CN210976239U - 自锁定横梁销栓系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁定横梁销栓系统，在横梁的端部内设置一个插芯，在插芯的框内设有若干个贯通的销孔，销孔内对应配置销栓，销栓包括头部和杆部，杆部的外周上沿径向开设有一个环形槽，自锁件卡接固定在环形槽内，销栓的杆部穿过插芯的销孔，销栓被自锁件固定安装在插芯上。本实用新型在横梁的端部内设置一个插芯，在插芯的框内设有销孔及销栓，销栓的杆部的外周上沿径向开设有一个环形槽，自锁件卡接固定在环形槽内，销栓的杆部穿过插芯的销孔，销栓被自锁件固定安装在插芯上，通过自锁件快速准确的定位安装，锁紧后牢固可靠，达到良好抗震性能和防止连接失效的效果，整个安装过程方便快捷，能够明显缩短施工周期，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种自锁定横梁销栓系统。
背景技术
建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙的框架由垂直相连的立柱和横梁组成，立柱和横梁通常采用封闭式垂直连接，在横梁的端部内设置插芯，插芯内含有三个不锈钢插销，安装时先将立柱固定，将横梁连接在立柱上，插销插入立柱侧面的插销孔内，使横梁的一端端面抵接在立柱的侧面并相互连接。现有的插销与插芯采用固定连接，连接后难以拆卸，且安装工序繁琐，施工效率低。一旦横梁的两端发生损坏，需要插销和插芯整体更换，造成资源浪费大，成本增加。
实用新型内容
本申请人针对上述现有插芯与插销固定安装存在的安装工序繁琐、工作效率低、整体更换成本高等缺点，提供了一种结构合理的自锁定横梁销栓系统，能够实现制作简单，安装便捷，提高施工效率，节约能耗，可自由更换等效果。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种自锁定横梁销栓系统，在横梁的端部内设置一个插芯，在插芯的框内设有若干个贯通的销孔，销孔内对应配置销栓，销栓包括头部和杆部，杆部的外周上沿径向开设有一个环形槽，自锁件卡接固定在环形槽内，销栓的杆部穿过插芯的销孔，销栓被自锁件固定安装在插芯上。
作为上述技术方案的进一步改进：
插芯为框型结构，在框内转角处分布有三个贯通的销孔。
销孔的数量为两个以上，分布在插芯框内的转角处或内壁上。
自锁件为C型的金属片。
自锁件具有一个圆弧内径，与环形槽的槽底直径相适配。
销栓的杆部穿过插芯的销孔，环形槽从销孔的另一端露出，自锁件卡接在销栓上且与插芯贴靠在一起，将销栓固定安装在插芯上。
插芯的前框设有螺纹孔，螺纹孔内配置一个推动螺栓。
在横梁上对应螺纹孔的位置开设有腰型孔，推动螺栓插入腰型孔后与螺纹孔紧固连接。
横梁的端部与立柱的侧面对接，立柱的侧面开设有三个与销孔对应的侧壁孔。
横梁的前端面通过自攻螺钉将插芯与横梁固定在一起。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在横梁的端部内设置一个插芯，在插芯的框内设有销孔及销栓，销栓的杆部的外周上沿径向开设有一个环形槽，自锁件卡接固定在环形槽内，销栓的杆部穿过插芯的销孔，销栓被自锁件固定安装在插芯上，通过自锁件快速准确的定位安装，锁紧后牢固可靠，达到良好抗震性能和防止连接失效的效果，整个安装过程方便快捷，能够明显缩短施工周期，提高施工效率。销栓和自锁件制作简单，经过一次性加工即可完成，节约能耗。自锁件是可拆卸部件，当横梁发生损坏时可自由更换，灵活性好，同时减少资源消耗，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的安装图。
图2为本实用新型的示意图。
图3为本实用新型的端面图。
图4为销栓的示意图。
图5为图4中A-A截面的剖视图。
图中：1、立柱；2、横梁；3、玻璃面板；4、插芯；5、销栓；6、头部；7、杆部；8、自锁件；9、推动螺栓；10、自攻螺钉。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图5所示，本实用新型所述的自锁定横梁销栓系统安装在立柱1和横梁2的连接处，横梁2的端面抵接在立柱1的左右侧面上，立柱1和横梁2垂直连接构成幕墙的框架，玻璃面板3安装在框架上。在横梁2的端部内设置一个插芯4，插芯4为框型结构，在框内转角处分布有三个贯通的销孔，每个销孔内对应配置一个销栓5。销栓5包括头部6和杆部7，杆部7的外周上沿径向开设有一个环形槽，环形槽与自锁件8相配合使用。自锁件8优选为C型的金属片，自锁件8具有一个圆弧内径，与环形槽的槽底直径相适配，使自锁件8卡接固定在环形槽内。销栓5的杆部7穿过插芯4的销孔，环形槽从销孔的另一端露出，自锁件8卡接在销栓5上且与插芯4贴靠在一起，销栓5被固定安装在插芯4上。
