CN210971253U - 转向管柱定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向管柱定位系统，包括外管和内管，所述内管插入到所述外管中并能够沿所述外管的长度方向滑动，还包括至少一个定位件，所述定位件上沿所述外管的长度方向开设有一条凹槽，所述内管的外表面设置有至少一条沿所述外管的长度方向的凸条，所述定位件穿过所述外管后使所述凸条插入到所述凹槽中，所述定位件与所述外管固定连接，所述凸条能够沿所述凹槽滑动。本实用新型通过定位件穿过外管后，内管上的凸条插入到定位件的凹槽中，实现对外管和内管的定位，限制外管和内管相对转动。

Description

转向管柱定位系统

技术领域

本实用新型涉及转向管柱的技术领域，尤其涉及一种转向管柱定位系统。

背景技术

转向管柱通常包括外管和内管，内管插入外管中，并且在转向管柱长度调整时，内管能够相对于外管沿长度方向滑动。

但是，内管在滑动的过程中容易出现相对于外管转动，因此需要对内管和外管的相对转动进行限位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够限制内管和外管相对转动的转向管柱定位系统。

本实用新型的技术方案提供一种转向管柱定位系统，包括外管和内管，所述内管插入到所述外管中并能够沿所述外管的长度方向滑动，还包括至少一个定位件，所述定位件上沿所述外管的长度方向开设有一条凹槽，所述内管的外表面设置有至少一条沿所述外管的长度方向的凸条，所述定位件穿过所述外管后使所述凸条插入到所述凹槽中，所述定位件与所述外管固定连接，所述凸条能够沿所述凹槽滑动。

进一步地，所述定位件包括安装板和从所述安装板延伸出的U形块，所述安装板与所述外管固定连接，所述U形块穿过所述外管后与所述凸条配合，所述凹槽形成在所述U形块上。

进一步地，所述安装板上开设有两个安装孔，分别位于所述U形块的两侧，通过固定件穿过所述安装孔与所述外管连接。

进一步地，所述安装板与所述外管粘结固定。

进一步地，所述安装板的内侧面与所述外管的外表面贴合。

进一步地，所述U形块的外轮廓为矩形，所述外管上开设有矩形孔，所述U形块插入所述矩形孔后，所述U形块与所述矩形孔间隙配合。

进一步地，所述U形块的内侧面为弧形，所述内侧面与所述内管的外表面贴合。

进一步地，所述定位件由塑料或金属制成。

进一步地，所述定位件有两个，分别安装在所述外管的相对两侧；所述凸条有两条，分别设置在所述内管的相对两侧。

进一步地，所述凸条与所述内管焊接，或一体成型。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型通过定位件穿过外管后，内管上的凸条插入到定位件的凹槽中，实现对外管和内管的定位，限制外管和内管相对转动。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例中转向管柱定位系统的立体图；

图2是图1的局部爆炸图；

图3是图1的纵剖面图；

图4是本实用新型一实施例中定位件的立体图；

图5是本实用新型一实施例中内管的立体图。

附图标记对照表：

外管1 内管2 定位件3

螺钉4 矩形孔11 凸条21

凹槽31 安装板32 U形块33

安装孔321 内侧面331

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

本实施例中，如图1-3所示，转向管柱定位系统，包括外管1和内管2，内管2插入到外管1中并能够沿外管1的长度方向滑动，还包括至少一个定位件3，定位件3上沿外管1的长度方向开设有一条凹槽31，内管2的外表面设置有至少一条沿外管1的长度方向的凸条21，定位件3穿过外管1后使凸条21插入到凹槽31中，定位件3与外管1固定连接，凸条21能够沿凹槽31滑动。

其中，外管1的长度方向是沿外管1的中心轴线的方向，也是内管2的长度方向。

当凸条21插入到凹槽31中，凸条21在凹槽31中不能绕中心轴线转动，从而限制了内管2的相对转动。

同时，由于定位件3插入到外管1中，也限制了外管1绕中心轴线转动。

因此，通过定位件3实现了外管1与内管2的相互限定，防止相对转动。

进一步地，如图4所示，定位件3包括安装板32和从安装板32延伸出的U形块33，安装板32与外管1固定连接，U形块33穿过外管1后与凸条21配合，凹槽31形成在U形块33上。

