CN210973197U - 一种无纺布生产用卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用卷绕机，包括两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架的内顶部均固定安装有轴承座，两个所述轴承座内均设置有轴承，两个所述轴承之间共同插设并转动连接有转轴，所述转轴的中部固定套设有绕布辊，两个所述支撑架内通过对称设置的适时动作机构共同连接有横向设置的安装板，所述安装板与绕布辊之间平行设置。本实用新型通过启动两个伺服马达带动两个丝杆转动实现两个丝杆套的下移进而带动安装板及其上多个裁刀的同步下移，这样就可以实现对不断卷绕增加的布匹的规整裁切作业，这样后期在使用布匹时不需要再单独裁切，省时省力，将布匹的裁切过程与收卷过程结合在一起，极大地简化了工序，效率大大提高。

Description

一种无纺布生产用卷绕机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用卷绕机。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

无纺布生产完后往往都需要利用卷绕机对其进行收卷，但是目前的卷绕机大多只能具备收卷功能，后期无纺布在使用的过程中可能还需要对其进行裁切，还需要分开进行，费时费力，工序繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的卷绕机大多只能具备收卷功能，后期无纺布在使用的过程中可能还需要对其进行裁切，还需要分开进行，费时费力，工序繁琐，进而提出的一种无纺布生产用卷绕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用卷绕机，包括两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架的内顶部均固定安装有轴承座，两个所述轴承座内均设置有轴承，两个所述轴承之间共同插设并转动连接有转轴，所述转轴的中部固定套设有绕布辊，两个所述支撑架内通过对称设置的适时动作机构共同连接有横向设置的安装板，所述安装板与绕布辊之间平行设置，所述安装板上自左往右等间距地依次安装有多个裁刀，且所述安装板上安装有供多个裁刀穿插的布匹抚平机构。

优选的，所述适时动作机构包括对称设置在两个支撑架内的两个伺服马达，两个所述伺服马达分别固定安装在两个轴承座的底面，两个所述伺服马达的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆外均螺纹套设有丝杆套，两个所述丝杆套相对的一侧侧壁上均固定连接有连接杆，所述安装板的左右两端分别与两个连接杆相对的一端固接。

优选的，两个所述丝杆的下端端面分别与两个支撑架的内底部贴合设置。

优选的，所述布匹抚平机构包括对称安装在安装板顶部的两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部共同固接有与绕布辊轴线平行设置的抚平板，且所述抚平板上依次开设有供多个裁刀穿插的多个通孔。

优选的，位于右侧的所述支撑架的侧面通过电机安装架固定安装有驱动电机，所述转轴的右端与驱动电机的输出端通过联轴器和减速器相连接。

优选的，所述转轴与轴承之间采用过盈配合的方式连接在一起。

本实用新型的有益效果为：1、通过启动两个伺服马达带动两个丝杆转动实现两个丝杆套的下移进而带动安装板及其上多个裁刀的同步下移，这样就可以实现对不断卷绕增加的布匹的规整裁切作业，这样后期在使用布匹时不需要再单独裁切，省时省力，将布匹的裁切过程与收卷过程结合在一起，极大地简化了工序，效率大大提高；

2、当不需要对绕布辊外收卷的布匹进行裁切时，启动两个伺服马达将两个丝杆套移至最下方即可，方便灵活；

3、抚平板可以起到对裁切完毕的布匹的抚平功效，尽可能地保证裁切过后的布匹的平整度和美观性，从而确保裁切过后的布匹的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用卷绕机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用卷绕机的内部结构示意图。

图中：1支撑架、2轴承座、3转轴、4绕布辊、5伺服马达、6丝杆、7丝杆套、8连接杆、9安装板、10裁刀、11支撑杆、12抚平板、13电机安装架、14驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种无纺布生产用卷绕机，包括两个对称设置的支撑架1，两个支撑架1的内顶部均固定安装有轴承座2，两个轴承座2内均设置有轴承，两个轴承之间共同插设并转动连接有转轴3，转轴3的中部固定套设有绕布辊4，两个支撑架1内通过对称设置的适时动作机构共同连接有横向设置的安装板9，安装板9与绕布辊4之间平行设置，安装板9上自左往右等间距地依次安装有多个裁刀10，且安装板9上安装有供多个裁刀10穿插的布匹抚平机构；

