CN210970183U - 一种多功能透气透湿面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能透气透湿面料，包括：相互编织连接的基布层和透气透湿面料层；所述透气透湿面料层的表面包覆有防水层，所述防水层上均匀穿刺有微孔，微孔的直径小于水滴的直径且大于水蒸气分子的直径；所述基布层与所述透气透湿面料层之间嵌合有中间层，所述中间层由第一经线和第一纬线交叠形成；所述第一经线为表面经过粗糙化的金属纤维线，所述金属纤维线以钨线为芯丝，所述芯丝上卷绕有聚酰胺纤维；所述基布层的顶部均匀阵列有呈圆柱形的凸起，所述凸起内开设有用于通风的腔体，凸起的外表面穿刺有穿刺孔，所述穿刺孔的直径为0.3μm。其能够使得面料制成衣物后，在具备透气功能的同时具备透湿的性能；穿着轻便舒适，使用寿命长。

Description

一种多功能透气透湿面料

技术领域

本实用新型涉及面料，具体涉及一种多功能透气透湿面料。

背景技术

在天气炎热的夏天，人们户外出行时，会流大量的汗水将身上的衣服浸湿，长时间的流汗会使得微生物附着在面料内，面料最终会成为微生物生存、繁殖的良好寄生体，除了对人体的危害之外还会污染纤维，使得身上散发出异味。而目前市场上常见的面料，透气的常常不具备防湿的功能；而防湿的一般不带有透气的性能。

因此，需要设计一种新的多功能透气透湿面料，使得面料制成衣物后，在具备透气功能的同时还能够具备透湿的性能；穿着轻便舒适，使用的寿命长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能透气透湿面料，其能够使得面料制成衣物后，在具备透气功能的同时还能够具备透湿的性能；穿着轻便舒适，使用的寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能透气透湿面料，包括相互编织连接的基布层和透气透湿面料层；所述透气透湿面料层的表面包覆有防水层，所述防水层上均匀穿刺有用于透气且防水的微孔，所述微孔的直径小于水滴的直径且大于水蒸气分子的直径，所述微孔直径的范围为0.1μm～0.5μm；所述基布层与所述透气透湿面料层之间嵌合有用于增加面料结构强度防止割裂的中间层，所述中间层由第一经线和第一纬线交叠形成透气的网格结构；所述第一经线与所述第一纬线的交接处上设有锁紧节；所述第一经线为表面经过粗糙化的金属纤维线，所述金属纤维线以钨线为芯丝，所述芯丝上卷绕有能够抗霉菌侵蚀的聚酰胺纤维；所述金属纤维的表面粗糙度Ra为0.20μm-0.25μm之间；所述基布层的顶部均匀阵列有呈圆柱形的凸起，所述凸起内开设有用于通风的腔体，所述凸起的外表面穿刺有用于透气且防水的穿刺孔，所述穿刺孔的直径为0.3μm。

作为优选的，所述透气透湿面料层包括由上而下依次胶粘连接的导流区、透湿区和透气网布区；所述导流区与所述透湿区之间形成有空腔，所述空腔内均匀分布有用于将汗液蒸汽导出的导流孔，所述导流孔的内壁上包覆有一层防水透气膜，所述导流孔的一端部设置有中空的凸出部，所述凸出部凸出在所述导流区的顶部；所述凸出部的顶部间隔开设有与外界环境连通的通孔，所述通孔的孔径为1mm。

作为优选的，所述透湿区内设置有透气通道，所述透气通道上设置多个弯折部，每个所述弯折部上均套设有用于去除汗液蒸汽异味的过滤纤维球。

作为优选的，所述过滤纤维球是由记忆纤维和金属纤维编织而成的中空球体，所述记忆纤维和金属纤维之间形成有用于透气的间隙，所述过滤纤维球内填充有用于吸附异味的活性炭颗粒。

作为优选的，所述透气网布区由第二经线和第二纬线编织成网格结构，所述第二经线的经密为30根/cm～110根/cm，第二纬线的纬密为15根/cm～110根/cm；所述第二经线的细度为30D～300D，所述第二纬线的细度为60D～80D。

