CN210975384U - 一种浮置道床用安装压实装置 - Google Patents

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卢柏林
谭广洲
王正江
姜昆
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Daoerdao Technology Co ltd
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Jiangsu Zhenhua Rail Transportation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种浮置道床用安装压实装置,包括承载框和滑块,所述承载框底部左右两侧均设置有支架,且支架的底部设置有自锁滚轮,所述承载框内设置有电机,且电机的右侧通过电机轴与螺纹杆相连接,所述螺纹杆和滑块均设置在滑槽内,且滑槽开设在承载框的内顶部,所述滑块的底部固定有液压缸,且液压缸的下侧通过液压杆与承载架相连接,所述承载架通过压缩弹簧与连接柱相连接,且连接柱的顶部滑动连接在承载架的内侧,同时连接柱的底部通过轴杆与滚压筒相连接。该浮置道床用安装压实装置,滚压筒在工作的过程中,连接柱可在压缩弹簧的作用下上下移动,从而带动滚压筒上下移动,使得滚压筒始终与浮置道床相接触,以此更好的进行压实工作。

Description

一种浮置道床用安装压实装置
技术领域
本实用新型具体涉及浮置道床相关技术领域,具体为一种浮置道床用安装压实装置。
背景技术
道床是轨道的重要组成部分,是轨道框架的基础,主要作用是支撑轨枕,把轨枕上部的巨大压力均匀地传递给路基面,并固定轨枕的位置,阻止轨枕纵向或横向移动,大大减少路基变形的同时还缓和了机车车辆轮对钢轨的冲击,便于排水,同时在对浮置道床进行安装时需对其进行压实,因此就需要使用到安装压实装置。
现有的安装压实装置在对浮置道床的压实强度不够,且有的浮置道床的表面不平,难以使得压实零件始终与浮置道床相接触,从而影响压实效果,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮置道床用安装压实装置,以解决上述背景技术中提出的现有的安装压实装置在对浮置道床的压实强度不够,且有的浮置道床的表面不平,难以使得压实零件始终与浮置道床相接触,从而影响压实效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浮置道床用安装压实装置,包括承载框和滑块,所述承载框底部左右两侧均设置有支架,且支架的底部设置有自锁滚轮,所述承载框内设置有电机,且电机的右侧通过电机轴与螺纹杆相连接,所述螺纹杆和滑块均设置在滑槽内,且滑槽开设在承载框的内顶部,同时螺纹杆贯穿滑块,所述滑块的底部固定有液压缸,且液压缸的下侧通过液压杆与承载架相连接,所述承载架通过压缩弹簧与连接柱相连接,且连接柱的顶部滑动连接在承载架的内侧,同时连接柱的底部通过轴杆与滚压筒相连接。
优选的,所述电机通过电机轴与螺纹杆之间的连接方式为转动连接,且螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述滑块通过滑槽与承载框之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述液压缸通过液压杆与承载架构成伸缩结构。
优选的,所述连接柱通过压缩弹簧与承载架构成伸缩结构,且压缩弹簧均匀分布在承载架与连接柱之间。
优选的,所述滚压筒通过轴杆与连接柱之间的连接方式为转动连接,且滚压筒设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该浮置道床用安装压实装置,
(1)设置有滑块、滚压筒和轴杆,将该装置移动至浮置道床的上侧后,滑块可左右滑动,从而带动滚压筒左右移动,且滚压筒可在轴杆的作用下转动,同时滚压筒可向下移动,以此将浮置道床压实在地面上;
(2)设置有滚压筒,两个滚压筒同时工作可增大压实强度,从而提高工作效率;