具体为，安装板32为矩形平板，U形块33位于安装板32的中部，U形块33穿入外管1后，安装板32的内侧面331与外管1的外表面贴合并固定。

进一步地，如图2和图4所示，安装板32上开设有两个安装孔321，分别位于U形块33的两侧，通过螺钉4穿过安装孔321与外管1连接。

外管1上开设有对应安装孔321的通孔，螺钉4依次穿过安装孔321和外管1的通孔，将定位件3与外管1固定连接。

可选地，安装孔321与外管1连接还可以通过其他的固定件连接，例如：螺栓。安装板32与外管1还可以通过粘结固定，不需要开设安装孔321和通孔。

进一步地，如图4所示，U形块33的外轮廓为矩形，外管1上开设有矩形孔11，U形块33插入矩形孔11后，U形块33与矩形孔11间隙配合。

替代地，U形块的外轮廓可为其他形状，例如，圆形或椭圆形。相应地，开设于外管上的孔与U形块的外轮廓相匹配。

U形块33正好插入到矩形孔11中，U形块33与矩形孔11间隙配合，能够方便U形块33插入到矩形孔11中，并且保持面接触，增加外管1的稳定性。

进一步地，如图3所示，U形块33的内侧面331为弧形，内侧面与内管2的外表面贴合。弧形的内侧面331能够正好与内管2的外表面贴合，实现更好的定位匹配。

可选地，U形块的内侧面331也可以为平面，与内管2的外表面间隙配合，不干涉内管2的滑动。

较佳地，定位件3由塑料制成。替代地，定位件也可由金属制成。

本实施例中，如图3所示，定位件3有两个，分别安装在外管1的相对两侧；凸条21有两条，分别设置在内管2的相对两侧。

可选地，基于本实用新型的技术方案的定位件3和凸条21并不局限于本具体实施方式的设置数量，例如，定位件3和凸条21可以只有一个或一条，也能实现限制相对转动；又例如，定位件3和凸条21也可以设置三个或三条，即，三条凸条中的其中两条分别设置在内管2的相对两侧，且三条凸条中的另外一条设置在内管2的底侧，以进一步限制相对转动。

可选地，凸条21与内管2焊接，或一体成型。

本实用新型中定位件3能够实现对外管1和内管2的相对转动的限制，但不会影响内管2相对于外管1沿长度方向的滑动。

如图5所示，凸条21的长度大于凹槽31的长度，使得内管2在滑动的过程中，始终被定位件3限制，不至于脱离。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种转向管柱定位系统，包括外管和内管，所述内管插入到所述外管中并能够沿所述外管的长度方向滑动，其特征在于，还包括至少一个定位件，所述定位件上沿所述外管的长度方向开设有一条凹槽，所述内管的外表面设置有至少一条沿所述外管的长度方向的凸条，所述定位件穿过所述外管后使所述凸条插入到所述凹槽中，所述定位件与所述外管固定连接，所述凸条能够沿所述凹槽滑动。

2.根据权利要求1所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述定位件包括安装板和从所述安装板延伸出的U形块，所述安装板与所述外管固定连接，所述U形块穿过所述外管后与所述凸条配合，所述凹槽形成在所述U形块上。

3.根据权利要求2所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述安装板上开设有两个安装孔，分别位于所述U形块的两侧，通过固定件穿过所述安装孔与所述外管连接。

4.根据权利要求2所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述安装板与所述外管粘结固定。

5.根据权利要求2所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述安装板的内侧面与所述外管的外表面贴合。

6.根据权利要求2所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述U形块的外轮廓为矩形，所述外管上开设有矩形孔，所述U形块插入所述矩形孔后，所述U形块与所述矩形孔间隙配合。

7.根据权利要求2所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述U形块的内侧面为弧形，所述内侧面与所述内管的外表面贴合。

8.根据权利要求1-7任一项所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述定位件由塑料或金属制成。

9.根据权利要求1-7任一项所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述定位件有两个，分别安装在所述外管的相对两侧；所述凸条有两条，分别设置在所述内管的相对两侧。

10.根据权利要求1-7任一项所述的转向管柱定位系统，其特征在于，所述凸条与所述内管焊接，或一体成型。

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