第一安装槽51、第二安装槽52、设于第一腔室50一侧的安装槽以及设于安装槽下端的横向板53;纱窗扇型材6包括第二腔室60、铰链安装槽61、窗纱安装槽63、第三安装槽64、第四安装槽65以及卡接在窗纱安装槽63下端的装饰盖板62;左边封型材1与右边封型材2上均设有隔热槽10,左边封型材1上设有左限位板11,右边封型材2上设有右限位板20,左限位板11与右限位板20上均设有三角凸起201,左限位板11以及右限位板20均是采用一体式制造,三角凸起201与三角卡槽的配合使用,可以起到限位的作用,且安装时较为便捷,拆卸时也能够较为便捷的拆卸下来;固定光企3与纱窗框9的下端均设有三角卡槽,三角凸起201位于三角卡槽的内部,固定光企3的安装槽内壁上与固定勾企5的安装槽内壁上均设有多个三角倒刺30;第二安装槽52与第三安装槽64内均安装有密封条,第三安装槽64内安装有毛条,毛条起到隔灰以及清理灰尘的作用,同时也可以防止外界的水分和灰尘从间隙处进入到型材的内部,对型材内部造成影响,可以增加整个门窗型材的使用寿命;纱窗框9上设有铰链固定槽90,铰链8的一端固定安装在铰链安装槽61内,且铰链8的另一端固定安装在铰链固定槽90内;固定扇部与平开纱窗部上均设有多个密封皮条,密封皮条分别设置在左边封型材1与固定光企3之间、固定勾企5与中空玻璃4之间的间隙处、固定勾企5与纱窗扇型材6之间的间隙处、纱窗框9与右边封型材2之间以及右边封型材2上,起到密封、固定、连接的作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种单推拉式门窗铝型材,包括固定扇部与平开纱窗部,其特征在于:所述固定扇部又包括左边封型材(1)、安装在左边封型材(1)上的固定光企(3)、固定勾企(5)以及设于固定光企(3)与固定勾企(5)之间的玻璃(4);
所述平开纱窗部又包括右边封型材(2)、安装在右边封型材(2)上的纱窗框(9)、纱窗扇型材(6)以及固定安装在纱窗扇型材(6)与纱窗框(9)之间的铰链(8)、固定安装在纱窗扇型材(6)内的窗纱(7);
所述固定勾企(5)包括第一腔室(50)、第一安装槽(51)、第二安装槽(52)、设于第一腔室(50)一侧的安装槽以及设于安装槽下端的横向板(53);
所述纱窗扇型材(6)包括第二腔室(60)、铰链安装槽(61)、窗纱安装槽(63)、第三安装槽(64)、第四安装槽(65)以及卡接在窗纱安装槽(63)下端的装饰盖板(62)。
2.根据权利要求1所述的一种单推拉式门窗铝型材,其特征在于:所述左边封型材(1)与右边封型材(2)上均设有隔热槽(10),所述左边封型材(1)上设有左限位板(11),所述右边封型材(2)上设有右限位板(20),所述左限位板(11)与右限位板(20)上均设有三角凸起(201)。
3.根据权利要求2所述的一种单推拉式门窗铝型材,其特征在于:所述固定光企(3)与纱窗框(9)的下端均设有三角卡槽,所述三角凸起(201)位于三角卡槽的内部,所述固定光企(3)的安装槽内壁上与固定勾企(5)的安装槽内壁上均设有多个三角倒刺(30)。
4.根据权利要求1所述的一种单推拉式门窗铝型材,其特征在于:所述第二安装槽(52)与第三安装槽(64)内均安装有密封条,所述第三安装槽(64)内安装有毛条。
5.根据权利要求1所述的一种单推拉式门窗铝型材,其特征在于:所述纱窗框(9)上设有铰链固定槽(90),所述铰链(8)的一端固定安装在铰链安装槽(61)内,且铰链(8)的另一端固定安装在铰链固定槽(90)内。
6.根据权利要求1所述的一种单推拉式门窗铝型材,其特征在于:所述固定扇部与平开纱窗部上均设有多个密封皮条。
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