CN215486858U - 一种带有减震装置的化工泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减震技术领域，提出了一种带有减震装置的化工泵，包括底板，底板上端固定连接有第一减震装置和限位筒，限位筒内滑动连接有限位杆，限位杆上端固定连接有放置板，放置板上端固定连接有化工泵本体，放置板下端固定连接有第二减震装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的化工泵不具有减震问题。

Description

一种带有减震装置的化工泵

技术领域

本实用新型涉及减震技术领域，具体的，涉及一种带有减震装置的化工泵。

背景技术

化工泵是联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵，广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。

但是，现有的化工泵都是安装在地面上，这时在进行开启化工泵时，由于化工泵的刚性连接，在工作过程中因震动传递会产生大量噪音，严重影响附近工作人员的身体与工作状态。

实用新型内容

本实用新型提出一种带有减震装置的化工泵，解决了相关技术中的一种带有减震装置的化工泵问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有减震装置的化工泵，包括底板，所述底板上端固定连接有第一减震装置和限位筒，所述限位筒内滑动连接有限位杆，所述限位杆上端固定连接有放置板，所述放置板上端固定连接有化工泵本体，所述放置板下端固定连接有第二减震装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位筒和限位杆一一对应，且均匀分布在底板的上端，工作时，由于限位筒和限位杆均匀分布在底板上端，这时可以对放置板的移动进行限位，从而使得放置板稳定的进行竖直运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一减震装置包括有固定柱、第一固定板、第一连接块、第一连动杆、第一滑块、第一导向杆和第一弹簧，所述第一固定板与底板之间固定连接，所述第一固定板侧端固定连接有第一弹簧和第一导向杆，所述第一导向杆圆周面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一弹簧之间固定连接；所述放置板下端固定连接有固定柱，所述固定柱圆周面固定连接有第一连接块，所述第一连接块侧端转动连接有第一连动杆，所述第一连动杆与第一滑块之间转动连接，所述第一连动杆侧端固定连接有复位装置，工作时，当发生震动时，这时会带动着放置板下移，进而带动着固定柱移动，这时在第一连接块和第一连动杆的作用下可以使得第一滑块在第一导向杆上滑动，这时在第一固定板和第一弹簧的作用下就可以达到第一次减震的目的

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定板对称分布在第一导向杆两端，工作时，由于第一固定板对称分布在第一导向杆两端，这时可以达到对第一导向杆的稳定支撑，从而可以使得第一滑块稳定的进行移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述复位装置包括有固定座、转动块和第二弹簧，所述固定座与第一连动杆之间固定连接，所述固定座内转动连接有转动块，所述转动块侧端固定连接有第二弹簧，工作时，随着第一连动杆的移动，这时会使得第二弹簧进行拉伸，或者压缩，这样在第二弹簧的作用下可以达到减震的目的，同时也可以便于第一滑块进行复位。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动块和固定座对称分布在第二弹簧两端，工作时，由于转动块和固定座对称分布在第二弹簧的两端，这样就可以使得第二弹簧稳定的进行压缩和拉伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二减震装置包括有第二连接块、第二连动杆、第二导向杆、第二固定板、第三弹簧和第二滑块，所述第二固定板与放置板之间固定连接，所述第二固定板侧端固定连接有第三弹簧和第二导向杆，所述第二导向杆圆周面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第三弹簧之间滑动连接；所述第一连动杆侧端固定连接有第二连接块，所述第二连接块侧端转动连接有第二连动杆，所述第二连动杆与第二滑块之间转动连接，工作时，通过第一连动杆的移动，这时在第二连接块和第二连动杆的作用下可以使得第二滑块在第二导向杆上滑动，进而在第三弹簧和第二固定板的作用下可以达到第二减震的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定板对称分布在第二导向杆两端，工作时，由于第二固定板对称分布在第二导向杆两端，这样就可以达到对第二导向杆的稳定固定，同时也可以使得第二滑块稳定的进行滑动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过在第一减震装置和第二减震装置的配合下，可使得当化工泵本体启动时，能够对化工泵本体的震动进行减震，从而可以减少噪音，解决了传统的化工泵不具有减震的问题，大大的降低了噪音。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型仰视整体的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B部分放大的结构示意图。

