CN210968441U - 一种给排水管道安装支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及给排水管技术领域,且公开了一种给排水管道安装支撑架,包括底座,所述底座的上表面的四周开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部与第一驱动电机的输出端滑动连接,所述第一驱动电机的顶部与第一伸缩管的底部固定连接,所述第一伸缩管的上部包裹有第一伸缩杆,且第一伸缩管与第一伸缩杆滑动连接。该给排水管道安装支撑架,通过第一驱动电机与第一卡槽之间的配合能够有效避免打磨头出现打磨盲区,通过第一伸缩管与凹槽之间设有弹簧,达到了角度便于调节的效果,解决了现有的磨床打磨方面局限于平面的情况,通过该装置的运行能够使人的劳动力大幅度降低,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及给排水管技术领域,具体为一种给排水管道安装支撑架。
背景技术
排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形,有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端,针对不同的排水要求,管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布,广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小,可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强,可用于大型排水排污管网的专用管道,而专用管道支架是由板材等材料组成的,在加工过程中需要对板材进行打磨操作,但是现如今却仍有许多的产品还是在初步的实验中,而打磨机虽然说使用的非常多,而且用处非常的广,但是很多的打磨机都普遍存在着难以拆卸的问题,这就给更换打磨道具带来一定的难度,影响使用者的后续使用,而且有些打磨机还是需要人为的操作打磨道具来回进行摩擦,浪费使用者的精力而且很难达到使用者的要求。
在中国专利公众号CN201820849417.9中公开了一种旋转式可换打磨道具的人工智能打磨机,该旋转式可换打磨道具的人工智能打磨机,可以让使用者在使用该打磨机时,让喷水口喷出的水将机器与需要打磨的东西之间摩擦产生的火花给浇灭,防止火花飞溅将使用者烫伤,但是这种方式存在很大缺陷:打磨装置大多不能拆卸调节,且打磨方面局限于平面,人工处理时间较慢,用于板材打磨使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种给排水管道安装支撑架,解决了打磨装置大多不能拆卸调节,且打磨方面局限于平面,人工处理时间较慢,用于板材打磨使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种给排水管道安装支撑架,包括底座,所述底座的上表面的四周开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部与第一驱动电机的输出端滑动连接,所述第一驱动电机的顶部与第一伸缩管的底部固定连接,所述第一伸缩管的上部包裹有第一伸缩杆,所述第一伸缩管与第一伸缩杆滑动连接,所述第一伸缩管的右侧与弹簧的底端固定连接,所述弹簧的顶端与凹槽块的右端固定连接,所述第一伸缩杆右侧的上部与第二伸缩管的左端固定连接,所述第二伸缩管的右端包裹有第二伸缩杆,所述第二伸缩管与第二伸缩杆滑动连接,所述第二伸缩杆右端的内部固定连接有转轴,所述转轴的前后两端与凹槽块左端的前后两侧转动连接,所述转轴的两端与挡片固定连接,所述凹槽块的右端与第二驱动电机的左端固定连接,所述第二驱动电机的输出端设置有打磨头,所述底座的中部开设有凹槽,所述凹槽内部的上表面开设有第二卡槽,所述第二卡槽内部与固定棒的底端滑动连接,所述底座的后侧固定连接有挡板,所述挡板顶部与支撑板的后端固定连接,所述支撑板下表面的前端与第三伸缩管的顶部固定连接,所述第三伸缩管的底部包裹有第三伸缩杆,所述第三伸缩管与第三伸缩杆滑动连接。
优选的,所述第二卡槽呈X型,且四组固定棒分别滑动连接在第二卡槽的四角。
