CN210973154U - 一种无纺布加工用上料设备 - Google Patents

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张士民
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Kunshan Nani Network Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用上料设备,包括底部机座和固定底座,所述底部机座安装固定在固定底座的上端位置上,所述底部机座的上端设置有驱动电机,固定的时候,中间档块通过扣接圆环和转动螺栓进行固定,移动时,扣接圆环在圆形挡盘滑动槽内侧,而转动螺栓位于圆形挡盘滑动槽外侧,当移动到合适位置后,人员通过转动螺栓的转动,使得在圆形挡盘滑动槽内上下移动,这样可以很好的带动扣接圆环移动,这样可以很好的进行固定和松开,而且转动螺栓内设置有定位螺母,这样扣接好之后,人员通过转动螺栓上的螺母进行旋转下移固定,这样通过转动螺栓和扣接圆环可以很好的固定,使得固定更加的牢固,并且不易发生晃动。

Description

一种无纺布加工用上料设备
技术领域
本实用新型属于相关无纺布技术领域,具体涉及一种无纺布加工用上料设备。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在加工上料的时候,从而就需要用到无纺布加工用上料设备。
现有的无纺布加工用上料设备技术存在以下问题:现有的无纺布加工用上料设备在调节外部支撑挡板的时候,挡板调节固定不是很稳定,容易出现松动,调节固定较为麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用上料设备,以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布加工用上料设备在调节外部支撑挡板的时候,挡板调节固定不是很稳定,容易出现松动,调节固定较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无纺布加工用上料设备,包括底部机座和固定底座,所述底部机座安装固定在固定底座的上端位置上,所述底部机座的上端设置有驱动电机,所述驱动电机的后端设置有电源连接线,所述驱动电机的前端位于底部机座上设置有转动联轴器,所述转动联轴器的前端中间设置有中间轴杆,所述中间轴杆的外侧设置有连接短杆,所述连接短杆的外端设置有固定托架,所述转动联轴器和中间轴杆的连接处设置有圆形挡盘,所述圆形挡盘的外端设置有外侧支撑挡板,所述外侧支撑挡板包括中间档块、外侧滑动块、扣接圆环和转动螺栓,所述中间档块的两端中间设置有外侧滑动块,所述中间档块的下端内侧设置有转动螺栓,所述转动螺栓的另一端设置有扣接圆环,所述外侧滑动块连接在圆形挡盘上,所述电源连接线与外部电源电性连接。
优选的,所述固定托架包括固定螺孔、外侧凸块和弧形档块,所述弧形档块的下端中间设置有外侧凸块,所述外侧凸块的两端中间设置有固定螺孔,所述外侧凸块连接在连接短杆上。
优选的,所述中间轴杆包括顶部端头、圆柱轴杆、凸块长板和连接轴柱,所述圆柱轴杆的上端设置有顶部端头,所述圆柱轴杆的外端设置有凸块长板,所述圆柱轴杆的下端设置有连接轴柱,所述连接轴柱连接在转动联轴器上。
优选的,所述底部机座和固定底座通过焊接的方式固定连接,且所述底部机座和固定底座的连接处外侧处于同一直线上。
优选的,所述连接短杆共设置有八个,且所述连接短杆均等角度固定在中间轴杆的外侧一周上。
优选的,所述固定托架和连接短杆通过螺钉固定连接,且所述连接短杆下端套接在固定托架的内侧上。
优选的,所述外侧支撑挡板共设置有四个,且所述外侧支撑挡板均等角度固定在圆形挡盘的外侧上。
优选的,所述中间轴杆为轴中心,且所述中间轴杆的两端呈对称状态。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无纺布加工用上料设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型无纺布加工用上料设备通过圆形挡盘和外侧支撑挡板的阻挡,从而有效规定上料位置,使得上料更加方便,并且不易发生缠绕。
2、本实用新型无纺布加工用上料设备通过外侧支撑挡板的外侧滑动块起到很好的限位作用,而且在移动的时候不易脱落,方便人员进行移动调节,也能有效避免晃动。
3、本实用新型无纺布加工用上料设备通过扣接圆环和转动螺栓,从而可以很好的固定外侧支撑挡板的中间档块,这样调节的时候,扣接圆环在圆形挡盘滑动槽内侧,而转动螺栓位于圆形挡盘滑动槽外侧,当移动到合适位置后,人员通过转动螺栓的转动,使得在圆形挡盘滑动槽内上下移动,这样可以很好的带动扣接圆环移动,这样可以很好的进行固定和松开。
4、本实用新型无纺布加工用上料设备通过转动螺栓内设置的定位螺母,这样扣接好之后,人员通过转动螺栓上的螺母进行旋转下移固定,这样通过转动螺栓和扣接圆环可以很好的固定,使得固定更加的牢固。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种无纺布加工用上料设备结构示意图;
