CN210973242U - 一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自粘带技术领域，具体为一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，包括底板，所述底板一端的上表面设有固定立板，所述固定立板上靠近底板端部的位置设有第一固定杆，所述第一固定杆的端部设有第一固定块，所述第一固定杆上套设有第一转筒，所述固定立板上远离底板端部的位置设有第二固定杆，所述第二固定杆的端部设有第二固定块，所述第二固定杆上套设有第二转筒，本实用新型通过设置的连杆垂直于收卷轴，收卷轴跟随所述固定转框以转杆的中线为轴线转动，实现了自粘带始终与收卷轴垂直，解决了传统的高压自粘带成型装置结构复杂，在自粘带收卷成型时易发生偏移，使成型不整齐的问题。

Description

一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置

技术领域

本实用新型涉及自粘带生产技术领域，具体为一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置。

背景技术

高压自粘带，根据电压等级分为：J-10型、J-20型、J-30型，使用时，解开隔离膜，然后，把胶带拉伸300％以半搭式做缠绕，在其外层再缠基层电气胶带，做外保护，效果最佳，传统的高压自粘带成型装置结构复杂，在自粘带收卷成型时易发生偏移，使成型不整齐，鉴于此，我们提出一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，包括底板，所述底板一端的上表面设有固定立板，所述固定立板上靠近底板端部的位置设有第一固定杆，所述第一固定杆的端部设有第一固定块，所述第一固定杆上套设有第一转筒，所述固定立板上远离底板端部的位置设有第二固定杆，所述第二固定杆的端部设有第二固定块，所述第二固定杆上套设有第二转筒，所述第二固定杆的水平高度高于所述第一固定杆的水平高度；

所述底板上表面远离所述固定立板的一端设有收卷装置，所述C形架的顶端与底端均贯穿设有第一通孔，所述C形架的内部设有固定转框，所述固定转框的侧边贯穿设有连接孔，所述固定转框的顶端以及低端均竖直设有转杆，所述转杆分别嵌设于位置相对应的第一通孔内，所述固定转框内设有收卷轴，所述收卷轴的两端均设有限位盘，其中一个限位盘远离收卷轴的一侧设有凸轴；

所述收卷装置上设有连杆，所述连杆的端部开设有轴孔，所述轴孔套设于凸轴上，所述连杆远离所述轴孔的一端设有两个第三固定杆，所述第三固定杆上套设有第三转筒，两个所述第三固定杆远离所述连杆的一端设有固定块，所述固定转框的一侧设有电机，所述固定转框的输出轴与所述凸轴同轴连接。

优选的，所述固定立板与所述底板之间紧密焊接固定，所述第一固定杆与所述固定立板之间紧密焊接固定，所述第一固定块与所述第一固定杆之间紧密焊接固定，所述第二固定杆与所述固定立板之间紧密焊接固定，所述第二固定块与所述第二固定杆之间紧密焊接固定，所述收卷装置包括C形架，所述C形架与所述底板之间紧密焊接固定，所述转杆与所述固定转框之间紧密焊接固定，所述固定块与两个所述第三固定杆之间紧密焊接固定，所述第三固定杆与所述连杆之间紧密焊接固定。

优选的，所述第一转筒的尺寸与所述第一固定杆的尺寸相适配，所述第二转筒的尺寸与所述第二固定杆的尺寸相适配。

优选的，所述限位盘与所述收卷轴以及所述凸轴为一体成型结构。

优选的，所述固定转框与所述C形架转动连接，所述收卷轴与所述固定转框之间转动连接，所述连杆与所述凸轴之间转动连接，所述第三转筒与所述第三固定杆转动连接。

优选的，所述电机与所述固定转框之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置的连杆垂直于收卷轴，收卷轴跟随所述固定转框以转杆的中线为轴线转动，实现了自粘带始终与收卷轴垂直，解决了传统的高压自粘带成型装置结构复杂，在自粘带收卷成型时易发生偏移，使成型不整齐的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、固定立板；21、第一固定杆；22、第一固定块；23、第一转筒；24、第二固定杆；25、第二固定块；26、第二转筒；3、收卷装置；31、C形架；311、第一通孔；32、固定转框；321、连接孔；322、转杆；33、收卷轴；331、限位盘；332、凸轴；4、连杆；41、轴孔；42、第三固定杆；421、第三转筒；422、固定块；5、自粘带；6、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，包括底板1，底板1一端的上表面设有固定立板2，固定立板2上靠近底板1端部的位置设有第一固定杆21，第一固定杆21的端部设有第一固定块22，第一固定杆21上套设有第一转筒23，固定立板2上远离底板1端部的位置设有第二固定杆24，第二固定杆24的端部设有第二固定块25，第二固定杆24上套设有第二转筒26，第二固定杆24的水平高度高于第一固定杆21的水平高度；

底板1上表面远离固定立板2的一端设有收卷装置3，C形架31的顶端与底端均贯穿设有第一通孔311，C形架31的内部设有固定转框32，固定转框32的侧边贯穿设有连接孔321，固定转框32的顶端以及低端均竖直设有转杆322，转杆322分别嵌设于位置相对应的第一通孔311内，固定转框32内设有收卷轴33，收卷轴33的两端均设有限位盘331，其中一个限位盘331远离收卷轴33的一侧设有凸轴332；

收卷装置3上设有连杆4，连杆4的端部开设有轴孔41，轴孔41套设于凸轴332上，连杆4远离轴孔41的一端设有两个第三固定杆42，第三固定杆42上套设有第三转筒421，两个第三固定杆42远离连杆4的一端设有固定块422，固定转框32的一侧设有电机6，固定转框32的输出轴与凸轴332同轴连接。