优选的,所述转轴的两端均固定连接有挡片,挡片的材料为不锈钢,且挡片的形状为圆形。
优选的,所述固定棒的顶端固定连接有减震头,所述第三伸缩杆的底部与减震头固定连接,所述减震头的材料为橡胶。
优选的,所述打磨头是可拆卸安装在第二驱动电机上,打磨头的形状为圆台型。
优选的,所述弹簧的材料为铝基复合材料,弹簧长度为十五厘米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种给排水管道安装支撑架,具备以下有益效果:
1、该给排水管道安装支撑架,通过第一驱动电机与第一卡槽之间的配合能够有效避免打磨头出现打磨盲区,通过第一伸缩管与凹槽块之间设有弹簧,达到了角度便于调节的效果,解决了现有的磨床打磨方面局限于平面的情况通过该装置的运行能够使人的劳动力大幅度降低,提高了工作效率。
2、该给排水管道安装支撑架,通过第三伸缩杆与固定棒之间的压合能够有效增强板材的平稳性,通过第三伸缩杆与固定棒均安装有减震头能够有效降低对板材的损坏,提高了对板材打磨的精准性,通过第三伸缩杆对板材的压力,简化了固定板材的步骤,解决了现有的磨床打磨装置大多不能拆卸调节的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型打磨头结构示意图;
图4为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中:1、底座;2、第一卡槽;3、凹槽;4、第二卡槽;5、固定棒;6、减震头;7、第一驱动电机;8、第一伸缩管;9、第一伸缩杆;10、第二伸缩管;11、第二伸缩杆;12、转轴;13、挡片;14、凹槽块;15、第二驱动电机;16、打磨头;17、弹簧;18、支撑板;19、挡板;20、第三伸缩管;21、第三伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种给排水管道安装支撑架,包括底座1,底座1的上表面的四周开设有第一卡槽2,第一卡槽2内部与第一驱动电机7的输出端滑动连接,通过第一驱动电机7与第一卡槽2之间的配合能够有效避免打磨头16出现打磨盲区,第一驱动电机7的顶部与第一伸缩管8的底部固定连接,第一伸缩管8的上部包裹有第一伸缩杆9,且第一伸缩管8与第一伸缩杆9滑动连接,第一伸缩管8的右侧与弹簧17的底端固定连接,弹簧17的顶端与凹槽块14的右端固定连接,弹簧17的材料为铝基复合材料,弹簧17长度为十五厘米,通过第一伸缩管8与凹槽块14之间设有弹簧17,达到了角度便于调节的效果,解决了现有的磨床打磨方面局限于平面的情况,第一伸缩杆9右侧的上部与第二伸缩管10的左端固定连接,第二伸缩管10的右端包裹有第二伸缩杆11,且第二伸缩管10与第二伸缩杆11滑动连接,第二伸缩杆11右端的内部固定连接有转轴12,转轴12的前后两端与凹槽块14左端的前后两侧转动连接,转轴12的两端与挡片13固定连接,挡片13的材料为不锈钢,且挡片13的形状为圆形凹槽块14的右端与第二驱动电机15的左端固定连接,第二驱动电机15的输出端设置有打磨头16,打磨头16是可拆卸安装在第二驱动电机15输出端上,打磨头16的形状为圆台型,底座1的中部开设有凹槽3,凹槽3内部的上表面开设有第二卡槽4,第二卡槽4呈X型,且四组固定棒5分别滑动连接在第二卡槽4的四角,第二卡槽4内部与固定棒5的底端滑动连接,底座1的后侧固定连接有挡板19,挡板19顶部与支撑板18的后端固定连接,支撑板18下表面的前端与第三伸缩管20的顶部固定连接,第三伸缩管20的底部包裹有第三伸缩杆21,且第三伸缩管20与第三伸缩杆21滑动连接,固定棒5的顶端固定连接有减震头6,通过第三伸缩杆21与固定棒5之间的压合能够有效增强板材的平稳性,通过第三伸缩杆21对板材的压力,简化了固定板材的步骤,解决了现有的磨床打磨装置大多拆卸调节麻烦的情况,第三伸缩杆21的底部与减震头6固定连接,减震头6的材料为橡胶,通过第三伸缩杆21与固定棒5均安装有减震头6能够有效降低对板材的损坏,提高了对板材打磨的精准性。
使用时,使用者将板材放置在四组固定棒5上,然后使用第三伸缩杆21将板材压住固定,使用者将第一驱动电机7启动,使其在第一卡槽2中运动,第一卡槽2为正方形,第一驱动电机7经过一角时都需要人工将第二伸缩管10的方向改变,然后使用者启动第二驱动电机15启动,使用者根据实际使用情况,通过第二驱动电机15带动打磨头16进行旋转,通过调节第一伸缩杆9与第二伸缩杆11使弹簧17发生形变,从而带动凹槽块14转动,达到打磨侧边的效果。
