CN210973262U - 一种服装加工用拉布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用拉布机，包括底板、电动推杆、主动辊和电机；底板：所述底板为实心平板，底板的上表面右侧端开设有凹槽，底板的上表面左侧前后两端分别固定安装有两块侧挡板，两块侧挡板的相对面上端左侧和下端右侧开设有相对应的通槽，底板的上表面右侧前后两端分别固定安装有两块限位板，且底板的前表面左侧设置有凸台，前侧的侧挡板的前表面右侧上端固定安装有单片机；设置的压板可将布匹的一端固定，反向转动的主动辊能够将布匹张紧，且设置的压辊能够将布匹贴合在底板上表面，方便工作人员使用，压辊为活动式结构，方便工作人员更换布匹，从而提升设备的生产效率。

Description

一种服装加工用拉布机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用拉布机。

背景技术

随着工业化的发展，制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化，自动化发展，在衣服制造的过程中，首先需使用拉布机对布匹进行拉展，拉布机上世纪90年代初开始进入国内市场，初时只有欧美系与日系拉布机在国内推广，经过近二十来年的发展，中国的拉布机市场逐渐成熟，随着近两年沿海地区的招工难现象，工人工价高，布料的复杂程度等因素，拉布机成为许多制衣企业新的选择，制衣程度中，拉布及裁布占据了至关重要的作用，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，但是现有的拉布机在进行拉布后布面易皱褶，还需人工进行拉平，影响工作效率，浪费时间和人力，且现有拉布机的压布辊为固定式结构，在更换布卷后拉伸布头较为麻烦，影响设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装加工用拉布机，设置的压板可将布匹的一端固定，反向转动的主动辊能够将布匹张紧，且设置的压辊能够将布匹贴合在底板上表面，方便工作人员使用，压辊为活动式结构，方便工作人员更换布匹，从而提升设备的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用拉布机，包括底板、电动推杆、主动辊和电机；

底板：所述底板为实心平板，底板的上表面右侧端开设有凹槽，底板的上表面左侧前后两端分别固定安装有两块侧挡板，两块侧挡板的相对面上端左侧和下端右侧开设有相对应的通槽，底板的上表面右侧前后两端分别固定安装有两块限位板，且底板的前表面左侧设置有凸台，前侧的侧挡板的前表面右侧上端固定安装有单片机；

电动推杆：所述电动推杆共设有两个，两个电动推杆分别固定安装于两块限位板的上表面右侧端，且两个电动推杆的活动端端面分别固定连接压板的下表面前后两端，所述压板的下表面中部设置有与底板的上表面右侧凹槽所对应的凸块；

主动辊：所述主动辊的中轴前后两端外环面分别与两块侧挡板的相对面上端左侧通槽的底部环面转动连接，且主动辊的中轴前端面中部开设有十字形卡槽；

电机：所述电机固定安装于电机底座的上部凹槽内，且电机的输出轴端面固定安装有与主动辊的中轴前端面所开设的卡槽相对应的卡块，所述电机底座活动安装于底板的上表面；

其中：所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与电动推杆和电机的输入端电连接。

进一步的，所述电机底座的左右两侧面下端与固定安装于底板的上表面前侧凸台的上表面左右两端固定安装的滑轨的相对面滑动连接，且电机底座的前表面中部固定安装有侧把手。活动式电机底座可在更换布匹时拉出，避免设备异常通电而造成工作人员受伤，提升设备使用时的安全性，同时也能够方便工作人员对主动辊上布匹的更换。

进一步的，还包括压缩弹簧、托块和压辊，所述托块共设有两个，两个托块分别活动安装于两块侧挡板的相对面右侧下端通槽内下端，且托块的下表面前后两端分别通过两根压缩弹簧与底板的上表面固定连接，两个托块的上端环面分别与压辊的中轴两端外环面转动连接。托块将压辊托起，在更换布匹时方便工作人员操作，从而提升设备的工作效率。

进一步的，还包括压块、连接板和上把手，所述压块共设有两个，两个压块分别活动安装于两块侧挡板的相对面右侧下端通槽内上端，且两个压块的下部开槽分别与压辊的中轴两端外环面相对应，两个压块的相对面分别固定连接连接板的前后两侧臂外表面下端，且连接板的上侧臂上表面前后两端固定安装有上把手。连接板通过压块可将压辊下压，从而使布匹在拉布机内能够张紧并压合在底板上表面，方便工作人员对布匹的使用。