图中：1-底板，2-限位筒，3-限位杆，4-放置板，5-化工泵本体，6-第一减震装置，601-固定柱，602-第一固定板，603-第一连接块，604-第一连动杆，605-第一滑块，606-第一导向杆，607-第一弹簧，7-复位装置，701-固定座，702-转动块，703-第二弹簧，8-第二减震装置，801-第二连接块，802-第二连动杆，803-第二导向杆，804-第二固定板，805-第三弹簧，806-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有减震装置的化工泵，包括底板1，底板1上端固定连接有第一减震装置6和限位筒2，限位筒2内滑动连接有限位杆3，限位杆3上端固定连接有放置板4，放置板4上端固定连接有化工泵本体5，放置板4下端固定连接有第二减震装置8。

作为本实用新型进一步的实施方案：限位筒2和限位杆3一一对应，且均匀分布在底板1的上端，工作时，由于限位筒2和限位杆3均匀分布在底板1上端，这时可以对放置板4的移动进行限位，从而使得放置板4稳定的进行竖直运动。

作为本实用新型进一步的实施方案：第一减震装置6包括有固定柱601、第一固定板602、第一连接块603、第一连动杆604、第一滑块605、第一导向杆606和第一弹簧607，第一固定板602与底板1之间固定连接，第一固定板602侧端固定连接有第一弹簧607和第一导向杆606，第一导向杆606圆周面滑动连接有第一滑块605，第一滑块605与第一弹簧607之间固定连接；放置板4下端固定连接有固定柱601，固定柱601圆周面固定连接有第一连接块603，第一连接块603侧端转动连接有第一连动杆604，第一连动杆604与第一滑块605之间转动连接，第一连动杆604侧端固定连接有复位装置7，工作时，当发生震动时，这时会带动着放置板4下移，进而带动着固定柱601移动，这时在第一连接块603和第一连动杆604的作用下可以使得第一滑块605在第一导向杆606上滑动，这时在第一固定板602和第一弹簧607的作用下就可以达到第一次减震的目的

作为本实用新型进一步的实施方案：第一固定板602对称分布在第一导向杆606两端，工作时，由于第一固定板602对称分布在第一导向杆606两端，这时可以达到对第一导向杆606的稳定支撑，从而可以使得第一滑块605稳定的进行移动。

作为本实用新型进一步的实施方案：复位装置7包括有固定座701、转动块702和第二弹簧703，固定座701与第一连动杆604之间固定连接，固定座701内转动连接有转动块702，转动块702侧端固定连接有第二弹簧703，工作时，随着第一连动杆604的移动，这时会使得第二弹簧703进行拉伸，或者压缩，这样在第二弹簧703的作用下可以达到减震的目的，同时也可以便于第一滑块605进行复位。

作为本实用新型进一步的实施方案：转动块702和固定座701对称分布在第二弹簧703两端，工作时，由于转动块702和固定座701对称分布在第二弹簧703的两端，这样就可以使得第二弹簧703稳定的进行压缩和拉伸。

作为本实用新型进一步的实施方案：第二减震装置8包括有第二连接块801、第二连动杆802、第二导向杆803、第二固定板804、第三弹簧805和第二滑块806，第二固定板804与放置板4之间固定连接，第二固定板804侧端固定连接有第三弹簧805和第二导向杆803，第二导向杆803圆周面滑动连接有第二滑块806，第二滑块806与第三弹簧805之间滑动连接；第一连动杆604侧端固定连接有第二连接块801，第二连接块801侧端转动连接有第二连动杆802，第二连动杆802与第二滑块806之间转动连接，工作时，通过第一连动杆604的移动，这时在第二连接块801和第二连动杆802的作用下可以使得第二滑块806在第二导向杆803上滑动，进而在第三弹簧805和第二固定板804的作用下可以达到第二减震的目的。

