CN210974460U - 一种槽式液压翻抛机动力传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽式液压翻抛机动力传动装置,属于槽式液压翻抛机部件装置领域。本实用新型包括砖块槽,所述砖块槽的顶部固定连接有行车架,所述行车架的顶部固定连接有限位架,所述限位架内侧的顶部固定连接有固定板,所述行车架的顶部固定连接有油缸。本实用新型解决了现有的槽式翻堆机的传动结构缺少张紧效果,导致传动时容易出现卡顿,导致传动链断裂,降低了使用稳定性,同时链轮传动使翻抛物容易堵塞时传动间隙,导致传动卡顿的问题,该槽式液压翻抛机动力传动装置,具备张紧效果的优点,提高了传动稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于槽式液压翻抛机部件装置领域,具体为一种槽式液压翻抛机动力传动装置。
背景技术
槽式翻堆机是肥料机械设备机组的主要配套设备之一,适用于地槽式发酵;是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。现有的槽式翻堆机的传动结构缺少张紧效果,导致传动时容易出现卡顿,导致传动链断裂,降低了使用稳定性,同时链轮传动使翻抛物容易堵塞时传动间隙,导致传动卡顿。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种槽式液压翻抛机动力传动装置,具备张紧效果的优点,解决了现有的槽式翻堆机的传动结构缺少张紧效果,导致传动时容易出现卡顿,导致传动链断裂,降低了使用稳定性,同时链轮传动使翻抛物容易堵塞时传动间隙,导致传动卡顿的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种槽式液压翻抛机动力传动装置,包括砖块槽,所述砖块槽的顶部固定连接有行车架,所述行车架的顶部固定连接有限位架,所述限位架内侧的顶部固定连接有固定板,所述行车架的顶部固定连接有油缸,所述固定板底部的左侧和右侧均固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有安装板,所述安装板底部的左侧和右侧均固定连接有连接架,所述连接架内侧的底部活动安装有翻抛轴,所述翻抛轴的表面焊接有翻抛板,所述安装板顶部的左侧和右侧均固定连接有电机,所述安装板顶部的左侧和右侧均开设有位于电机底部的轮槽,所述电机的外侧套接有传动机构,所述安装板底部的外侧固定连接有位于轮槽底部的固定块,所述固定块的内部活动安装有张紧杆,所述张紧杆的内端固定连接有轴套,所述轴套的内部通过轴销活动安装有滚筒。
所述传动机构包括第一链轮,所述翻抛轴表面的左侧和右侧均套接有第二链轮,所述第一链轮的表面套设有传动链,所述第一链轮通过传动链与第二链轮传动连接。
所述轮槽内壁的底部固定连接有清洁板,所述清洁板的正面和背面均固定连接有第一毛刷。
所述轮槽内壁的前侧和后侧均固定连接有毛刷板,所述毛刷板的内侧固定连接有第二毛刷。
所述固定块的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有限位框,所述限位框与张紧杆滑动连接,所述张紧杆表面的外侧固定连接有挡环,所述张紧杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的内端与挡环的外侧固定连接,所述弹簧的外端与限位框的内侧接触。
所述张紧杆的外端固定连接有防掉落块,所述张紧杆的横截面呈矩形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型解决了现有的槽式翻堆机的传动结构缺少张紧效果,导致传动时容易出现卡顿,导致传动链断裂,降低了使用稳定性,同时链轮传动使翻抛物容易堵塞时传动间隙,导致传动卡顿的问题,该槽式液压翻抛机动力传动装置,具备张紧效果的优点,提高了传动稳定性。
2、本实用新型因传动机构包括第一链轮,翻抛轴表面的左侧和右侧均套接有第二链轮,第一链轮的表面套设有传动链,第一链轮通过传动链与第二链轮传动连接,该设计通过第一链轮、第二链轮和传动链的设置,便于使用启动电机通过输出轴带动第一链轮旋转,第一链轮通过传动链带动第二链轮旋转,第二链轮带动翻抛轴旋转,翻抛轴带动翻抛板旋转进行翻抛工作。