作为优选的，所述基布层的厚度为0.01μm～10μm；所述透气透湿面料层的厚度为0.05μm～10μm。

作为优选的，所述基布层上开设有用于透气的透气孔，所述透气孔的孔径为1mm，相邻两个所述透气孔之间的间距为4cm。

作为优选的，所述基布层包括三针道的上针盘和两针道的下针筒，所述上针盘和所述下针筒相互编织，编织的花型以三路为一个循环；第一路依次为成圈组织、集圈组织和成圈组织；第二路依次为集圈组织、浮线和浮线；第三路依次为集圈组织、成圈组织和集圈组织。

作为优选的，所述第一经线的粗细为900D，所述第一经线的密度为每英寸11根，所述第一纬线的粗细为1000D，所述第一纬线的密度为每英寸12根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括相互连接的基布层和透气透湿面料层，能够使得面料的结构强度更好；透气透湿面料层中的防水层上穿刺微孔，微孔的直径小于水滴的直径且大于水蒸气分子的直径；能够使得汗液蒸汽蒸发出去，且外界的水不能浸湿面料。使得面料既透气又防水。

2、本实用新型通过在基布层与透气透湿面料层之间嵌合中间层，中间层中的第一经线韧性好，结构强度高，具有一定的抗菌性能；能够增加面料的结构强度防止面料被割裂，使得面料更加洁净。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为透气透湿面料层的结构示意图；

图3为第一经线的结构示意图。

其中，1-微孔，2-透气透湿面料层，3-中间层，4-凸起，5-基布层，21-通孔22-导流孔，23-透湿区，24-过滤纤维球，25-弯折部，26-透气网布区，31-芯丝，32-聚酰胺纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种多功能透气透湿面料，包括：

基布层5和透气透湿面料层2；上述基布层5和透气透湿面料层2之间通过编织丝线相互连接。能够使得面料的结构强度更好，面料的层次更加丰富。

上述基布层5的厚度为0.01μm～10μm，透气透湿面料层2的厚度为0.05μm～10μm，能够使得面料中各组成部分的比例适中。在上述基布层5上开设有用于透气的透气孔，上述透气孔的孔径为1mm，相邻两个透气孔之间的间距为4cm。

上述基布层5包括三针道的上针盘和两针道的下针筒。上针盘和所述下针筒相互编织，编织的花型以三路为一个循环；第一路依次为成圈组织、集圈组织和成圈组织；第二路依次为集圈组织、浮线和浮线；第三路依次为集圈组织、成圈组织和集圈组织。上述基布层5的编织方式独特，质地厚实，使得基布层5更加亲肤。

上述透气透湿面料层2的表面包覆有防水层。在上述防水层上均匀穿刺有用于透气且防水的微孔1，上述微孔1的直径小于水滴的直径且大于水蒸气分子的直径，微孔1直径的范围为0.1μm～0.5μm；通过设置的上述微孔1能够使得身体里的汗液蒸汽分子从微孔1中排出去，并且，外界的水不能进入到该微孔1中，使得面料在具备透气能力的同时，也具备防水的性能。

上述基布层5与透气透湿面料层2之间嵌合有中间层3。上述中间层3由第一经线和第一纬线交叠形成透气的网格结构；上述第一经线与第一纬线的交接处上设有锁紧节，上述锁紧结能够增强面料的结构强度。上述第一经线为表面经过粗糙化的金属纤维线。金属纤维线以钨线为芯丝31，韧性好，不容易被割裂；芯丝31上卷绕有聚酰胺纤维32，聚酰胺纤维32能够使得面料抗霉菌侵蚀；所述金属纤维的表面粗糙度Ra为0.20μm-0.25μm之间；表面粗糙度合适，能够使得第一经线和第一纬线相互编织的时候不易发生脱落的情况。

上述第一经线的粗细为900D，第一经线的密度为每英寸11根，第一纬线的粗细为1000D，第一纬线的密度为每英寸12根。

在上述基布层5的顶部均匀阵列有呈圆柱形的凸起4。凸起4内开设有腔体，能够增加面料的透气性能；凸起4的外表面穿刺有用于透气且防水的穿刺孔，上述穿刺孔的直径为0.3μm，上述穿刺孔能够使得基布层5既透气又防水。

上述透气透湿面料层2包括由上而下依次胶粘连接的导流区、透湿区23和透气网布区26。

上述导流区与透湿区23之间形成空腔，在空腔内均匀分布有导流孔22，通过上述导流孔22，能够使得汗液蒸汽更快的被排出去。上述导流孔22的内壁上包覆有一层防水透气膜，导流孔22的一端部设置有中空的凸出部，上述凸出部凸出在导流区的顶部，凸出部的横截面呈矩形。上述凸出部的顶部间隔开设有与外界环境连通的通孔21，通孔21的孔径为1mm。