插芯4的前框设有螺纹孔，螺纹孔内配置一个推动螺栓9。在横梁2上对应螺纹孔的位置开设有腰型孔，推动螺栓9插入腰型孔后与插芯4紧固连接，推动螺栓9可以在腰型孔内前后移动。横梁2的端部与立柱1的侧面对接，立柱1的侧面开设有三个与销孔对应的侧壁孔。插芯4在推动螺栓9的推动下向立柱1方向移动，插芯4上的销栓5对应插入侧壁孔内，使横梁2与立柱1垂直搭接。在横梁2的前端面通过自攻螺钉10将插芯4与横梁2固定在一起。
本实用新型在实施时，首先将立柱1固定在建筑主体上，在横梁2的端部内设置插芯4，插芯4上配置销栓5，销栓5的杆部7穿过插芯4的销孔，环形槽从销孔的另一端露出，自锁件8卡接在销栓5上且与插芯4贴靠在一起，销栓5被固定安装在插芯4上。推动螺栓9插入横梁2前端面的腰型孔后与插芯4紧固连接，推动螺栓9可以在腰型孔内前后移动。初始状态时，推动螺栓9位于腰型孔的后端，插芯4上的销栓5收缩在横梁2的端部内，不影响横梁2与立柱1的搭接。将横梁2从水平方向推入到两个立柱1之间，完成初步对接。然后在推动螺栓9的推动下，插芯4向立柱1方向移动，插芯4上的销栓5对应插入侧壁孔内，使横梁2与立柱1垂直搭接。在横梁2的前端面通过自攻螺钉10将插芯4与横梁2固定在一起。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。例如插芯4内部的销孔及对应的销栓5可以是两组以上，分布在插芯4框内的转角处或内壁上。
Claims (10)
1.一种自锁定横梁销栓系统，其特征在于：在横梁（2）的端部内设置一个插芯（4），在插芯（4）的框内设有若干个贯通的销孔，销孔内对应配置销栓（5），销栓（5）包括头部（6）和杆部（7），杆部（7）的外周上沿径向开设有一个环形槽，自锁件（8）卡接固定在环形槽内，销栓（5）的杆部（7）穿过插芯（4）的销孔，销栓（5）被自锁件（8）固定安装在插芯（4）上。
2.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：插芯（4）为框型结构，在框内转角处分布有三个贯通的销孔。
3.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：销孔的数量为两个以上，分布在插芯（4）框内的转角处或内壁上。
4.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：自锁件（8）为C型的金属片。
5.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：自锁件（8）具有一个圆弧内径，与环形槽的槽底直径相适配。
6.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：环形槽从销孔的另一端露出，自锁件（8）卡接在销栓（5）上且与插芯（4）贴靠在一起，将销栓（5）固定安装在插芯（4）上。
7.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：插芯（4）的前框设有螺纹孔，螺纹孔内配置一个推动螺栓（9）。
8.根据权利要求7所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：在横梁（2）上对应螺纹孔的位置开设有腰型孔，推动螺栓（9）插入腰型孔后与螺纹孔紧固连接。
9.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：横梁（2）的端部与立柱（1）的侧面对接，立柱（1）的侧面开设有三个与销孔对应的侧壁孔。
10.根据权利要求1所述的自锁定横梁销栓系统，其特征在于：横梁（2）的前端面通过自攻螺钉（10）将插芯（4）与横梁（2）固定在一起。
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- 2019-10-10 CN CN201921682493.6U patent/CN210976239U/zh active Active
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