CN210975302U - 一种服装布料加工用除尘除绒毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装布料加工用除尘除绒毛装置，包括敞口箱和用于支撑布料的滑弹装置，以及用于布料抖尘的刮板装置，所述敞口箱的中部开有空腔，敞口箱由敞口侧板与底盘焊接组成，且敞口箱的底端面四角处均与移动轮的连接端固定连接，敞口箱的顶部设有滑弹装置和刮板装置。本实用采用滑弹装置、刮板装置以及吸尘器的组合搭配，利用支撑滚筒在布料的传输过程中起到支撑作用，由于转动板不停的转动击打布料，以及弹簧的拉伸复位，使得布料抖动将表面的灰尘或是绒毛击落，被布料两侧设置的吸尘器，及时有效的收集进入集尘箱中，实现除尘除绒功能，使得清洁效率提高，结构简单，自动化处理减轻操作人员工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械设备技术领域，具体涉及一种服装布料加工用除尘除绒毛装置。
背景技术
服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。常见的流程为：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
其中由于加工环境中充满灰尘，以及在布料运输堆积的过程中，均会粘上灰尘，因此在服装布料加工之前，需要对布料进行除尘清理。此外，棉质绒毛类等材质服装在生产中，细软的绒毛会粘在布料上去，因此也需要进行除绒清理。但现大多仍采用人工式拍打，人工操控吸尘吸绒设备等清理方式，不仅处理效率不高难以将灰尘和绒毛彻底清理干净，也造成人员工作量的增多、经济成本提高。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在开发一种服装布料加工用除尘除绒毛装置，实现快捷式对服装布料的除尘除绒功能，使得布料清洁效率提高，减轻人员工作量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种服装布料加工用除尘除绒毛装置，包括敞口箱和用于支撑布料的滑弹装置，以及用于布料抖尘的刮板装置，所述敞口箱的中部开有空腔，敞口箱由敞口侧板与底盘焊接组成，且敞口箱的底端面四角处均与移动轮的连接端固定连接，敞口箱的顶部设有滑弹装置和刮板装置，所述侧板的前端面设有盖板，且前后端侧板的内侧面与支撑柱的侧表面固定连接。
进一步，所述盖板的正表面与拉手固定连接，且盖板的顶端固定设有转轴，所述转轴的两端与敞口箱正端面固定设有的支座转动连接。
进一步，两个所述支撑柱的顶部侧表面与滑弹装置的前后端面固定连接，且支撑柱竖直固定，所述滑弹装置的底端设有30-40°倾斜面，所述倾斜面的四边角处均固定设有固定台，且固定台的中部均与滑柱的一端固定连接。
进一步，所述滑柱与支撑板滑动连接，且滑柱的另一端置于支撑板的底部并与限位板螺纹连接，所述支撑板与倾斜面间的滑柱区域与弹簧嵌套连接，所述弹簧的两端分别与固定台的内腔面固定连接。
进一步，所述支撑板的底端面两侧均与挡板固定连接，两个所述挡板间由转动轴固定连接，且转动轴与支撑滚筒转动连接。
进一步，所述刮板装置包括侧撑板和转动板，所述侧撑板的背端面与敞口箱的正端面固定连接，且侧撑板的上端内部水平固定设有固定柱，侧撑板的下端开有通孔与空腔连接，所述转动板的连接端与固定柱转动连接，且转动板的工作端与布料的表面挤压接触，所述敞口箱于侧撑板的下端固定设有电机。
进一步，所述电机的输出端与侧撑板底部的转动轴转动连接，所述侧撑板底部的转动轴与转动板的连接端之间通过传送带传动连接。
进一步，所述敞口箱的左右两端均设有辊轮，空腔的中部设有吸尘器，所述吸尘器的底端与敞口箱的内底端面固定连接，且吸尘器的集尘箱由盖板与外部可连通，且吸尘器的输出端置于刮板装置的右上端和置于布料的两侧端，两个所述辊轮均与侧板间固定设有的转动轴转动连接，且布料置于辊轮与支撑滚筒间。
本实用新型的有益效果在于：
