CN210967892U - 一种方便对圆柱状工件加工的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，包括底板、固定框、加工机构、调节机构、支撑机构和固定机构，所述加工机构安装在固定框的顶部，所述调节机构安装在底板的顶部，所述支撑机构设置在底板顶部的中点处。本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、电动推杆、第一夹板、第二夹板、第二轴承、滚筒、缓冲弹簧、稳固板、支撑块和夹持板的相互配合，实现了方便加工的效果，解决了常见的数控机床不方便对圆柱状工件进行加工的问题，提高了对圆柱状工件固定时的稳固性，从而提高了后期加工的质量，同时方便对圆柱状工件进行多角度调节，大大提高了数控机床加工时的工作效率，给使用者带来极大的便利。

Description

一种方便对圆柱状工件加工的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种方便对圆柱状工件加工的数控机床。

背景技术

常见的数控机床不方便对圆柱状工件进行加工，对圆柱状工件加工时，需要对其进行夹紧固定，通常夹具对圆柱状工件夹紧不稳固，因为夹紧时只是通过左右两个卡板对其进行夹取，夹紧效果不好，从而会导致夹持不稳定，降低了后期加工的质量，同时对圆柱状工件进行加工不方便进行多角度加工，对不同面进行加工时，每次都需要通过人工重新调整需要加工的面，大大降低了数控机床加工时的工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，具备方便加工的优点，解决了常见的数控机床不方便对圆柱状工件进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，包括底板、固定框、加工机构、调节机构、支撑机构和固定机构，所述加工机构安装在固定框的顶部，所述调节机构安装在底板的顶部，所述支撑机构设置在底板顶部的中点处；

所述加工机构包括气缸，所述气缸的底部与固定框的顶部固定连接，所述气缸的底部贯穿固定框且延伸至其内部设置有活动板，所述活动板底部的中点处设置有加工头；

所述调节机构包括支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板右侧的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的右端贯穿固定框且延伸至其内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端安装有第一夹板，所述第一夹板的右侧设置有第二夹板，所述第二夹板右侧的中点处安装有连接轴，所述固定框内壁右侧的凹槽内且对应连接轴的位置固定连接有第一轴承，所述连接轴的右端贯穿第一轴承且延伸至内部与其活动连接；

所述支撑机构包括安装板，所述安装板的底部与底板的顶部固定连接，所述安装板顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁左右两侧的顶部均固定连接有对称设置的第二轴承，位于同侧的两个第二轴承之间通过滚筒活动连接；

所述固定机构包括固定壳，所述固定壳的顶部与活动板的底部固定连接，所述固定壳内壁的顶部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端安装有稳固板，所述稳固板的底部安装有支撑块，所述支撑块的底部贯穿固定壳且延伸至其外部安装有夹持板。

优选的，所述活动板与固定框的内壁滑动连接。

优选的，所述夹持板的形状为拱形。

优选的，所述稳固板滑动连接在固定壳的内壁上。

优选的，所述固定壳内壁底部的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部与稳固板的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、电动推杆、第一夹板、第二夹板、第二轴承、滚筒、缓冲弹簧、稳固板、支撑块和夹持板的相互配合，实现了方便加工的效果，解决了常见的数控机床不方便对圆柱状工件进行加工的问题，提高了对圆柱状工件固定时的稳固性，从而提高了后期加工的质量，同时方便对圆柱状工件进行多角度调节，方便后期对其进行加工，大大提高了数控机床加工时的工作效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置限位块，起到了限位支撑稳固板的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型支撑机构正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型固定机构正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型支撑机构右视图的结构示意图；

图5为本实用新型固定机构右视图的结构剖面图。

图中：1底板、2固定框、3加工机构、31气缸、32活动板、33加工头、4调节机构、41支撑板、42旋转电机、43旋转转轴、44电动推杆、45第一夹板、46第二夹板、47连接轴、48第一轴承、5支撑机构、51安装板、52固定槽、53第二轴承、54滚筒、6固定机构、61固定壳、62缓冲弹簧、63稳固板、64支撑块、65夹持板、7限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，包括底板1、固定框2、加工机构3、调节机构4、支撑机构5和固定机构6，加工机构3安装在固定框2的顶部，调节机构4安装在底板1的顶部，支撑机构5设置在底板1顶部的中点处。

请参阅图1，加工机构3包括气缸31，气缸31的底部与固定框2的顶部固定连接，气缸31的底部贯穿固定框2且延伸至其内部固定连接有活动板32，活动板32与固定框2的内壁滑动连接，活动板32底部的中点处固定连接有加工头33。

请参阅图1，调节机构4包括支撑板41，支撑板41的底部与底板1的顶部固定连接，支撑板41右侧的顶部固定连接有旋转电机42，旋转电机42是一种带有自锁功能的低速电机，型号为JGY370，旋转电机42的输出轴上固定连接有旋转转轴43，旋转转轴43的右端贯穿固定框2且延伸至其内部固定连接有电动推杆44，电动推杆44的右端固定连接有第一夹板45，第一夹板45的右侧设置有第二夹板46，第二夹板46右侧的中点处固定连接有连接轴47，固定框2内壁右侧的凹槽内且对应连接轴47的位置固定连接有第一轴承48，连接轴47的右端贯穿第一轴承48且延伸至内部与其活动连接，通过设置第一轴承48，起到了稳固连接轴47的作用。

