CN210972428U - 液氮罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液氮罐,属于低温存储装置领域,包括外罐体和设于外罐体内部的内罐体,内罐体上端设有内封头,外罐体上端设有外封头,内罐体内设有驱动轴,驱动轴的上端依次贯穿内封头和外封头;内封头和外封头之间连接有通道,驱动轴经所述通道伸出外封头;所述外封头上固定有与驱动轴同心的轴承安装座,轴承安装座与驱动轴之间设置有轴承;轴承安装座与驱动轴之间设置有第一密封圈;轴承安装座的下端面与外封头之间设置有第二密封圈。可以使用低温滑润脂等,保证了轴承正常寿命。而且主要零件都在桶外,维修、维护都十分方便、快捷,也无需破坏液氮罐真空层。驱动轴和样本架用螺钉连接,不需要在样本架上加工螺纹,连接更可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于低温存储装置技术领域,具体涉及一种液氮罐。
背景技术
液氮罐是用于低温保存干细胞、血浆和免疫细胞等等生物样本的基础装置,使生物样本长期保持活性。目前是在罐内设置样本架,生物样本通过存储试管放置于样本架中,市面常见的液氮罐是真空双层罐体,即包含内罐体和外罐体,内罐体上端通过内封头封闭,外罐体通过外封头封闭,样本架的下端转动支承在罐体下端,上端转动支承在内封头上。
这种常见的市面产品多为内封头支撑受力,轴承对应在罐内,而罐内为低温环境,为-180℃,轴承无法使用滑润液,轴承在无滑润的状态下,使用寿命会大大减少。而且维修、维护不方便,如果轴承坏了或其他任何异常状态,都只有割开内、外封头维修。内外封头之前为真空状态,维修后又需要重新抽真空,通常至少浪费10天时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液氮罐,以解决目前液氮罐的内封头支撑受力而存在的轴承无法使用润滑液使得寿命降低、维修难、维修时间较长的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种液氮罐,包括外罐体和设于外罐体内部的内罐体,内罐体上端设有内封头,外罐体上端设有外封头,内罐体内设有驱动轴,驱动轴的上端依次贯穿内封头和外封头;其特征在于,所述内封头和外封头之间连接有通道,驱动轴经所述通道伸出外封头;所述外封头上固定有与驱动轴同心的轴承安装座,轴承安装座与驱动轴之间设置有轴承;轴承安装座与驱动轴之间设置有第一密封圈;轴承安装座的下端面与外封头之间设置有第二密封圈。
作为所述的进一步可选方案,所述内罐体内部设置有样本架,所述驱动轴的下端与样本架螺钉连接。
作为所述的进一步可选方案,所述驱动轴的下端具有安装法兰,并通过所述安装法兰与样本架螺钉连接;驱动轴与样本架通过键传动连接。
作为所述的进一步可选方案,所述外封头上具有对应轴承安装座的凸台,轴承安装座螺钉连接至所述凸台上。
作为所述的进一步可选方案,所述凸台与外封头为一体结构。
作为所述的进一步可选方案,所述轴承安装座的上端面固定有轴承端盖。
作为所述的进一步可选方案,所述驱动轴的上端螺纹连接有螺母,螺母的下端抵接于轴承上。
作为所述的进一步可选方案,还包括固定销,所述螺母为开槽螺母,固定销同时贯穿开槽螺母和驱动轴。
本实用新型的有益效果是:轴承通过外封头上固定连接的轴承安装座而安装支撑在罐外,温度高于-20℃,可以使用低温滑润脂等,保证了轴承正常寿命,而且主要零件都在桶外,维修、维护都十分方便、快捷,也无需破坏液氮罐真空层。同时密封结构减少了外界对内罐体内部低温环境的影响。驱动轴和样本架用螺钉连接,不需要在样本架上加工螺纹,受力好,连接更可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解的是,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的液氮罐的剖视图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图1中B处局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的液氮罐的立体图;