作为本实用新型进一步的实施方案：第二固定板804对称分布在第二导向杆803两端，工作时，由于第二固定板804对称分布在第二导向杆803两端，这样就可以达到对第二导向杆803的稳定固定，同时也可以使得第二滑块806稳定的进行滑动。

本实施例中，使用本实用新型时，将本装置安装在所需要的地方，当启动化工泵本体5时，这时会产生一定震动，然后就会带动着放置板4下移，进而带动着固定柱601移动，这时在第一连接块603和第一连动杆604的作用下可以使得第一滑块605在第一导向杆606上滑动，这时在第一固定板602和第一弹簧607的作用下就可以达到第一次减震的目的，随着第一连动杆604的移动，这时会使得第二弹簧703进行拉伸，或者压缩，这样在第二弹簧703的作用下可以达到减震的目的，同时也可以便于第一滑块605进行复位，同时第一连动杆604的移动，这时在第二连接块801和第二连动杆802的作用下可以使得第二滑块806在第二导向杆803上滑动，进而在第三弹簧805和第二固定板804的作用下可以达到第二减震的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有第一减震装置(6)和限位筒(2)，所述限位筒(2)内滑动连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)上端固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)上端固定连接有化工泵本体(5)，所述放置板(4)下端固定连接有第二减震装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，所述限位筒(2)和限位杆(3)一一对应，且均匀分布在底板(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，所述第一减震装置(6)包括有固定柱(601)、第一固定板(602)、第一连接块(603)、第一连动杆(604)、第一滑块(605)、第一导向杆(606)和第一弹簧(607)，所述第一固定板(602)与底板(1)之间固定连接，所述第一固定板(602)侧端固定连接有第一弹簧(607)和第一导向杆(606)，所述第一导向杆(606)圆周面滑动连接有第一滑块(605)，所述第一滑块(605)与第一弹簧(607)之间固定连接；所述放置板(4)下端固定连接有固定柱(601)，所述固定柱(601)圆周面固定连接有第一连接块(603)，所述第一连接块(603)侧端转动连接有第一连动杆(604)，所述第一连动杆(604)与第一滑块(605)之间转动连接，所述第一连动杆(604)侧端固定连接有复位装置(7)。

4.根据权利要求3所述的一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，所述第一固定板(602)对称分布在第一导向杆(606)两端。

5.根据权利要求3所述的一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，所述复位装置(7)包括有固定座(701)、转动块(702)和第二弹簧(703)，所述固定座(701)与第一连动杆(604)之间固定连接，所述固定座(701)内转动连接有转动块(702)，所述转动块(702)侧端固定连接有第二弹簧(703)。

6.根据权利要求5所述的一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，所述转动块(702)和固定座(701)对称分布在第二弹簧(703)两端。

7.根据权利要求3所述的一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，所述第二减震装置(8)包括有第二连接块(801)、第二连动杆(802)、第二导向杆(803)、第二固定板(804)、第三弹簧(805)和第二滑块(806)，所述第二固定板(804)与放置板(4)之间固定连接，所述第二固定板(804)侧端固定连接有第三弹簧(805)和第二导向杆(803)，所述第二导向杆(803)圆周面滑动连接有第二滑块(806)，所述第二滑块(806)与第三弹簧(805)之间滑动连接；所述第一连动杆(604)侧端固定连接有第二连接块(801)，所述第二连接块(801)侧端转动连接有第二连动杆(802)，所述第二连动杆(802)与第二滑块(806)之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有减震装置的化工泵，其特征在于，所述第二固定板(804)对称分布在第二导向杆(803)两端。

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