CN210968538U - 一种适用于法兰对孔的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰对孔工具技术领域，具体涉及一种适用于法兰对孔的工具，它包括第一支撑体、第二支撑体和千斤顶，所述第一支撑体包括第一支撑柱和第一装载柱，所述第一装载柱的一端垂直焊接于所述第一支撑柱的一侧的中部，所述第一装载柱上开设有第一卡槽且所述第一卡槽延伸至所述第一装载柱远离第一支撑柱的一端；所述第二支撑体包括第二支撑柱和第二装载柱，所述第二装载柱上开设有第二卡槽且所述第二卡槽延伸至所述第二装载柱远离第二支撑柱的一端，且所述第二装载柱与第一装载柱远离第一支撑柱的一端连接以使第一卡槽与第二卡槽相连通。本实用新型结构简单，操作方便省力，解决了直接用销套或销钉螺栓对孔难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰对孔工具技术领域，具体涉及一种适用于法兰对孔的工具。
背景技术
法兰对孔其目的是将两个管体口完全对接起来，方便于装螺杆固定住两个管体，使它们之间不漏出缝隙。在立式机组的检修工作中，我们经常在装螺杆的时候遇到孔对孔之间有一些偏差，这时候就需要调整孔的对齐后才能装入螺杆。小物体对孔偏差，我们可以用人工调整就可以了，但遇到大物体对孔偏差的时候人是推不动的，这时候就需要用到专用工具来调整了。现有针对不同管体口对接的工具，有的工具过于复杂，价格昂贵，有的工具被限制于长度，不能对孔更大的管口体。而在转子中心体与发电机大轴的孔径配合中，精密要求相对很高，稍微有点偏差就会装不进或者是在孔内有刮痕、毛刺也是装不进的。为了避免螺杆装不进的情况下，在转子中心体与发电机大轴对孔时，尽可能的把孔对齐，同时也要把孔内清扫干净无毛刺。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供一种适用于法兰对孔的工具，解决转子中心体与发电机大轴对孔出现偏差的问题，该工具结构简单，操作方便，具有很大的推广作用。
本实用新型的技术方案为：一种适用于法兰对孔的工具，包括第一支撑体、第二支撑体和千斤顶，所述第一支撑体包括第一支撑柱和第一装载柱，所述第一支撑柱竖向设置，所述第一装载柱的一端垂直焊接于所述第一支撑柱的一侧的中部，所述第一装载柱为中空体，所述第一装载柱上开设有第一卡槽且所述第一卡槽延伸至所述第一装载柱远离第一支撑柱的一端；所述第二支撑体包括第二支撑柱和第二装载柱，所述第二支撑柱竖向设置，所述第二装载柱的一端垂直焊接于所述第二支撑柱的一侧的中部，所述第二装载柱为中空体，所述第二装载柱上开设有第二卡槽且所述第二卡槽延伸至所述第二装载柱远离第二支撑柱的一端，且所述第二装载柱与第一装载柱远离第一支撑柱的一端连接以使第一卡槽与第二卡槽相连通；所述千斤顶包括杆体、接头和顶头，所述千斤顶的接头从所述第二卡槽套进所述第二装载柱，所述千斤顶远离顶头的一端从所述第一卡槽套进第一装载柱，且所述千斤顶的接头从所述第一卡槽内露出。
优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的外部均套设有一层铜片。
优选的，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱的长度相同，且为4-6cm；所述第一装载柱与所述第二装载柱的长度相同，且为3-5cm。
优选的，所述千斤顶为液压千斤顶，所述液压千斤顶的杆体直径小于所述第一装载柱及所述第二装载柱的直径。
优选的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱左右相对的支撑于两个法兰之间。
优选的，所述第一支撑柱的一端支撑一个法兰，所述第一支撑柱的另一端支撑另一个法兰，相对应的，所述第二支撑柱的两端分别支撑所述第一支撑柱支撑的两个法兰。