图5是图4中C处局部放大图;
附图标记:1.外罐体;2.内罐体;3.内封头;4.外封头;5.驱动轴;6.通道;7.轴承安装座;8.轴承;9.第一密封圈;10.第二密封圈;11.样本架;12.安装法兰;13.键;14.键槽;15.凸台;16.轴承端盖;17.螺母;18.固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
图1至图5示出了本实用新型提供的液氮罐,包括外罐体1和设于外罐体1内部的内罐体2,内罐体2上端设有内封头3,外罐体1上端设有外封头4,内罐体2内设有驱动轴5,驱动轴5的上端依次贯穿内封头3和外封头4;内封头3和外封头4之间连接有通道6,驱动轴5经所述通道6伸出外封头4;外封头4上固定有与驱动轴5同心的轴承安装座7,轴承安装座7与驱动轴5之间设置有轴承8;轴承安装座7与驱动轴5之间设置有第一密封圈9;轴承安装座7的下端面与外封头4之间设置有第二密封圈10。
内罐体2内部设置有样本架11,驱动轴5的下端与样本架11螺钉连接。样本架11的下端与现有技术中一样转动支承在内罐体2内的下端。样本架11上端与驱动轴5螺钉连接。驱动轴5的下端可具有安装法兰12,并通过所述安装法兰12与样本架11螺钉连接;驱动轴5与样本架11通过键传动连接。安装法兰12与驱动轴5为一体结构,通过安装法兰12进行与样本架11之间的连接,并通过键传动带动样本架11的旋转。即在驱动轴5下端圆周表面安装键13,样本架11开设相匹配的键槽14。
外封头4上具有对应轴承安装座7的凸台15,轴承安装座7螺钉连接至所述凸台15上。轴承安装座7用螺钉固定连接于凸台15上,第二密封圈10即设于轴承安装座7与凸台15之间,即端面密封。凸台15与外封头4为一体结构。第一密封圈9设于轴承安装座7内圆面与驱动轴5外圆面之间,径向密封。轴承安装座7的上端面固定有轴承端盖16,限制轴承8外圈的轴向位移。
驱动轴5的上端螺纹连接有螺母17,螺母17的下端抵接于轴承8上,把轴向力通过轴承8传递至外封头4,而且方便拆卸。本液氮罐还可包括固定销18,螺母17为开槽螺母,固定销18同时贯穿开槽螺母和驱动轴5,即固定销18贯穿驱动轴5并卡在开槽螺母的槽内。外罐体1底部安装行走轮,驱动轴5的上端在外封头4外部用于连接电机等驱动器件,以带动驱动轴5和样本架11转动。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.液氮罐,包括外罐体和设于外罐体内部的内罐体,内罐体上端设有内封头,外罐体上端设有外封头,内罐体内设有驱动轴,驱动轴的上端依次贯穿内封头和外封头;其特征在于,所述内封头和外封头之间连接有通道,驱动轴经所述通道伸出外封头;所述外封头上固定有与驱动轴同心的轴承安装座,轴承安装座与驱动轴之间设置有轴承;轴承安装座与驱动轴之间设置有第一密封圈;轴承安装座的下端面与外封头之间设置有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的液氮罐,其特征在于,所述内罐体内部设置有样本架,所述驱动轴的下端与样本架螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的液氮罐,其特征在于,所述驱动轴的下端具有安装法兰,并通过所述安装法兰与样本架螺钉连接;驱动轴与样本架通过键传动连接。
4.根据权利要求1所述的液氮罐,其特征在于,所述外封头上具有对应轴承安装座的凸台,轴承安装座螺钉连接至所述凸台上。
5.根据权利要求4所述的液氮罐,其特征在于,所述凸台与外封头为一体结构。
6.根据权利要求1所述的液氮罐,其特征在于,所述轴承安装座的上端面固定有轴承端盖。
7.根据权利要求1所述的液氮罐,其特征在于,所述驱动轴的上端螺纹连接有螺母,螺母的下端抵接于轴承上。
8.根据权利要求7所述的液氮罐,其特征在于,还包括固定销,所述螺母为开槽螺母,固定销同时贯穿开槽螺母和驱动轴。
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