3、本实用新型因轮槽内壁的底部固定连接有清洁板,清洁板的正面和背面均固定连接有第一毛刷,该设计通过清洁板和第一毛刷的设置,便于使用者通过清洁板对第一毛刷进行固定,第一毛刷可将旋转传动的传动链表面清理,刷去污垢,防止第一链轮被污垢堵塞后卡顿。
4、本实用新型因轮槽内壁的前侧和后侧均固定连接有毛刷板,毛刷板的内侧固定连接有第二毛刷,该设计通过毛刷板和第二毛刷的设置,便于使用者通过毛刷板对第二毛刷进行固定,同时第二毛刷能够将传动链的表面污垢刷落,提高传动稳定性。
5、本实用新型因固定块的外侧固定连接有连接杆,连接杆的外侧固定连接有限位框,限位框与张紧杆滑动连接,张紧杆表面的外侧固定连接有挡环,张紧杆的表面套设有弹簧,弹簧的内端与挡环的外侧固定连接,弹簧的外端与限位框的内侧接触,该设计通过连接杆、限位框、挡环和弹簧的设置,便于使用者通过连接杆对限位框进行固定,限位框可对张紧杆进行限位,同时弹簧的弹力可将挡环向内侧弹动,挡环带动张紧杆向内端移动,张紧杆带动轴套向内侧移动,轴套带动滚筒向内侧移动,滚筒向内侧可将传动链进行挤压张紧,提高传动稳定性。
6、本实用新型因张紧杆的外端固定连接有防掉落块,张紧杆的横截面呈矩形设置,该设计通过防掉落块的设置,便于使用者通过防掉落块对张紧杆进行水平限位,防止张紧杆向内侧移动过多,同时矩形的张紧杆可防止张紧杆旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1砖块槽、2行车架、3限位架、4固定板、5油缸、6连接板、7安装板、8连接架、9翻抛轴、10翻抛板、11电机、12轮槽、13传动机构、131第一链轮、132第二链轮、133传动链、14固定块、15张紧杆、16轴套、17滚筒、18清洁板、19第一毛刷、20毛刷板、21第二毛刷、22连接杆、23限位框、24挡环、25弹簧、26防掉落块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种槽式液压翻抛机动力传动装置,包括砖块槽1,砖块槽1的顶部固定连接有行车架2,行车架2的顶部固定连接有限位架3,限位架3内侧的顶部固定连接有固定板4,行车架2的顶部固定连接有油缸5,固定板4底部的左侧和右侧均固定连接有连接板6,连接板6的底部固定连接有安装板7,安装板7底部的左侧和右侧均固定连接有连接架8,连接架8内侧的底部活动安装有翻抛轴9,翻抛轴9的表面焊接有翻抛板10,安装板7顶部的左侧和右侧均固定连接有电机11,安装板7顶部的左侧和右侧均开设有位于电机11底部的轮槽12,因轮槽12内壁的底部固定连接有清洁板18,清洁板18的正面和背面均固定连接有第一毛刷19,该设计通过清洁板18和第一毛刷19的设置,便于使用者通过清洁板18对第一毛刷19进行固定,第一毛刷19可将旋转传动的传动链133表面清理,刷去污垢,防止第一链轮131被污垢堵塞后卡顿,因轮槽12内壁的前侧和后侧均固定连接有毛刷板20,毛刷板20的内侧固定连接有第二毛刷21,该设计通过毛刷板20和第二毛刷21的设置,便于使用者通过毛刷板20对第二毛刷21进行固定,同时第二毛刷21能够将传动链133的表面污垢刷落,提高传动稳定性,电机11的外侧套接有传动机构13,因传动机构13包括第一链轮131,翻抛轴9表面的左侧和右侧均套接有第二链轮132,第一链轮131的表面套设有传动链133,第一链轮131通过传动链133与第二链轮132传动连接,该设计通过第一链轮131、第二链轮132和传动链133的设置,便于使用启动电机11通过输出轴带动第一链轮131旋转,第一链轮131通过传动链133带动第二链轮132旋转,第二链轮132带动翻抛轴9旋转,翻抛轴9带动翻抛板10旋转进行翻抛工作,安装板7底部的外侧固定连接有位于轮槽12底部的固定块14,因固定块14的外侧固定连接有连接杆22,连接杆22的外侧固定连接有限位框23,限位框23与张紧杆15滑动连接,张紧杆15表面的外侧固定连接有挡环24,张紧杆15的表面套设有弹簧25,弹簧25的内端与挡环24的外侧固定连接,弹簧25的外端与限位框23的内侧接触,该设计通过连接杆22、限位框23、挡环24和弹簧25的设置,便于使用者通过连接杆22对限位框23进行固定