CN210967796U - 消除表面凹坑的螺旋钢管焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋钢管成型设备技术领域，名称是消除表面凹坑的螺旋钢管焊接机，包括成型机本体，所述的成型机本体包括机架，所述的机架上具有钢管的输送通道，在输送通道上安装有输送辊轮，所述的输送辊轮是可以将钢管从焊接工位进行向前输送的部件；所述的焊接装置还包括一个工作板，在工作板上具有焊丝的输送辊轮，在焊丝的输送辊轮前面具有焊剂的输出管；所述的输出管具有长条形的开口，长条形的开口长度方向是所要焊接部位的宽度。这样的螺旋钢管成型机具有生成的钢管焊接处的表面较少凹坑，有利于提高产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋钢管成型设备技术领域，具体地说是涉及螺旋钢管成型机。
背景技术
螺旋钢管广泛应用于天然气、城市用水、热力管网和供水排水的输送方面，它一般具有较大的管径。
所述的螺旋钢管所用的材料是钢带，所述的钢带具有两个侧边，钢带螺旋盘卷成为初级钢管，初级钢管相邻的钢带之间形成的缝隙是焊接的部位，在焊接的部位焊接形成螺旋钢管。
所述的螺旋钢管成型机包括成型机本体，所述的成型机本体包括机架，所述的机架上具有钢管的输送通道，在输送通道上安装有输送辊轮，所述的输送辊轮是可以将钢管（初级钢管）从焊接工位进行向前输送的部件；在机架上还安装有盘卷装置、焊接装置，所述的盘卷装置是将钢带盘卷成筒型的形状的部件，所述的焊接装置是对盘卷的钢带焊接部位进行焊接的部件；所述的焊接装置还包括一个工作板，在工作板上具有焊丝的输送辊轮，在输送辊轮前面具有焊剂的输出管，这样，在对钢管的焊接部位使用焊丝进行焊接时，焊剂也是不断供应的；现有技术中，焊剂的输出管是圆形的管道，这样就容易形成焊剂的堆积，致使焊剂堆积过高，造成焊剂气体不易排除，钢管焊接处的表面形成凹坑，影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种生产的钢管焊接处的表面较少凹坑，有利于提高产品质量的螺旋钢管焊接机——消除表面凹坑的螺旋钢管焊接机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：消除表面凹坑的螺旋钢管焊接机，包括成型机本体，所述的成型机本体包括机架，所述的机架上具有钢管的输送通道，在输送通道上安装有输送辊轮，所述的输送辊轮是可以将钢管（初级钢管）从焊接工位进行向前输送的部件；在机架上还安装有盘卷装置、焊接装置，所述的盘卷装置是将钢带盘卷成筒型的形状的部件，所述的焊接装置是对盘卷的钢带焊接部位进行焊接的部件，所述的钢带在机架的后面，生产的钢管在机架的前面；所述的焊接装置还包括一个工作板，在工作板上具有焊丝的输送辊轮，在焊丝的输送辊轮前面具有焊剂的输出管；其特征是：所述的输出管具有长条形的开口，长条形的开口长度方向是所要焊接部位的宽度。
进一步地讲，本螺旋钢管焊接机还包括一个抽气装置，所述的抽气装置具有抽气管道，所述的抽气管道的进气孔开设在工作板下面。
进一步地讲，所述的工作板后面还有一个刮板，所述的刮板是刮除焊接后焊剂的部件，所述的后面即尾部。
进一步地讲，所述的开口还具有两侧相比中间更宽的结构。
本实用新型的有益效果是：这样的螺旋钢管成型机具有生成的钢管焊接处的表面较少凹坑，有利于提高产品质量的优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是图1中的D处放大图。
图3图2中的A—A方向视图。
图4图2中的B—B方向视图。
其中：1、机架 2、输送通道 3、输送辊轮 4、钢管 5、盘卷装置 6、焊接装置7、工作板 8、焊丝的输送辊轮 9、开口 10、抽气装置 11、抽气管道 12、刮板 13、钢带焊接部位 14、焊剂的输出管 15、焊丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、2、3、4所示，消除表面凹坑的螺旋钢管焊接机，包括成型机本体，所述的成型机本体包括机架1，所述的机架上具有钢管的输送通道2，在输送通道上安装有输送辊轮3，所述的输送辊轮是可以将钢管4（初级钢管）从焊接工位进行向前输送的部件；在机架上还安装有盘卷装置5、焊接装置6，所述的盘卷装置是将钢带盘卷成筒型的形状的部件，所述的焊接装置是对盘卷的钢带焊接部位13进行焊接的部件，所述的钢带在机架的后面，生产的钢管在机架的前面；所述的焊接装置还包括一个工作板7，在工作板上具有焊丝15的输送辊轮8，在焊丝的输送辊轮8前面具有焊剂的输出管14；其特征是：所述的输出管具有长条形的开口9，长条形的开口长度方向是所要焊接部位的宽度。
本实用新型这样设置，长条形的开口可以将焊接摊铺成一层很薄的焊剂层，避免了焊接堆积过高的现象，有利于焊剂气体排除，减少了焊接表面形成凹坑的现象，实现本实用新型的目的。
进一步地讲，本螺旋钢管焊接机还包括一个抽气装置10，所述的抽气装置具有抽气管道11，所述的抽气管道的进气孔开设在工作板下面。
这样，更有利于焊剂产生气体的排出，减少形成凹坑的现象，提高产品质量。
进一步地讲，所述的工作板后面还有一个刮板12，所述的刮板是刮除焊接后焊剂的部件。
这样可以即时清理焊剂形成的积层，减少凹坑的形成。
进一步地讲，所述的开口还具有两侧相比中间更宽的结构。
这样设置，保证了焊剂的用量，又有利于减少焊接部位焊剂中间过高的现象。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (4)
1.消除表面凹坑的螺旋钢管焊接机，包括成型机本体，所述的成型机本体包括机架，所述的机架上具有钢管的输送通道，在输送通道上安装有输送辊轮，所述的输送辊轮是可以将钢管从焊接工位进行向前输送的部件；在机架上还安装有盘卷装置、焊接装置，所述的盘卷装置是将钢带盘卷成筒型的形状的部件，所述的焊接装置是对盘卷的钢带焊接部位进行焊接的部件，所述的钢带在机架的后面，生产的钢管在机架的前面；所述的焊接装置还包括一个工作板，在工作板上具有焊丝的输送辊轮，在焊丝的输送辊轮前面具有焊剂的输出管；其特征是：所述的输出管具有长条形的开口，长条形的开口长度方向是所要焊接部位的宽度。
2.根据权利要求1所述的螺旋钢管焊接机，其特征是：所述螺旋钢管焊接机还包括一个抽气装置，所述的抽气装置具有抽气管道，所述的抽气管道的进气孔开设在工作板下面。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋钢管焊接机，其特征是：所述的工作板后面还有一个刮板，所述的刮板是刮除焊接后焊剂的部件，所述的后面即尾部。
4.根据权利要求1或2所述的螺旋钢管焊接机，其特征是：所述的开口还具有两侧相比中间更宽的结构。
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