CN210969002U - 一种多层复合膜用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层复合膜用分切装置,涉及复合膜分切技术领域,包括固定底座和切割机构,固定底座顶部一侧固定设置有第一支撑板,固定底座顶部另一侧固定设置有第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间固定设置有调节板,调节板内开设有滑动槽,切割机构活动设置在滑动槽内,第一支撑板和第二支撑板之间还固定设置有刻度投影板,刻度投影板上固定设置有激光灯条,本实用新型结构合理且新颖,分切时从复合膜中心处进行切割,可有效避免较厚的多层复合膜边角处产生褶皱,同时刻度投影板的刻度投影功能能够在分切时在复合膜表面投射激光刻度线,更加便于对分切距离的把控,整体实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜分切技术领域,特别涉及一种多层复合膜用分切装置。
背景技术
复合膜顾名思义是一种以多层材料复合而成的膜,具体的使用材料可根据生产需求进行改变,可应用在食品加工、药业等领域,有着十分广泛的用途,而在实际使用时,复合膜一般还需要进行分切,将复合膜切割成合适的大小用于具体的使用,这便需要使用到分切装置,当前的分切装置结构大体上较为一致,基本都是由调节把手配合可升降或者可摆动的刀片进行分切,勉强能够满足目前的使用需求;
但是,现有的分切装置结构还是过于简单,使用过程中仍然存在一些不足之处需要进行改进:
一方面,现有的分切装置在对多层复合膜进行分切时分切效果不佳,由于多层复合膜厚度较大,如果刀片不够锋利,分切时边缘处极易产生褶皱;
另一方面,现有的分切装置在分切时对刻度的把握不够精确,如需短距离分切两侧或者更多次,难以做到精确定位,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层复合膜用分切装置,以解决上述背景技术中提出的对多层复合膜的分切效果不佳以及刻度把握不够精确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层复合膜用分切装置,包括固定底座和切割机构,所述固定底座顶部一侧固定设置有第一支撑板,所述固定底座顶部另一侧固定设置有第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板之间固定设置有调节板,所述调节板内开设有滑动槽,所述切割机构活动设置在所述滑动槽内,所述第一支撑板和所述第二支撑板之间还固定设置有刻度投影板,所述刻度投影板上固定设置有激光灯条;
所述切割机构由电动伸缩杆、第一切割刀片和第二切割刀片组成,所述电动伸缩杆的伸缩端上固定设置有第一转动支架和第二转动支架,所述第一切割刀片固定设置在所述第一转动支架上,所述第二切割刀片固定设置在所述第二转动支架上,所述电动伸缩杆一端固定设置有滑动盘,所述第一切割刀片和所述第二切割刀片相对的一侧均开设有凹槽,所述凹槽内设置有微型电动伸缩杆,所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头,所述固定底座的外壁上设置有开关板,所述开关板分别与所述激光灯条、所述电动伸缩杆以及所述微型电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述第一支撑板和所述第二支撑板底部均开设有穿膜槽,所述穿膜槽内固定设置有限位机构。
优选的,所述限位机构由机械伸缩杆和弹性柱组成,所述弹性柱固定设置在所述机械伸缩杆的伸缩端上。
优选的,所述弹性柱与所述穿膜槽的内壁之间还固定设置有弹簧。
优选的,所述滑动盘远离所述电动伸缩杆的一面固定设置有调节把手,所述调节把手上设置有防滑垫。
优选的,所述第一切割刀片和所述第二切割刀片的刀刃呈背向设置。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型在实际使用时,分切方式是从多层复合膜中心处开始切割,可有效避免较厚的多层复合膜边角处产生褶皱,分切效果更好;
本实用新型筒刻度投影板的刻度投影功能,能够在进行分切工作时在复合膜表面投射激光刻度线,更加便于对分切距离的把控,整体实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中切割机构的剖视图。
图3为本实用新型中切割机构使用时的剖视图。
图4为本实用新型中限位机构的结构示意图。
图中:1、固定底座;2、切割机构;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、调节板;6、滑动槽;7、滑动盘;8、调节把手;9、刻度投影板;10、激光灯条;11、限位机构;12、电动伸缩杆;13、第一转动支架;14、第二转动支架;15、第一切割刀片;16、第二切割刀片;17、凹槽;18、微型电动伸缩杆;19、机械伸缩杆;20、弹性柱;21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种多层复合膜用分切装置,包括固定底座1和切割机构2;
如图1所示,固定底座1顶部一侧固定设置有第一支撑板3,固定底座1顶部另一侧固定设置有第二支撑板4,第一支撑板3和第二支撑板4之间固定设置有调节板5,调节板5内开设有滑动槽6,切割机构2活动设置在滑动槽6内,第一支撑板3和第二支撑板4之间还固定设置有刻度投影板9,刻度投影板9上固定设置有激光灯条10,在本实用新型中,通过切割机构2实现基本的分切功能,而额外设置的刻度投影板9则能够在进行分切工作时向复合膜表面投射激光刻度线,更加便于对分切距离的把控,尤其是进行短距离多次分切时,提高本实用新型的实用性;