上述透湿区23内设置有透气通道，上述透气通道上设置有多个弯折部25，每个弯折部25上均设置有过滤纤维球24，上述过滤纤维球24能够将汗液蒸汽中的异味消除。上述过滤纤维球24是由记忆纤维和金属纤维编织而成的中空球体，上述记忆纤维和金属纤维之间形成有用于透气的间隙，在过滤纤维球24内填充有用于吸附异味的活性炭颗粒，能够使得面料更加洁净穿着舒适。

上述透气网布区26由第二经线和第二纬线编织成网格结构，上述第二经线的经密为30根/cm～110根/cm，第二纬线的纬密为15根/cm～110根/cm。上述第二经线的细度为30D～300D，第二纬线的细度为60D～80D。上述透气网布区26中的第二经线经密合适，第二纬线中的纬密均匀，能够使得透气网布区26的结构均匀，透气性能好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种多功能透气透湿面料，其特征在于，包括：

相互编织连接的基布层和透气透湿面料层；

所述透气透湿面料层的表面包覆有防水层，所述防水层上均匀穿刺有用于透气且防水的微孔，所述微孔的直径小于水滴的直径且大于水蒸气分子的直径，所述微孔直径的范围为0.1μm～0.5μm；

所述基布层与所述透气透湿面料层之间嵌合有用于增加面料结构强度防止割裂的中间层，所述中间层由第一经线和第一纬线交叠形成透气的网格结构；所述第一经线与所述第一纬线的交接处上设有增加中间层结构强度的锁紧节；所述第一经线为表面经过粗糙化的金属纤维线，所述金属纤维线以钨线为芯丝，所述芯丝上卷绕有能够抗霉菌侵蚀的聚酰胺纤维；所述金属纤维的表面粗糙度Ra为0.20μm-0.25μm之间；

所述基布层的顶部均匀阵列有呈圆柱形的凸起，所述凸起内开设有用于通风的腔体，所述凸起的外表面穿刺有用于透气且防水的穿刺孔，所述穿刺孔的直径为0.3μm。

2.如权利要求1所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述透气透湿面料层包括由上而下依次胶粘连接的导流区、透湿区和透气网布区；所述导流区与所述透湿区之间形成有空腔，所述空腔内均匀分布有用于将汗液蒸汽导出的导流孔，所述导流孔的内壁上包覆有一层防水透气膜，所述导流孔的一端部设置有中空的凸出部，所述凸出部凸出在所述导流区的顶部；所述凸出部的顶部间隔开设有与外界环境连通的通孔，所述通孔的孔径为1mm。

3.如权利要求2所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述透湿区内设置有透气通道，所述透气通道上设置多个弯折部，每个所述弯折部上均套设有用于去除汗液蒸汽异味的过滤纤维球。

4.如权利要求3所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述过滤纤维球是由记忆纤维和金属纤维编织而成的中空球体，所述记忆纤维和金属纤维之间形成有用于透气的间隙，所述过滤纤维球内填充有用于吸附异味的活性炭颗粒。

5.如权利要求4所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述透气网布区由第二经线和第二纬线编织成网格结构，所述第二经线的经密为30根/cm～110根/cm，第二纬线的纬密为15根/cm～110根/cm；所述第二经线的细度为30D～300D，所述第二纬线的细度为60D～80D。

6.如权利要求5所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述基布层的厚度为0.01μm～10μm；所述透气透湿面料层的厚度为0.05μm～10μm。

7.如权利要求1所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述基布层上开设有用于透气的透气孔，所述透气孔的孔径为1mm，相邻两个所述透气孔之间的间距为4cm。

8.如权利要求7所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述基布层包括三针道的上针盘和两针道的下针筒，所述上针盘和所述下针筒相互编织，编织的花型以三路为一个循环；第一路依次为成圈组织、集圈组织和成圈组织；第二路依次为集圈组织、浮线和浮线；第三路依次为集圈组织、成圈组织和集圈组织。

9.如权利要求1所述的多功能透气透湿面料，其特征在于，所述第一经线的粗细为900D，所述第一经线的密度为每英寸11根，所述第一纬线的粗细为1000D，所述第一纬线的密度为每英寸12根。

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