综上所述,该给排水管道安装支撑架,通过第一驱动电机7与第一卡槽2之间的配合能够有效避免打磨头16出现打磨盲区,通过第一伸缩管8与凹槽块14之间设有弹簧17,达到了角度便于调节的效果,解决了现有的磨床打磨方面局限于平面的情况,通过第三伸缩杆21与固定棒5之间的压合能够有效增强板材的平稳性,通过第三伸缩杆21与固定棒5均安装有减震头6能够有效降低对板材的损坏,提高了对板材打磨的精准性,通过第三伸缩杆21对板材的压力,简化了固定板材的步骤,解决了现有的磨床打磨装置大多不能拆卸的情况,通过该装置的运行能够使人的劳动力大幅度降低,提高了工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种给排水管道安装支撑架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面的四周开设有第一卡槽(2),所述第一卡槽(2)内部与第一驱动电机(7)的输出端滑动连接,所述第一驱动电机(7)的顶部与第一伸缩管(8)的底部固定连接,所述第一伸缩管(8)的上部包裹有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩管(8)与第一伸缩杆(9)滑动连接,所述第一伸缩管(8)的右侧与弹簧(17)的底端固定连接,所述弹簧(17)的顶端与凹槽块(14)的右端固定连接,所述第一伸缩杆(9)右侧的上部与第二伸缩管(10)的左端固定连接,所述第二伸缩管(10)的右端包裹有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩管(10)与第二伸缩杆(11)滑动连接,所述第二伸缩杆(11)右端的内部固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的前后两端分别与凹槽块(14)左端的前后两侧转动连接,所述转轴(12)的两端与挡片(13)固定连接,所述凹槽块(14)的右端与第二驱动电机(15)的左端固定连接,所述第二驱动电机(15)的输出端设置有打磨头(16),所述底座(1)的中部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内部的上表面开设有第二卡槽(4),所述第二卡槽(4)内部与固定棒(5)的底端滑动连接,所述底座(1)的后侧固定连接有挡板(19),所述挡板(19)顶部与支撑板(18)的后端固定连接,所述支撑板(18)下表面的前端与第三伸缩管(20)的顶部固定连接,所述第三伸缩管(20)的底部包裹有第三伸缩杆(21),所述第三伸缩管(20)与第三伸缩杆(21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种给排水管道安装支撑架,其特征在于:所述第二卡槽(4)呈X型,且四组固定棒(5)分别滑动连接在第二卡槽(4)的四角。
3.根据权利要求1所述的一种给排水管道安装支撑架,其特征在于:所述转轴(12)的两端均固定连接有挡片(13),挡片(13)的材料为不锈钢,且挡片(13)的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种给排水管道安装支撑架,其特征在于:所述固定棒(5)的顶端固定连接有减震头(6),所述第三伸缩杆(21)的底部与减震头(6)固定连接,所述减震头(6)的材料为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种给排水管道安装支撑架,其特征在于:所述打磨头(16)是可拆卸安装在第二驱动电机(15)输出端上,打磨头(16)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种给排水管道安装支撑架,其特征在于:所述弹簧(17)的材料为铝基复合材料,弹簧(17)长度为十五厘米。
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