第一、采用本实用采用滑弹装置、刮板装置以及吸尘器的组合搭配，实现除尘除绒功能，利用支撑滚筒在布料的传输过程中起到支撑作用，由于转动板在电机驱动传送带传动下，不停的转动击打布料，使得支撑滚筒受到布料的振动力后由滑柱在支撑板上发生偏动，且由于转动板的转动循环以及弹簧的拉伸复位，使得布料抖动将表面的灰尘或是绒毛击落，因而易被收集除去，转动板不仅起到敲击作用，还具有刮除作用，使得清洁效率提高，结构简单；
第二、采用在转动板的右上方、布料的两侧设置吸尘器，使得抖落的灰尘和绒毛能够及时有效的收集进入集尘箱中，而集尘箱由盖板可被打开便于清理，整体结构简单设计巧妙，使得布料运输过程中的清洁质量提高，自动化处理减轻操作人员工作量。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的一种服装布料加工用除尘除绒毛装置的整体外观结构示意图；
图2为本实用新型的一种服装布料加工用除尘除绒毛装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型的一种服装布料加工用除尘除绒毛装置的滑弹装置结构示意图；
图4为本实用新型的一种服装布料加工用除尘除绒毛装置的刮板装置结构示意图。
图中：1、敞口箱，2、空腔，3、侧板，4、移动轮，5、滑弹装置，6、刮板装置，7、盖板，8、支撑柱，9、拉手，10、固定台，11、滑柱，12、支撑板，13、限位板，14、弹簧，15、挡板，16、转动轴，17、支撑滚筒，18、侧撑板，19、转动板，20、固定柱，21、传送带，22、电机，23、布料，24、辊轮，25、吸尘器，26、集尘箱。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，一种服装布料加工用除尘除绒毛装置，包括敞口箱1和用于支撑布料23的滑弹装置5，以及用于布料23抖尘的刮板装置6，敞口箱1的中部开有空腔2，敞口箱1由敞口侧板3与底盘焊接组成，且敞口箱1的底端面四角处均与移动轮4的连接端采用螺钉螺母方式固定连接，移动轮4便于装置的整体移动，敞口箱1的顶部设有滑弹装置5和刮板装置6，侧板3的前端面设有盖板7，且前后端侧板3的内侧面与支撑柱8的侧表面固定连接。
本实施例中，盖板7的正表面与拉手9采用螺钉螺母方式固定连接，且盖板7的顶端与转轴焊接固定，转轴的两端与敞口箱1正端面固定设有的支座通过轴与孔的方式转动连接。
本实施例中，两个支撑柱8的顶部侧表面与滑弹装置5的前后端面采用螺钉螺母方式固定连接，且支撑柱8竖直固定，滑弹装置5的底端设有30-40°倾斜面，倾斜面的四边角处均固定设有固定台10，且固定台10的中部均与滑柱11的一端焊接固定。
本实施例中，滑柱11与支撑板12通过柱与滑腔方式滑动连接，且滑柱11的另一端置于支撑板12的底部并与限位板13螺纹连接，支撑板12与倾斜面间的滑柱11区域与弹簧14嵌套连接，弹簧14的两端分别与固定台10的内腔面焊接固定。
本实施例中，支撑板12的底端面两侧均与挡板15焊接固定，两个挡板15间由转动轴16焊接固定，且转动轴16与支撑滚筒17通过轴与腔的方式转动连接。
本实施例中，刮板装置6包括侧撑板18和转动板19，侧撑板18的背端面与敞口箱1的正端面焊接固定，且侧撑板18的上端内部水平焊接固定设有固定柱20，侧撑板18的下端开有通孔与空腔2连接，转动板19的连接端与固定柱20通过套筒与轴的形式转动连接，且转动板19的工作端与布料23的表面挤压接触，敞口箱1于侧撑板18的下端固定设有电机22。
本实施例中，电机22的输出端与侧撑板18底部的转动轴16转动连接，侧撑板18底部的转动轴16与转动板19的连接端之间通过传送带21传动连接，利用支撑滚筒17在布料23的传输过程中起到支撑作用。
本实施例中，敞口箱1的左右两端均设有辊轮24，空腔2的中部设有吸尘器25，吸尘器25的底端与敞口箱1的内底端面采用螺栓固定，且吸尘器25的集尘箱26由盖板7与外部可连通，且吸尘器25的输出端置于刮板装置6的右上端和置于布料23的两侧端，使得抖落的灰尘和绒毛能够及时有效的收集进入集尘箱26中，两个辊轮24均与侧板3间固定设有的转动轴16通过轴与腔的方式转动连接，且布料23置于辊轮24与支撑滚筒17间，集尘箱26由盖板7可被打开便于清理，整体结构简单设计巧妙，使得布料23运输过程中的清洁质量提高。