本实施例中，固定立板2与底板1之间紧密焊接固定，第一固定杆21与固定立板2之间紧密焊接固定，第一固定块22与第一固定杆21之间紧密焊接固定，第二固定杆24与固定立板2之间紧密焊接固定，第二固定块25与第二固定杆24之间紧密焊接固定，收卷装置3包括C形架31，C形架31与底板1之间紧密焊接固定，转杆322与固定转框32之间紧密焊接固定，固定块422与两个第三固定杆42之间紧密焊接固定，第三固定杆42与连杆4之间紧密焊接固定。

本实施例中，第一转筒23的尺寸与第一固定杆21的尺寸相适配，第二转筒26的尺寸与第二固定杆24的尺寸相适配，便于结构的适配安装。

本实施例中，限位盘331与收卷轴33以及凸轴332为一体成型结构，使结构更加稳定。

本实施例中，固定转框32与C形架31转动连接，收卷轴33与固定转框32之间转动连接，连杆4与凸轴332之间转动连接，第三转筒421与第三固定杆42转动连接。

值得说明的是，固定转框32以转杆322的中线为轴线转动，便于保证结构自动纠偏。

本实施例中，电机6与固定转框32之间通过螺栓固定连接，便于结构的安装与拆卸。

值得说明的是，本实施例中电机6采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有纠偏机构的高压自粘带成型装置在使用时，自粘带5从第一转筒23的下方绕过并从第二转筒26的上方绕过，绕后穿过两个第三转筒421之间，盘绕在收卷轴33上，启动电机6，电机6输出轴的转动带动收卷轴33的转动，从而使自粘带5盘绕在收卷轴33上，在盘绕过程中，连杆4、轴孔41、第三固定杆42、第三转筒421以及固定块422均相对收卷轴33固定，且连杆4垂直于收卷轴33，第三固定杆42、第三转筒421以及固定块422起到对自粘带5的相对限位作用，当自粘带5变化位置时，将会带动连杆4以及收卷轴33转动，保证自粘带5始终与收卷轴33垂直，从而使自粘带5收卷成型整齐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一端的上表面设有固定立板(2)，所述固定立板(2)上靠近底板(1)端部的位置设有第一固定杆(21)，所述第一固定杆(21)的端部设有第一固定块(22)，所述第一固定杆(21)上套设有第一转筒(23)，所述固定立板(2)上远离底板(1)端部的位置设有第二固定杆(24)，所述第二固定杆(24)的端部设有第二固定块(25)，所述第二固定杆(24)上套设有第二转筒(26)，所述第二固定杆(24)的水平高度高于所述第一固定杆(21)的水平高度；

所述底板(1)上表面远离所述固定立板(2)的一端设有收卷装置(3)，一C形架(31)的顶端与底端均贯穿设有第一通孔(311)，所述C形架(31)的内部设有固定转框(32)，所述固定转框(32)的侧边贯穿设有连接孔(321)，所述固定转框(32)的顶端以及低端均竖直设有转杆(322)，所述转杆(322)分别嵌设于位置相对应的第一通孔(311)内，所述固定转框(32)内设有收卷轴(33)，所述收卷轴(33)的两端均设有限位盘(331)，其中一个限位盘(331)远离收卷轴(33)的一侧设有凸轴(332)；

所述收卷装置(3)上设有连杆(4)，所述连杆(4)的端部开设有轴孔(41)，所述轴孔(41)套设于凸轴(332)上，所述连杆(4)远离所述轴孔(41)的一端设有两个第三固定杆(42)，所述第三固定杆(42)上套设有第三转筒(421)，两个所述第三固定杆(42)远离所述连杆(4)的一端设有固定块(422)，所述固定转框(32)的一侧设有电机(6)，所述固定转框(32)的输出轴与所述凸轴(332)同轴连接。

2.根据权利要求1所述的具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，其特征在于：所述固定立板(2)与所述底板(1)之间紧密焊接固定，所述第一固定杆(21)与所述固定立板(2)之间紧密焊接固定，所述第一固定块(22)与所述第一固定杆(21)之间紧密焊接固定，所述第二固定杆(24)与所述固定立板(2)之间紧密焊接固定，所述第二固定块(25)与所述第二固定杆(24)之间紧密焊接固定，所述收卷装置(3)包括C形架(31)，所述C形架(31)与所述底板(1)之间紧密焊接固定，所述转杆(322)与所述固定转框(32)之间紧密焊接固定，所述固定块(422)与两个所述第三固定杆(42)之间紧密焊接固定，所述第三固定杆(42)与所述连杆(4)之间紧密焊接固定。

3.根据权利要求1所述的具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，其特征在于：所述第一转筒(23)的尺寸与所述第一固定杆(21)的尺寸相适配，所述第二转筒(26)的尺寸与所述第二固定杆(24)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，其特征在于：所述限位盘(331)与所述收卷轴(33)以及所述凸轴(332)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，其特征在于：所述固定转框(32)与所述C形架(31)转动连接，所述收卷轴(33)与所述固定转框(32)之间转动连接，所述连杆(4)与所述凸轴(332)之间转动连接，所述第三转筒(421)与所述第三固定杆(42)转动连接。

6.根据权利要求1所述的具有纠偏机构的高压自粘带成型装置，其特征在于：所述电机(6)与所述固定转框(32)之间通过螺栓固定连接。

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