优选的，所述接头连接有油泵，所述油泵控制所述顶头相对所述杆体滑动。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型解决了大吨位以上的转子没有导向销直接用销套或销钉螺栓对孔难的问题，在实际使用中效果十分理想，它能够比较快速把转子中心体与发电机大轴的螺杆孔对齐，即能将两个法兰能快速对孔，提高了工作的效率；本工具的结构简单，材料为钢管，制作过程也容易，同时操作安全，也方便携带。
由于所述第一支撑柱和第二支撑柱的外部均套设有一层铜片，预防在使用千斤顶顶的过程中支撑柱划伤螺杆孔的表面。
由于所述第一支撑柱与所述第二支撑柱的长度相同，且为4-6cm；所述第一装载柱与所述第二装载柱的长度相同，且为3-5cm，本工具利用作用力与反作用力的原理，为保证第一支撑柱和第二支撑柱受力均匀，则需要它们制作的材料、长度以及柱体的直径都相同。
由于所述千斤顶为液压千斤顶，所述液压千斤顶的杆体直径略小于所述第一装载柱及所述第二装载柱的直径，保证液压千斤顶能装进装载柱内，液压千斤顶装进装载柱后不要显得太松，否则千斤顶顶住时不稳定。
由于所述第一支撑体、第二支撑体和千斤顶构成一个支撑系统，所述支撑系统的伸缩长度由所述千斤顶控制；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱左右相对的支撑于两个法兰之间，所述接头连接有油泵，所述油泵控制所述顶头相对所述杆体滑动。将工具装入要对孔的法兰后，对千斤顶加压，使得第一支撑体与第二支撑体的距离越来越大，保证两个法兰对孔慢慢对齐。
附图说明
图1为本实用新型实施例中法兰对孔时支撑系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第一支撑体和第二支撑体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中千斤顶的结构示意图；
图1至图3中的附图标号为：1-第一支撑体，101-第一支撑柱，102-第一装载柱，103-第一卡槽，2-第一法兰，3-千斤顶，311-接头，312-顶头，4-第二支撑体，401-第二支撑柱，402-第二装载柱，403-第二卡槽，5-第二法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实施例所述的一种适用于法兰对孔的工具，包括第一支撑体1、第二支撑体4和千斤顶3，第一支撑体1、第二支撑体4和千斤顶3构成一个支撑系统，支撑系统的伸缩长度由千斤顶3控制；第一支撑体1包括第一支撑柱101和第一装载柱102，第一支撑柱101竖向设置，第一装载柱102的一端垂直焊接于第一支撑柱101的一侧的中部，第一装载柱102为中空体，第一装载柱101上开设有第一卡槽103且第一卡槽103延伸至第一装载柱102远离第一支撑柱101的一端；第二支撑体4包括第二支撑柱401和第二装载柱402，所述第二支撑柱401竖向设置，第二装载柱402的一端垂直焊接于第二支撑柱401的一侧的中部，第二装载柱402为中空体，第二装载柱402上开设有第二卡槽403且第二卡槽403延伸至第二装载柱402远离第二支撑柱401的一端，第一装载柱102与第二装载柱402之间设有千斤顶3，第一支撑柱101和第二支撑柱401的外部均套设有一层铜片；千斤顶3包括杆体、接头311和顶头312，千斤顶3为液压千斤顶，液压千斤顶的杆体直径小于第一装载柱102及第二装载柱402的直径，千斤顶3的接头311通过第二卡槽403套进第二装载柱402内，千斤顶3远离顶头312的一端从第一卡槽103套进第一装载柱102内，且千斤顶3的接头311通过第一卡槽103内伸出；接头311连接有油泵，油泵控制所述顶头312相对杆体滑动。
在本实施例中，第一支撑柱101与第二支撑柱401的长度相同，且为4-6cm；第一装载柱102与第二装载柱402的长度相同，且为3-5cm。第一支撑柱101和第二支撑柱401左右相对的支撑于两个法兰之间。