工作原理：本实用采用滑弹装置5、刮板装置6以及吸尘器25的组合搭配，实现除尘除绒功能，利用支撑滚筒17在布料23的传输过程中起到支撑作用，由于转动板19在电机22驱动传送带21传动下，不停的转动击打布料23，使得支撑滚筒17受到布料的振动力后由滑柱11在支撑板12上发生偏动，且由于转动板19的转动循环以及弹簧14的拉伸复位，使得布料23抖动将表面的灰尘或是绒毛击落，因而易被收集除去，转动板19不仅起到敲击作用，还具有刮除作用，使得清洁效率提高，结构简单；此外，在转动板19的右上方、布料23的两侧设置吸尘器25，使得抖落的灰尘和绒毛能够及时有效的收集进入集尘箱26中，而集尘箱26由盖板7可被打开便于清理，整体结构简单设计巧妙，使得布料23运输过程中的清洁质量提高，自动化处理减轻操作人员工作量。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种服装布料加工用除尘除绒毛装置，包括敞口箱(1)和用于支撑布料(23)的滑弹装置(5)，以及用于布料(23)抖尘的刮板装置(6)，其特征在于：所述敞口箱(1)的中部开有空腔(2)，敞口箱(1)由敞口侧板(3)与底盘焊接组成，且敞口箱(1)的底端面四角处均与移动轮(4)的连接端固定连接，敞口箱(1)的顶部设有滑弹装置(5)和刮板装置(6)，所述侧板(3)的前端面设有盖板(7)，且前后端侧板(3)的内侧面与支撑柱(8)的侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的服装布料加工用除尘除绒毛装置，其特征在于：所述盖板(7)的正表面与拉手(9)固定连接，且盖板(7)的顶端固定设有转轴，所述转轴的两端与敞口箱(1)正端面固定设有的支座转动连接。
3.根据权利要求1所述的服装布料加工用除尘除绒毛装置，其特征在于：两个所述支撑柱(8)的顶部侧表面与滑弹装置(5)的前后端面固定连接，且支撑柱(8)竖直固定，所述滑弹装置(5)的底端设有30-40°倾斜面，所述倾斜面的四边角处均固定设有固定台(10)，且固定台(10)的中部均与滑柱(11)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的服装布料加工用除尘除绒毛装置，其特征在于：所述滑柱(11)与支撑板(12)滑动连接，且滑柱(11)的另一端置于支撑板(12)的底部并与限位板(13)螺纹连接，所述支撑板(12)与倾斜面间的滑柱(11)区域与弹簧(14)嵌套连接，所述弹簧(14)的两端分别与固定台(10)的内腔面固定连接。
5.根据权利要求4所述的服装布料加工用除尘除绒毛装置，其特征在于：所述支撑板(12)的底端面两侧均与挡板(15)固定连接，两个所述挡板(15)间由转动轴(16)固定连接，且转动轴(16)与支撑滚筒(17)转动连接。
6.根据权利要求1所述的服装布料加工用除尘除绒毛装置，其特征在于：所述刮板装置(6)包括侧撑板(18)和转动板(19)，所述侧撑板(18)的背端面与敞口箱(1)的正端面固定连接，且侧撑板(18)的上端内部水平固定设有固定柱(20)，侧撑板(18)的下端开有通孔与空腔(2)连接，所述转动板(19)的连接端与固定柱(20)转动连接，且转动板(19)的工作端与布料(23)的表面挤压接触，所述敞口箱(1)于侧撑板(18)的下端固定设有电机(22)。
7.根据权利要求6所述的服装布料加工用除尘除绒毛装置，其特征在于：所述电机(22)的输出端与侧撑板(18)底部的转动轴(16)转动连接，所述侧撑板(18)底部的转动轴(16)与转动板(19)的连接端之间通过传送带(21)传动连接。
8.根据权利要求1所述的服装布料加工用除尘除绒毛装置，其特征在于：所述敞口箱(1)的左右两端均设有辊轮(24)，空腔(2)的中部设有吸尘器(25)，所述吸尘器(25)的底端与敞口箱(1)的内底端面固定连接，且吸尘器(25)的集尘箱(26)由盖板(7)与外部可连通，且吸尘器(25)的输出端置于刮板装置(6)的右上端和置于布料(23)的两侧端，两个所述辊轮(24)均与侧板(3)间固定设有的转动轴(16)转动连接，且布料(23)置于辊轮(24)与支撑滚筒(17)间。
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