结合图2和图3,切割机构2由电动伸缩杆12、第一切割刀片15和第二切割刀片16组成,电动伸缩杆12的伸缩端上固定设置有第一转动支架13和第二转动支架14,第一切割刀片15固定设置在第一转动支架13上,第二切割刀片16固定设置在第二转动支架14上,电动伸缩杆12一端固定设置有滑动盘7,第一切割刀片15和第二切割刀片16相对的一侧均开设有凹槽17,凹槽17内设置有微型电动伸缩杆18,滑动盘7远离电动伸缩杆12的一面固定设置有调节把手8,调节把手8上设置有防滑垫,第一切割刀片15和第二切割刀片16的刀刃呈背向设置,固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头,固定底座1的外壁上设置有开关板,开关板分别与激光灯条10、电动伸缩杆12以及微型电动伸缩杆18电性连接,切割机构2的结构使得本实用新型在进行分切时,第一切割刀片15和第二切割刀片16切割时是从多层复合膜中心处开始切割,可有效避免传统的边缘开始切割产生的复合膜边角处产生褶皱的问题,分切效果更好。
结合图1和图4,第一支撑板3和第二支撑板4底部均开设有穿膜槽,穿膜槽内固定设置有限位机构11,限位机构11由机械伸缩杆19和弹性柱20组成,弹性柱20固定设置在机械伸缩杆19的伸缩端上,弹性柱20与穿膜槽的内壁之间还固定设置有弹簧21,限位机构11的设置,使得弹性柱20在使用时能够对位于穿膜槽内的多层复合膜进行限位,避免复合膜进行分切时起皱。
本实用工作原理:在使用本实用新型时,首先需要将电源插头与外部电源连接为本实用新型的各个用电器提供电能,开关板上设置了各个用电器的开关能够直接控制各个用电器的启闭,复合膜需要从第一支撑板3和第二支撑板4内的穿膜槽穿过,通过限位机构11对复合膜进行简单的固定且不影响复合膜移动,然后还需启动激光灯条10,激光灯条10的设置起到投影刻度线的功能,向复合膜表面投射激光刻度线,便于在进行短距离多次分切时的距离读数,更加精确,而分切工作的进行则需要首先通过调节把手8移动滑动盘7,控制切割机构2移动至合适的位置,然后启动电动伸缩杆12将第一切割刀片15和第二切割刀片16向下扎入复合膜,随后启动微型电动伸缩杆18将第一切割刀片15和第二切割刀片16向两侧分离,如图3所示,此时第一切割刀片15和第二切割刀片16便能够从中心位置开始切割,直至将复合膜完全分切,由于是从中心开始分切,在切割厚度较大的多层复合膜时也不会出现褶皱,切面较为整齐,实用性较强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多层复合膜用分切装置,包括固定底座(1)和切割机构(2),其特征在于:所述固定底座(1)顶部一侧固定设置有第一支撑板(3),所述固定底座(1)顶部另一侧固定设置有第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)之间固定设置有调节板(5),所述调节板(5)内开设有滑动槽(6),所述切割机构(2)活动设置在所述滑动槽(6)内,所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)之间还固定设置有刻度投影板(9),所述刻度投影板(9)上固定设置有激光灯条(10);
所述切割机构(2)由电动伸缩杆(12)、第一切割刀片(15)和第二切割刀片(16)组成,所述电动伸缩杆(12)的伸缩端上固定设置有第一转动支架(13)和第二转动支架(14),所述第一切割刀片(15)固定设置在所述第一转动支架(13)上,所述第二切割刀片(16)固定设置在所述第二转动支架(14)上,所述电动伸缩杆(12)一端固定设置有滑动盘(7),所述第一切割刀片(15)和所述第二切割刀片(16)相对的一侧均开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内设置有微型电动伸缩杆(18),所述固定底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头,所述固定底座(1)的外壁上设置有开关板,所述开关板分别与所述激光灯条(10)、所述电动伸缩杆(12)以及所述微型电动伸缩杆(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合膜用分切装置,其特征在于:所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(4)底部均开设有穿膜槽,所述穿膜槽内固定设置有限位机构(11)。
3.根据权利要求2所述的一种多层复合膜用分切装置,其特征在于:所述限位机构(11)由机械伸缩杆(19)和弹性柱(20)组成,所述弹性柱(20)固定设置在所述机械伸缩杆(19)的伸缩端上。
4.根据权利要求3所述的一种多层复合膜用分切装置,其特征在于:所述弹性柱(20)与所述穿膜槽的内壁之间还固定设置有弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种多层复合膜用分切装置,其特征在于:所述滑动盘(7)远离所述电动伸缩杆(12)的一面固定设置有调节把手(8),所述调节把手(8)上设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种多层复合膜用分切装置,其特征在于:所述第一切割刀片(15)和所述第二切割刀片(16)的刀刃呈背向设置。
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