(3)设置有连接柱、压缩弹簧和滚压筒,滚压筒在工作的过程中,连接柱可在压缩弹簧的作用下上下移动,从而带动滚压筒上下移动,使得滚压筒始终与浮置道床相接触,以此更好的进行压实工作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中:1、承载框,2、支架,3、自锁滚轮,4、电机,5、电机轴,6、螺纹杆,7、滑槽,8、滑块,9、液压缸,10、液压杆,11、承载架,12、连接柱,13、压缩弹簧,14、滚压筒,15、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种浮置道床用安装压实装置,根据图1所示,承载框1底部左右两侧均设置有支架2,且支架2的底部设置有自锁滚轮3,电机4通过电机轴5与螺纹杆6之间的连接方式为转动连接,且螺纹杆6与滑块8之间的连接方式为螺纹连接,螺纹杆6可在电机4和电机轴5的作用下转动,从而带动滑块8左右滑动,滚压筒14随之移动,从而进行压实工作。
根据图1和图2所示,承载框1内设置有电机4,且电机4的右侧通过电机轴5与螺纹杆6相连接,螺纹杆6和滑块8均设置在滑槽7内,且滑槽7开设在承载框1的内顶部,同时螺纹杆6贯穿滑块8,滑块8通过滑槽7与承载框1之间的连接方式为滑动连接,滑块8可在螺纹杆6和滑槽7的限位作用下左右滑动,且滑槽7对滑块8的左右滑动起到一定的辅助作用,滑块8的底部固定有液压缸9,且液压缸9的下侧通过液压杆10与承载架11相连接,液压缸9通过液压杆10与承载架11构成伸缩结构,承载架11可在液压缸9和液压杆10的作用下向下移动,滚压筒14随之向下移动,以此进行压实工作。
根据图1、图2和图3所示,承载架11通过压缩弹簧13与连接柱12相连接,且连接柱12的顶部滑动连接在承载架11的内侧,同时连接柱12的底部通过轴杆15与滚压筒14相连接,连接柱12通过压缩弹簧13与承载架11构成伸缩结构,且压缩弹簧13均匀分布在承载架11与连接柱12之间,连接柱12可在压缩弹簧13的作用下上下移动,从而带动滚压筒14上下移动,使滚压筒14始终贴合浮置道床设置,防止浮置道床的表面因不平而影响安装压实效果,滚压筒14通过轴杆15与连接柱12之间的连接方式为转动连接,且滚压筒14设置有两个,滚压筒14可在轴杆15的作用下转动,以此对浮置道床的表面进行压实,且两个滚压筒14可增大压实面积,从而使压实效果更好。
工作原理:在使用该浮置道床用安装压实装置时,首先通过自锁滚轮3将该装置移动至所需地点,使得滚压筒14处在浮置道床的上侧,接通至外部电源,启动液压缸9,液压缸9带动液压杆10伸长,从而带动承载架11向下移动,滚压筒14随之向下移动,直至其与浮置道床的表面紧贴在一起,以此进行压实操作,同时启动电机4,电机4带动电机轴5转动,从而带动螺纹杆6转动,滑块8受到螺纹杆6和滑槽7的限位作用而左右滑动,从而带动承载架11左右移动,滚压筒14在轴杆15的作用下转动,以此对浮置道床的表面进行压实,同时在压实的过程中,连接柱12在压缩弹簧13的作用下上下移动,使得滚压筒14始终与浮置道床紧贴在一起,从而更好的进行压实,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮置道床用安装压实装置,包括承载框(1)和滑块(8),其特征在于:所述承载框(1)底部左右两侧均设置有支架(2),且支架(2)的底部设置有自锁滚轮(3),所述承载框(1)内设置有电机(4),且电机(4)的右侧通过电机轴(5)与螺纹杆(6)相连接,所述螺纹杆(6)和滑块(8)均设置在滑槽(7)内,且滑槽(7)开设在承载框(1)的内顶部,同时螺纹杆(6)贯穿滑块(8),所述滑块(8)的底部固定有液压缸(9),且液压缸(9)的下侧通过液压杆(10)与承载架(11)相连接,所述承载架(11)通过压缩弹簧(13)与连接柱(12)相连接,且连接柱(12)的顶部滑动连接在承载架(11)的内侧,同时连接柱(12)的底部通过轴杆(15)与滚压筒(14)相连接。
2.如权利要求1所述的浮置道床用安装压实装置,其特征在于:所述电机(4)通过电机轴(5)与螺纹杆(6)之间的连接方式为转动连接,且螺纹杆(6)与滑块(8)之间的连接方式为螺纹连接。
3.如权利要求1所述的浮置道床用安装压实装置,其特征在于:所述滑块(8)通过滑槽(7)与承载框(1)之间的连接方式为滑动连接。
4.如权利要求1所述的浮置道床用安装压实装置,其特征在于:所述液压缸(9)通过液压杆(10)与承载架(11)构成伸缩结构。
5.如权利要求1所述的浮置道床用安装压实装置,其特征在于:所述连接柱(12)通过压缩弹簧(13)与承载架(11)构成伸缩结构,且压缩弹簧(13)均匀分布在承载架(11)与连接柱(12)之间。
6.如权利要求1所述的浮置道床用安装压实装置,其特征在于:所述滚压筒(14)通过轴杆(15)与连接柱(12)之间的连接方式为转动连接,且滚压筒(14)设置有两个。
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