请参阅图1-2或图4，支撑机构5包括安装板51，安装板51的底部与底板1的顶部固定连接，安装板51顶部开设有固定槽52，固定槽52内壁左右两侧的顶部均固定连接有对称设置的第二轴承53，位于同侧的两个第二轴承53之间通过滚筒54活动连接，通过设置第二轴承53，起到了稳固滚筒54的效果，通过设置滚筒54，起到了支撑稳固圆柱形工件的效果，同时提高了工件旋转运动时的稳固性。

请参阅图1-5，固定机构6包括固定壳61，固定壳61的顶部与活动板32的底部固定连接，固定壳61内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧62，缓冲弹簧62的底端固定连接有稳固板63，稳固板63滑动连接在固定壳61的内壁上，固定壳61内壁底部的左右两侧均固定连接有限位块7，限位块7的顶部与稳固板63的底部相互接触，通过设置限位块7，起到了限位支撑稳固板63的作用，稳固板63的底部固定连接有支撑块64，支撑块64的底部贯穿固定壳61且延伸至其外部固定连接有夹持板65，夹持板65的形状为拱形，夹持板65的内壁上固定连接有防滑垫，提高了对工件夹持时的摩擦力，从而对工件夹持时的稳固性，通过旋转电机42、旋转转轴43、电动推杆44、第一夹板45、第二夹板46、第二轴承53、滚筒54、缓冲弹簧62、稳固板63、支撑块64和夹持板65的相互配合，实现了方便加工的效果，解决了常见的数控机床不方便对圆柱状工件进行加工的问题，提高了对圆柱状工件固定时的稳固性，从而提高了后期加工的质量，同时方便对圆柱状工件进行多角度调节，方便后期对其进行加工，大大提高了数控机床加工时的工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，把圆柱状工件对准第一夹板45和第二夹板46放置在两个滚筒54之间，通过外界控制器启动电动推杆44，电动推杆44带动第一夹板45向右运动，从而使得第一夹板45和第二夹板46对圆柱状工件进行初步夹紧，需要对工件进行加工时，通过外界控制器启动气缸31，气缸31带动活动板32向下运动，活动板32带动加工头33向下运动，对工件进行加工，活动板32带动固定机构6向下运动，当夹持板65和圆柱状工件相互接触时，此时加工头33还在向下运动，夹持板65通过支撑块64向上带动稳固板63运动，稳固板63向上挤压缓冲弹簧62运动，从而起到了对工件进行二次夹紧的效果，此时加工头33运动到工件上，便可以对工件进行加工处理，需要对工件另一个面进行加工时，启动气缸31，使得气缸31带动加工头33和固定机构6向上运动，通过外界控制器启动旋转电机42，旋转电机42通过旋转转轴43带动电动推杆44旋转运动，电动推杆44通过第一夹板45和第二夹板46带动工件旋转运动，第二夹板46带动连接轴47在第一轴承48内运动，工件带动两个滚筒54旋转运动，调节到需要的面时，停止旋转电机42即可。

综上所述：该方便对圆柱状工件加工的数控机床，通过旋转电机42、旋转转轴43、电动推杆44、第一夹板45、第二夹板46、第二轴承53、滚筒54、缓冲弹簧62、稳固板63、支撑块64和夹持板65的相互配合，解决了常见的数控机床不方便对圆柱状工件进行加工的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，包括底板(1)、固定框(2)、加工机构(3)、调节机构(4)、支撑机构(5)和固定机构(6)，其特征在于：所述加工机构(3)安装在固定框(2)的顶部，所述调节机构(4)安装在底板(1)的顶部，所述支撑机构(5)设置在底板(1)顶部的中点处；

所述加工机构(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)的底部与固定框(2)的顶部固定连接，所述气缸(31)的底部贯穿固定框(2)且延伸至其内部设置有活动板(32)，所述活动板(32)底部的中点处设置有加工头(33)；

所述调节机构(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑板(41)右侧的顶部安装有旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的输出轴上固定连接有旋转转轴(43)，所述旋转转轴(43)的右端贯穿固定框(2)且延伸至其内部固定连接有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)的右端安装有第一夹板(45)，所述第一夹板(45)的右侧设置有第二夹板(46)，所述第二夹板(46)右侧的中点处安装有连接轴(47)，所述固定框(2)内壁右侧的凹槽内且对应连接轴(47)的位置固定连接有第一轴承(48)，所述连接轴(47)的右端贯穿第一轴承(48)且延伸至内部与其活动连接；

所述支撑机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述安装板(51)顶部开设有固定槽(52)，所述固定槽(52)内壁左右两侧的顶部均固定连接有对称设置的第二轴承(53)，位于同侧的两个第二轴承(53)之间通过滚筒(54)活动连接；

所述固定机构(6)包括固定壳(61)，所述固定壳(61)的顶部与活动板(32)的底部固定连接，所述固定壳(61)内壁的顶部安装有缓冲弹簧(62)，所述缓冲弹簧(62)的底端安装有稳固板(63)，所述稳固板(63)的底部安装有支撑块(64)，所述支撑块(64)的底部贯穿固定壳(61)且延伸至其外部安装有夹持板(65)。

2.根据权利要求1所述的一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，其特征在于：所述活动板(32)与固定框(2)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，其特征在于：所述夹持板(65)的形状为拱形。

4.根据权利要求1所述的一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，其特征在于：所述稳固板(63)滑动连接在固定壳(61)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种方便对圆柱状工件加工的数控机床，其特征在于：所述固定壳(61)内壁底部的左右两侧均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)的顶部与稳固板(63)的底部相互接触。

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