图2为本实用新型提出的外侧支撑挡板结构示意图;
图3为本实用新型提出的固定托架结构示意图;
图4为本实用新型提出的中间轴杆结构示意图;
图中:1、固定托架;11、固定螺孔;12、外侧凸块;13、弧形档块;2、连接短杆;3、中间轴杆;31、顶部端头;32、圆柱轴杆;33、凸块长板;34、连接轴柱;4、转动联轴器;5、驱动电机;6、外侧支撑挡板;61、中间档块;62、外侧滑动块;63、扣接圆环;64、转动螺栓;7、电源连接线;8、圆形挡盘;9、底部机座;10、固定底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种无纺布加工用上料设备,包括底部机座9和固定底座10,底部机座9安装固定在固定底座10的上端位置上,底部机座9和固定底座10通过焊接的方式固定连接,且底部机座9和固定底座10的连接处外侧处于同一直线上。在放置的时候,无纺布加工用上料设备通过固定底座10的外侧形状,使得在放置的时候不易晃动,并且底部机座9和固定底座10的连接处外侧处于同一直线上,这样在放置的时候不易发生阻碍,而使用的时候,因底部机座9和固定底座10通过焊接的方式固定连接,这样不易脱落。
一种无纺布加工用上料设备,包括底部机座9的上端设置有驱动电机5,驱动电机5的后端设置有电源连接线7,驱动电机5的前端位于底部机座9上设置有转动联轴器4,转动联轴器4的前端中间设置有中间轴杆3,中间轴杆3为轴中心,且中间轴杆3的两端呈对称状态,中间轴杆3包括顶部端头31、圆柱轴杆32、凸块长板33和连接轴柱34,圆柱轴杆32的上端设置有顶部端头31,圆柱轴杆32的外端设置有凸块长板33,圆柱轴杆32的下端设置有连接轴柱34,连接轴柱34连接在转动联轴器4上。使用的时候,通过电源连接线7与外部电源的连接,从而给驱动电机5进行供电,使得驱动电机5进行转动,从而带动转动联轴器4进行转动,这样转动联轴器4的转动就会带动中间轴杆3进行转动,而中间轴杆3为轴中心,并且两端呈对称状态,使得整体转动的时候更加稳定,在固定中间轴杆3的时候,中间轴杆3的连接轴柱34套接连接在转动联轴器4上,这样在转动的时候不易脱落,而圆柱轴杆32通过外侧的凸块长板33,这样可以很好的固定连接物体,使得进行圆周运动,而顶部端头31可以很好的与外部连接使用,从而增强整体实用性。
一种无纺布加工用上料设备,包括中间轴杆3的外侧设置有连接短杆2,连接短杆2共设置有八个,且连接短杆2均等角度固定在中间轴杆3的外侧一周上,连接短杆2的外端设置有固定托架1,固定托架1和连接短杆2通过螺钉固定连接,且连接短杆2下端套接在固定托架1的内侧上,固定托架1包括固定螺孔11、外侧凸块12和弧形档块13,弧形档块13的下端中间设置有外侧凸块12,外侧凸块12的两端中间设置有固定螺孔11,外侧凸块12连接在连接短杆2上。在使用的时候,因固定托架1和连接短杆2通过螺钉固定连接,这样在安装拆卸的时候更加的便利,而八个连接短杆2均等角度固定在中间轴杆3的外侧一周上,这样使得固定托架1支撑更加稳定,而固定托架1安装的时候,固定托架1的外侧凸块12通过固定螺孔11固定螺钉连接在连接短杆2上,从而不易脱落,而外侧弧形档块13的形状,可以很好的固定在无纺布卷筒内侧,使得在放料的时候更加便利。
一种无纺布加工用上料设备,包括转动联轴器4和中间轴杆3的连接处设置有圆形挡盘8,圆形挡盘8的外端设置有外侧支撑挡板6,外侧支撑挡板6共设置有四个,且外侧支撑挡板6均等角度固定在圆形挡盘8的外侧上,外侧支撑挡板6包括中间档块61、外侧滑动块62、扣接圆环63和转动螺栓64,中间档块61的两端中间设置有外侧滑动块62,中间档块61的下端内侧设置有转动螺栓64,转动螺栓64的另一端设置有扣接圆环63,外侧滑动块62连接在圆形挡盘8上,电源连接线7与外部电源电性连接。在固定放置无纺布物料卷筒的时候,通过圆形挡盘8和外侧支撑挡板6的阻挡,从而有效规定上料位置,使得上料更加方便,而外侧支撑挡板6的外侧滑动块62连接在圆形挡盘8上,从而通过外侧滑动块62起到很好的限位作用,而且在移动的时候不易脱落,方便人员进行移动调节,而固定的时候,中间档块61通过扣接圆环63和转动螺栓64进行固定,移动时,扣接圆环63在圆形挡盘8滑动槽内侧,而转动螺栓64位于圆形挡盘8滑动槽外侧,当移动到合适位置后,人员通过转动螺栓64的转动,使得在圆形挡盘8滑动槽内上下移动,这样可以很好的带动扣接圆环63移动,这样可以很好的进行固定和松开,而且转动螺栓64内设置有定位螺母,这样扣接好之后,人员通过转动螺栓64上的螺母进行旋转下移固定,这样通过转动螺栓64和扣接圆环63可以很好的固定,使得固定更加的牢固,并且不易发生晃动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,就可以将无纺布加工用上料设备放置在指定位置上进行使用了。而在放置的时候,无纺布加工用上料设备通过底部机座9下端的固定底座10,使得在放置的时候更加的稳定,这样放置好之后,人员连接好5IK60GU-CF型号驱动电机5后端电源连接线7与外部电源的连接,使得通过外部控制电源装置可以很好的控制使用。