进一步的，还包括固定块和滑块，所述固定块共设有两个，两个固定块分别固定安装于两块侧挡板的上表面右侧端，且两个固定块分别与连接板的前后两侧臂外表面相对应，两个固定块的相对面上端开设有凹槽，固定块的相对面凹槽内滑动连接有滑块。滑块可将连接板的位置固定，避免连接板弹起而导致布匹的拉展产生意外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本服装加工用拉布机，具有以下好处：

1、设置的压板可将布匹的一端固定，且反向转动的主动辊能够将布匹张紧，从而提升设备对布匹拉伸的质量。

2、设置的压辊能够将布匹贴合在底板上表面，方便工作人员使用拉伸的布匹，从而提升设备的实用性。

3、压辊为活动式结构，不仅能够使设备拉布质量更好，而且方便工作人员更换布匹，从而提升设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底板、2侧挡板、3限位板、4电动推杆、5压板、6主动辊、7电机、8电机底座、9滑轨、10侧把手、11压缩弹簧、12托块、13压块、14连接板、15上把手、16固定块、17滑块、18单片机、19压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用拉布机，包括底板1、电动推杆4、主动辊6和电机7；

底板1：底板1为实心平板，底板1的上表面右侧端开设有凹槽，底板1的上表面左侧前后两端分别固定安装有两块侧挡板2，两块侧挡板2的相对面上端左侧和下端右侧开设有相对应的通槽，底板1的上表面右侧前后两端分别固定安装有两块限位板3，且底板1的前表面左侧设置有凸台，前侧的侧挡板2的前表面右侧上端固定安装有单片机18；还包括压缩弹簧11、托块12和压辊19，托块12共设有两个，两个托块12分别活动安装于两块侧挡板2的相对面右侧下端通槽内下端，且托块12的下表面前后两端分别通过两根压缩弹簧11与底板1的上表面固定连接，两个托块12的上端环面分别与压辊19的中轴两端外环面转动连接。托块12将压辊19托起，在更换布匹时方便工作人员操作，从而提升设备的工作效率。还包括压块13、连接板14和上把手15，压块13共设有两个，两个压块13分别活动安装于两块侧挡板2的相对面右侧下端通槽内上端，且两个压块13的下部开槽分别与压辊19的中轴两端外环面相对应，两个压块13的相对面分别固定连接连接板14的前后两侧臂外表面下端，且连接板14的上侧臂上表面前后两端固定安装有上把手15。连接板14通过压块13可将压辊19下压，从而使布匹在拉布机内能够张紧并压合在底板1上表面，方便工作人员对布匹的使用。还包括固定块16和滑块17，固定块16共设有两个，两个固定块16分别固定安装于两块侧挡板2的上表面右侧端，且两个固定块16分别与连接板14的前后两侧臂外表面相对应，两个固定块16的相对面上端开设有凹槽，固定块16的相对面凹槽内滑动连接有滑块17。滑块17可将连接板14的位置固定，避免连接板14弹起而导致布匹的拉展产生意外。

电动推杆4：电动推杆4共设有两个，两个电动推杆4分别固定安装于两块限位板3的上表面右侧端，且两个电动推杆4的活动端端面分别固定连接压板5的下表面前后两端，压板5的下表面中部设置有与底板1的上表面右侧凹槽所对应的凸块；

主动辊6：主动辊6的中轴前后两端外环面分别与两块侧挡板2的相对面上端左侧通槽的底部环面转动连接，且主动辊6的中轴前端面中部开设有十字形卡槽；

电机7：电机7固定安装于电机底座8的上部凹槽内，且电机7的输出轴端面固定安装有与主动辊6的中轴前端面所开设的卡槽相对应的卡块，电机底座8活动安装于底板1的上表面；电机底座8的左右两侧面下端与固定安装于底板1的上表面前侧凸台的上表面左右两端固定安装的滑轨9的相对面滑动连接，且电机底座8的前表面中部固定安装有侧把手10。活动式电机底座8可在更换布匹时拉出，避免设备异常通电而造成工作人员受伤，提升设备使用时的安全性，同时也能够方便工作人员对主动辊5上布匹的更换。

