CN210971614U - 具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，包括装袋机下料管以及位于装袋机下料管下方的输送带，装袋机下料管上套接固定有防尘罩，防尘罩通过连接板与位于下方的弧形导流围挡连接，弧形导流围挡的下部呈缩口状，并且弧形导流围挡的上部围绕装袋机下料管；弧形导流围挡的四周布置有柔性挡帘，柔性挡帘的上端固定连接在防尘罩的下边缘。本实用新型结构合理，制作成本低廉，在装袋过程中能有效的避免粉尘外泄，为生产工人提供了良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆领域，尤其涉及一种具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。现有技术中申请号为CN201720912892.1的中国实用新型专利公开了一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机，该装袋机仅在下料管上套接固定有防尘罩，导致装袋过程中防尘效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，解决背景技术中的装袋机仅在下料管上套接固定有防尘罩，导致装袋过程中防尘效果并不理想的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，包括装袋机下料管以及位于所述装袋机下料管下方的输送带，所述装袋机下料管上套接固定有防尘罩，所述防尘罩的顶面设置有多个吸尘口，各所述吸尘口通过吸尘软管与负压吸尘装置连通；
所述防尘罩通过连接板与位于下方的弧形导流围挡连接，所述弧形导流围挡的下部呈缩口状，并且所述弧形导流围挡的上部围绕所述装袋机下料管；
所述弧形导流围挡的四周布置有柔性挡帘，所述柔性挡帘的上端固定连接在所述防尘罩的下边缘，所述柔性挡帘的下端延伸到所述输送带的带面上。
进一步的，所述柔性挡帘采用PVC透明材料制得。
进一步的，所述负压吸尘装置包括集尘箱、总吸尘管道和吸尘风机，所述总吸尘管道与所述集尘箱连通，所述吸尘风机安装在所述总吸尘管道上；
各所述吸尘口均通过相对应的吸尘软管与所述总吸尘管道连通。
进一步的，还包括多个与所述总吸尘管道连通的辅助吸尘罩，所述辅助吸尘罩固定在支架上，所述支架的底盘上安装有四个自锁式万向轮。
进一步的，所述输送带的一侧设置有带面吸尘罩，所述带面吸尘罩通过吸尘软管与所述总吸尘管道连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型结构合理，制作成本低廉，在装袋过程中能有效的避免粉尘外泄，为生产工人提供了良好的工作环境。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为弧形导流围挡的结构示意图。
附图标记说明：1、装袋机下料管；2、输送带；3、防尘罩；4、弧形导流围挡；5、柔性挡帘；6、连接板；7、负压吸尘装置；701、集尘箱；702、总吸尘管道；703、吸尘风机；8、辅助吸尘罩；801、支架；9、带面吸尘罩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例中公开了一种具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，包括装袋机下料管1，装袋机下料管1上套接固定有防尘罩3，现有技术中申请号为CN201720912892.1的中国实用新型专利已经公开了一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机，该专利已经对上述结构进行过详细描述，在此不再赘述，在本实施例中，装袋机下料管1下方的输送带2，输送带2用于输送包装袋。
如图2所示，为了吸除装袋过程中产生的粉尘，防尘罩3的顶面设置有多个吸尘口301，各吸尘口301通过吸尘软管与负压吸尘装置7连通，防尘罩3通过连接板6与位于下方的弧形导流围挡4连接，连接板6的两端分别焊接在防尘罩3的内壁和弧形导流围挡4上，弧形导流围挡4的下部呈缩口状，并且弧形导流围挡4的上部围绕装袋机下料管1，弧形导流围挡4将包装袋半包围住，防止粉尘扩散，装袋过程中产生的粉尘从上方的吸尘口301吸走。
需要说明的是，在装袋过程中，操作工人站在输送带2的一边并手持式包装袋，弧形导流围挡4必须成半圆弧状以方便工人操作，为了避免粉尘大量的扑向操作工人，特此在弧形导流围挡4的四周布置有柔性挡帘5，柔性挡帘5的上端固定连接在防尘罩3的下边缘，柔性挡帘5的下端延伸到所述输送带2的带面上，在本实施例中，柔性挡帘5采用PVC透明材料制得。操作工人只需将手伸入到柔性挡帘5内部装袋操作即可，柔性挡帘5将内部的粉尘与外界隔绝，同时，柔性挡帘5采用PVC透明材料制得，便于操作工人观察装袋情况。
在本实施例中，负压吸尘装置7包括集尘箱701、总吸尘管道702和吸尘风机703，总吸尘管道702与集尘箱701连通，吸尘风机703安装在总吸尘管道702上，总吸尘管道702可以布置在车间的顶部，节约空间。各吸尘口301均通过相对应的吸尘软管与总吸尘管道702连通。
为了优化上述技术方案，在装袋工位的周围还布置有多个辅助吸尘罩8，各辅助吸尘罩8均通过相对应的吸尘软管与总吸尘管道702连通的，辅助吸尘罩8焊接在支架801上，支架801的底盘上安装有四个自锁式万向轮，操作工人可根据自身需要移动辅助吸尘罩8的位置。
在装袋过程中总会有些物料粉尘落在输送带2的带面上，为了吸除输送带2带面上的遗落粉尘，输送带2的一侧设置有带面吸尘罩9，带面吸尘罩9通过吸尘软管与总吸尘管道702连通。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，包括装袋机下料管(1)以及位于所述装袋机下料管(1)下方的输送带(2)，所述装袋机下料管(1)上套接固定有防尘罩(3)，其特征在于：所述防尘罩(3)的顶面设置有多个吸尘口(301)，各所述吸尘口(301)通过吸尘软管与负压吸尘装置(7)连通；
所述防尘罩(3)通过连接板(6)与位于下方的弧形导流围挡(4)连接，所述弧形导流围挡(4)的下部呈缩口状，并且所述弧形导流围挡(4)的上部围绕所述装袋机下料管(1)；
所述弧形导流围挡(4)的四周布置有柔性挡帘(5)，所述柔性挡帘(5)的上端固定连接在所述防尘罩(3)的下边缘，所述柔性挡帘(5)的下端延伸到所述输送带(2)的带面上。
2.根据权利要求1所述的具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，其特征在于：所述柔性挡帘(5)采用PVC透明材料制得。
3.根据权利要求1所述的具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，其特征在于：所述负压吸尘装置(7)包括集尘箱(701)、总吸尘管道(702)和吸尘风机(703)，所述总吸尘管道(702)与所述集尘箱(701)连通，所述吸尘风机(703)安装在所述总吸尘管道(702)上；
各所述吸尘口(301)均通过相对应的吸尘软管与所述总吸尘管道(702)连通。
4.根据权利要求3所述的具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，其特征在于：还包括多个与所述总吸尘管道(702)连通的辅助吸尘罩(8)，所述辅助吸尘罩(8)固定在支架(801)上，所述支架(801)的底盘上安装有四个自锁式万向轮。
5.根据权利要求3所述的具有除尘结构的干粉砂浆自动打包机，其特征在于：所述输送带(2)的一侧设置有带面吸尘罩(9)，所述带面吸尘罩(9)通过吸尘软管与所述总吸尘管道(702)连通。
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- 2019-11-15 CN CN201921976558.8U patent/CN210971614U/zh active Active
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