使用的时候,人员将无纺布卷轴物料套接在固定托架1上,而四个固定托架1外侧围合成一个圆形,使得可以很好的插接在无纺布卷轴物料内侧。而固定托架1通过连接短杆2的支撑与连接,这样当中间轴杆3进行转动的时候,从而可以很好的进行转动放料或收卷物料。无纺布物料卷筒套接的时候,物料通过圆形挡盘8和外侧支撑挡板6构成的形状,从而起到很好的阻挡作用,而外侧支撑挡板6是通过中间档块61、外侧滑动块62、扣接圆环63和转动螺栓64所组成,固定的时候,中间档块61通过扣接圆环63和转动螺栓64进行固定,移动时,扣接圆环63在圆形挡盘8滑动槽内侧,而转动螺栓64位于圆形挡盘8滑动槽外侧,当移动到合适位置后,人员通过转动螺栓64的转动,使得在圆形挡盘8滑动槽内上下移动,这样可以很好的带动扣接圆环63移动,这样可以很好的进行固定和松开,而且转动螺栓64内设置有定位螺母,这样扣接好之后,人员通过转动螺栓64上的螺母进行旋转下移固定,这样通过转动螺栓64和扣接圆环63可以很好的固定,使得固定更加的牢固,并且不易发生晃动。放料的时候,人员将待加工的成品无纺布物料一端与加工机械入料口固定,这样通过外部物料口的拉力,使得物料可以很好的进行输送。而且在使用的时候,人员打开外部电源开关,从而使得驱动电机5进行转动,从而带动转动联轴器4进行转动,这样转动联轴器4的转动就会带动中间轴杆3进行转动,而中间轴杆3为轴中心,并且两端呈对称状态,使得整体转动的时候更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无纺布加工用上料设备,包括底部机座(9)和固定底座(10),其特征在于:所述底部机座(9)安装固定在固定底座(10)的上端位置上,所述底部机座(9)的上端设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的后端设置有电源连接线(7),所述驱动电机(5)的前端位于底部机座(9)上设置有转动联轴器(4),所述转动联轴器(4)的前端中间设置有中间轴杆(3),所述中间轴杆(3)的外侧设置有连接短杆(2),所述连接短杆(2)的外端设置有固定托架(1),所述转动联轴器(4)和中间轴杆(3)的连接处设置有圆形挡盘(8),所述圆形挡盘(8)的外端设置有外侧支撑挡板(6),所述外侧支撑挡板(6)包括中间档块(61)、外侧滑动块(62)、扣接圆环(63)和转动螺栓(64),所述中间档块(61)的两端中间设置有外侧滑动块(62),所述中间档块(61)的下端内侧设置有转动螺栓(64),所述转动螺栓(64)的另一端设置有扣接圆环(63),所述外侧滑动块(62)连接在圆形挡盘(8)上,所述电源连接线(7)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用上料设备,其特征在于:所述固定托架(1)包括固定螺孔(11)、外侧凸块(12)和弧形档块(13),所述弧形档块(13)的下端中间设置有外侧凸块(12),所述外侧凸块(12)的两端中间设置有固定螺孔(11),所述外侧凸块(12)连接在连接短杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用上料设备,其特征在于:所述中间轴杆(3)包括顶部端头(31)、圆柱轴杆(32)、凸块长板(33)和连接轴柱(34),所述圆柱轴杆(32)的上端设置有顶部端头(31),所述圆柱轴杆(32)的外端设置有凸块长板(33),所述圆柱轴杆(32)的下端设置有连接轴柱(34),所述连接轴柱(34)连接在转动联轴器(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用上料设备,其特征在于:所述底部机座(9)和固定底座(10)通过焊接的方式固定连接,且所述底部机座(9)和固定底座(10)的连接处外侧处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用上料设备,其特征在于:所述连接短杆(2)共设置有八个,且所述连接短杆(2)均等角度固定在中间轴杆(3)的外侧一周上。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用上料设备,其特征在于:所述固定托架(1)和连接短杆(2)通过螺钉固定连接,且所述连接短杆(2)下端套接在固定托架(1)的内侧上。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用上料设备,其特征在于:所述外侧支撑挡板(6)共设置有四个,且所述外侧支撑挡板(6)均等角度固定在圆形挡盘(8)的外侧上。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用上料设备,其特征在于:所述中间轴杆(3)为轴中心,且所述中间轴杆(3)的两端呈对称状态。
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