其中：单片机18的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机18的输出端与电动推杆4和电机7的输入端电连接。

在使用时：将布匹安装在主动辊6上，然后将主动辊6的中轴两端安装在两块侧挡板2的左侧上端通槽内，将滑块17滑出，压缩弹簧11回弹使托块12带动压辊19上升，将布头穿过压辊19的下方，然后按压上把手15，从而使连接板14带动压块13下压，进而使压辊19下压，将布匹的布头拉至压板5的下方，使用单片机18控制电动推杆4带动压板5将布头压紧，然后将电机底座8前推，使电机7的输出轴与主动辊6的前端卡接，电机7的转动带动主动辊6转动，从而使布匹回收，布匹回收拉紧时电机7停止转动，即可对底板1上表面的布匹进行使用。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆4选用东莞特姆优传动科技有限公司的U1型电动推杆，电机7选用海阳市长川电机的MF46-2212F型慢速电机，单片机18选用Intel的MCS-51型单片机。单片机18控制电动推杆4和电机7工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装加工用拉布机，其特征在于：包括底板（1）、电动推杆（4）、主动辊（6）和电机（7）；

底板（1）：所述底板（1）为实心平板，底板（1）的上表面右侧端开设有凹槽，底板（1）的上表面左侧前后两端分别固定安装有两块侧挡板（2），两块侧挡板（2）的相对面上端左侧和下端右侧开设有相对应的通槽，底板（1）的上表面右侧前后两端分别固定安装有两块限位板（3），且底板（1）的前表面左侧设置有凸台，前侧的侧挡板（2）的前表面右侧上端固定安装有单片机（18）；

电动推杆（4）：所述电动推杆（4）共设有两个，两个电动推杆（4）分别固定安装于两块限位板（3）的上表面右侧端，且两个电动推杆（4）的活动端端面分别固定连接压板（5）的下表面前后两端，所述压板（5）的下表面中部设置有与底板（1）的上表面右侧凹槽所对应的凸块；

主动辊（6）：所述主动辊（6）的中轴前后两端外环面分别与两块侧挡板（2）的相对面上端左侧通槽的底部环面转动连接，且主动辊（6）的中轴前端面中部开设有十字形卡槽；

电机（7）：所述电机（7）固定安装于电机底座（8）的上部凹槽内，且电机（7）的输出轴端面固定安装有与主动辊（6）的中轴前端面所开设的卡槽相对应的卡块，所述电机底座（8）活动安装于底板（1）的上表面；

其中：所述单片机（18）的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机（18）的输出端与电动推杆（4）和电机（7）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用拉布机，其特征在于：所述电机底座（8）的左右两侧面下端与固定安装于底板（1）的上表面前侧凸台的上表面左右两端固定安装的滑轨（9）的相对面滑动连接，且电机底座（8）的前表面中部固定安装有侧把手（10）。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用拉布机，其特征在于：还包括压缩弹簧（11）、托块（12）和压辊（19），所述托块（12）共设有两个，两个托块（12）分别活动安装于两块侧挡板（2）的相对面右侧下端通槽内下端，且托块（12）的下表面前后两端分别通过两根压缩弹簧（11）与底板（1）的上表面固定连接，两个托块（12）的上端环面分别与压辊（19）的中轴两端外环面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用拉布机，其特征在于：还包括压块（13）、连接板（14）和上把手（15），所述压块（13）共设有两个，两个压块（13）分别活动安装于两块侧挡板（2）的相对面右侧下端通槽内上端，且两个压块（13）的下部开槽分别与压辊（19）的中轴两端外环面相对应，两个压块（13）的相对面分别固定连接连接板（14）的前后两侧臂外表面下端，且连接板（14）的上侧臂上表面前后两端固定安装有上把手（15）。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工用拉布机，其特征在于：还包括固定块（16）和滑块（17），所述固定块（16）共设有两个，两个固定块（16）分别固定安装于两块侧挡板（2）的上表面右侧端，且两个固定块（16）分别与连接板（14）的前后两侧臂外表面相对应，两个固定块（16）的相对面上端开设有凹槽，固定块（16）的相对面凹槽内滑动连接有滑块（17）。

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