适时动作机构包括对称设置在两个支撑架1内的两个伺服马达5，两个伺服马达5分别固定安装在两个轴承座2的底面，两个伺服马达5的输出端均固定连接有丝杆6，两个丝杆6外均螺纹套设有丝杆套7，两个丝杆6的下端端面分别与两个支撑架1的内底部贴合设置，两个丝杆套7相对的一侧侧壁上均固定连接有连接杆8，安装板9的左右两端分别与两个连接杆8相对的一端固接；布匹抚平机构包括对称安装在安装板9顶部的两个支撑杆11，两个支撑杆11的顶部共同固接有与绕布辊4轴线平行设置的抚平板12，抚平板12为不锈钢制品能避免锈蚀后影响布匹的观感和品质，且抚平板12上依次开设有供多个裁刀10穿插的多个通孔。

位于右侧的支撑架1的侧面通过电机安装架13固定安装有驱动电机14，转轴3的右端与驱动电机14的输出端通过联轴器和减速器相连接。这里的驱动电机14作为转轴3和绕布辊4驱动力的提供者出现，其中的联轴器和减速器在附图中没有特别示意，因二者均为本领域技术人员的公知常识和惯用技术，不再特别说明和示意。

转轴3与轴承之间采用过盈配合的方式连接在一起。

本实用新型提出的一种无纺布生产用卷绕机中，将无纺布的一端固定在绕布辊4外启动驱动电机14对无纺布进行收卷，这其中，可以通过安装板9上的多个裁刀10实现对布匹的规整裁切，并且伴随着绕布辊4外收卷布匹厚度的增加，可以通过启动两个伺服马达5带动两个丝杆6转动实现两个丝杆套7的下移进而带动安装板9及其上多个裁刀10的同步下移，这样就可以实现对不断卷绕增加的布匹的规整裁切作业，这样后期在使用布匹时不需要再单独裁切，省时省力，将布匹的裁切过程与收卷过程结合在一起，极大地简化了工序，效率大大提高；

进一步的，当不需要对绕布辊4外收卷的布匹进行裁切时，启动两个伺服马达5将两个丝杆套7移至最下方即可，这样安装板9与其上方的多个裁刀10远离绕布辊4设置可以在绕布辊4收卷布匹的时候不对布匹进行裁切，适应性强，方便灵活；

另外，在裁刀10对布匹进行裁切的过程中，抚平板12可以起到对裁切完毕的布匹的抚平功效，尽可能地保证裁切过后的布匹的平整度和美观性，从而确保裁切过后的布匹的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用卷绕机，包括两个对称设置的支撑架（1），其特征在于，两个所述支撑架（1）的内顶部均固定安装有轴承座（2），两个所述轴承座（2）内均设置有轴承，两个所述轴承之间共同插设并转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的中部固定套设有绕布辊（4），两个所述支撑架（1）内通过对称设置的适时动作机构共同连接有横向设置的安装板（9），所述安装板（9）与绕布辊（4）之间平行设置，所述安装板（9）上自左往右等间距地依次安装有多个裁刀（10），且所述安装板（9）上安装有供多个裁刀（10）穿插的布匹抚平机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用卷绕机，其特征在于，所述适时动作机构包括对称设置在两个支撑架（1）内的两个伺服马达（5），两个所述伺服马达（5）分别固定安装在两个轴承座（2）的底面，两个所述伺服马达（5）的输出端均固定连接有丝杆（6），两个所述丝杆（6）外均螺纹套设有丝杆套（7），两个所述丝杆套（7）相对的一侧侧壁上均固定连接有连接杆（8），所述安装板（9）的左右两端分别与两个连接杆（8）相对的一端固接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用卷绕机，其特征在于，两个所述丝杆（6）的下端端面分别与两个支撑架（1）的内底部贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用卷绕机，其特征在于，所述布匹抚平机构包括对称安装在安装板（9）顶部的两个支撑杆（11），两个所述支撑杆（11）的顶部共同固接有与绕布辊（4）轴线平行设置的抚平板（12），且所述抚平板（12）上依次开设有供多个裁刀（10）穿插的多个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用卷绕机，其特征在于，位于右侧的所述支撑架（1）的侧面通过电机安装架（13）固定安装有驱动电机（14），所述转轴（3）的右端与驱动电机（14）的输出端通过联轴器和减速器相连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用卷绕机，其特征在于，所述转轴（3）与轴承之间采用过盈配合的方式连接在一起。

Images