使用时，要对工具做好防护措施以及把螺杆孔表面清理干净，避免在摇千斤顶3的过程中伤到螺杆孔内的表面，导致无法装螺杆。将第一法兰2的端口与第二法兰5的端口靠近，安装时应尽量调整好工具和液压千斤顶受力，尽可能的把孔对齐。拆除时先把液压千斤顶的压力泄掉然后再慢慢的取掉工具，拆完工具后再对螺杆孔做最后的清扫，确保螺杆孔内无杂物表面无毛刺，最后转入螺杆。
本实用新型的对孔工具利用作用力与反作用力的原理，将使用工具放在转子中心体与发电机大轴连接的螺杆孔内，在使用工具中间放置一个千斤顶3，并且用铜片把使用工具包好，预防在使用千斤顶3顶的过程中会伤到螺杆孔的表面。将三个专用工具均匀分布在转子中心体内的螺杆孔内，调整好千斤顶3受力。摇动千斤顶时，根据作业情况调哪个方位的螺杆孔就先摇哪个，利用发电机大轴的固定作用力和转子在吊装时可以转动的情况下，使得转子中心体与发电机大轴的螺杆孔很快就完成对齐。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (7)
1.一种适用于法兰对孔的工具，其特征在于：包括第一支撑体、第二支撑体和千斤顶，所述第一支撑体包括第一支撑柱和第一装载柱，所述第一支撑柱竖向设置，所述第一装载柱的一端垂直焊接于所述第一支撑柱的一侧的中部，所述第一装载柱为中空体，所述第一装载柱上开设有第一卡槽且所述第一卡槽延伸至所述第一装载柱远离第一支撑柱的一端；所述第二支撑体包括第二支撑柱和第二装载柱，所述第二支撑柱竖向设置，所述第二装载柱的一端垂直焊接于所述第二支撑柱的一侧的中部，所述第二装载柱为中空体，所述第二装载柱上开设有第二卡槽且所述第二卡槽延伸至所述第二装载柱远离第二支撑柱的一端，所述第一装载柱与所述第二装载柱之间设有所述千斤顶,所述千斤顶包括杆体、接头和顶头，所述千斤顶的接头通过所述第二卡槽套进所述第二装载柱内，所述千斤顶远离顶头的一端从所述第一卡槽套进第一装载柱内，且所述千斤顶的接头通过所述第一卡槽内伸出。
2.如权利要求1所述的一种适用于法兰对孔的工具，其特征在于：所述第一支撑柱和第二支撑柱的外部均套设有一层铜片。
3.如权利要求1所述的一种适用于法兰对孔的工具，其特征在于：所述第一支撑柱与所述第二支撑柱的长度相同，且为4-6cm；所述第一装载柱与所述第二装载柱的长度相同，且为3-5cm。
4.如权利要求1所述的一种适用于法兰对孔的工具，其特征在于：所述千斤顶为液压千斤顶，所述液压千斤顶的杆体直径小于所述第一装载柱及所述第二装载柱的直径。
5.如权利要求1所述的一种适用于法兰对孔的工具，其特征在于：所述第一支撑体、第二支撑体和千斤顶构成一个支撑系统，所述支撑系统的伸缩长度由所述千斤顶控制。
6.如权利要求1所述的一种适用于法兰对孔的工具，其特征在于：所述第一支撑柱和所述第二支撑柱左右相对的支撑于两个法兰之间。
7.如权利要求1所述的一种适用于法兰对孔的工具，其特征在于：所述接头连接有油泵，所述油泵控制所述顶头相对所述杆体滑动。
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| CN201921327907.3U CN210968538U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种适用于法兰对孔的工具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112975370A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-18 | 国网山东省电力公司莱州市供电公司 | 一种角钢塔螺栓对孔校正工具及其校正方法 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921327907.3U patent/CN210968538U/zh active Active
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