,限位框23可对张紧杆15进行限位,同时弹簧25的弹力可将挡环24向内侧弹动,挡环24带动张紧杆15向内端移动,张紧杆15带动轴套16向内侧移动,轴套16带动滚筒17向内侧移动,滚筒17向内侧可将传动链133进行挤压张紧,提高传动稳定性,固定块14的内部活动安装有张紧杆15,因张紧杆15的外端固定连接有防掉落块26,张紧杆15的横截面呈矩形设置,该设计通过防掉落块26的设置,便于使用者通过防掉落块26对张紧杆15进行水平限位,防止张紧杆15向内侧移动过多,同时矩形的张紧杆15可防止张紧杆15旋转,张紧杆15的内端固定连接有轴套16,轴套16的内部通过轴销活动安装有滚筒17。
使用时电机11通过输出轴带动第一链轮131旋转,第一链轮131通过传动链133带动第二链轮132旋转,第二链轮132带动翻抛轴9旋转,翻抛轴9带动翻抛板10旋转进行翻抛工作,同时弹簧25的弹力可将挡环24向内侧弹动,挡环24带动张紧杆15向内端移动,张紧杆15带动轴套16向内侧移动,轴套16带动滚筒17向内侧移动,滚筒17向内侧可将传动链133进行挤压张紧,提高传动稳定性,同时第一毛刷19和第二毛刷21可将旋转传动的传动链133表面污垢刷落,提高电机11传动的稳定性。
Claims (6)
1.一种槽式液压翻抛机动力传动装置,包括砖块槽(1),其特征在于:所述砖块槽(1)的顶部固定连接有行车架(2),所述行车架(2)的顶部固定连接有限位架(3),所述限位架(3)内侧的顶部固定连接有固定板(4),所述行车架(2)的顶部固定连接有油缸(5),所述固定板(4)底部的左侧和右侧均固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)底部的左侧和右侧均固定连接有连接架(8),所述连接架(8)内侧的底部活动安装有翻抛轴(9),所述翻抛轴(9)的表面焊接有翻抛板(10),所述安装板(7)顶部的左侧和右侧均固定连接有电机(11),所述安装板(7)顶部的左侧和右侧均开设有位于电机(11)底部的轮槽(12),所述电机(11)的外侧套接有传动机构(13),所述安装板(7)底部的外侧固定连接有位于轮槽(12)底部的固定块(14),所述固定块(14)的内部活动安装有张紧杆(15),所述张紧杆(15)的内端固定连接有轴套(16),所述轴套(16)的内部通过轴销活动安装有滚筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种槽式液压翻抛机动力传动装置,其特征在于:所述传动机构(13)包括第一链轮(131),所述翻抛轴(9)表面的左侧和右侧均套接有第二链轮(132),所述第一链轮(131)的表面套设有传动链(133),所述第一链轮(131)通过传动链(133)与第二链轮(132)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种槽式液压翻抛机动力传动装置,其特征在于:所述轮槽(12)内壁的底部固定连接有清洁板(18),所述清洁板(18)的正面和背面均固定连接有第一毛刷(19)。
4.根据权利要求1所述的一种槽式液压翻抛机动力传动装置,其特征在于:所述轮槽(12)内壁的前侧和后侧均固定连接有毛刷板(20),所述毛刷板(20)的内侧固定连接有第二毛刷(21)。
5.根据权利要求1所述的一种槽式液压翻抛机动力传动装置,其特征在于:所述固定块(14)的外侧固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的外侧固定连接有限位框(23),所述限位框(23)与张紧杆(15)滑动连接,所述张紧杆(15)表面的外侧固定连接有挡环(24),所述张紧杆(15)的表面套设有弹簧(25),所述弹簧(25)的内端与挡环(24)的外侧固定连接,所述弹簧(25)的外端与限位框(23)的内侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种槽式液压翻抛机动力传动装置,其特征在于:所述张紧杆(15)的外端固定连接有防掉落块(26),所述张紧杆(15)的横截面呈矩形设置。
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