CN210967603U - 刮板输送机中部槽修复定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刮板输送机中部槽修复定位工装，属于刮板机修复技术领域，包括支撑板、卡块、滑块、滑道、横向调节螺杆、纵向调节螺杆和支撑架，卡块设置在支撑板一侧，并通过螺杆与支撑板连接，支撑板设置在滑块上，滑块设置数量为两个，设置在滑道上端，滑道左右两侧均有垂直设置的连接板，横向调节螺杆垂直穿过连接板与滑块连接，横向调节螺杆与连接板为螺纹连接，纵向调节螺杆上端穿过支撑架与滑道下端连接，纵向调节螺杆与支撑架为螺纹连接，支撑架两端设置在支撑座上，支撑座内部设置有上下伸缩的滚轮。本实用新型用于中板维修前的切割和维修后的焊接，结构简单，可根据中板的高度和宽度调节工装固定位置，使用方便，适用性强。

Description

刮板输送机中部槽修复定位工装

技术领域

本实用新型属于刮板机修复技术领域，涉及一种刮板输送机中部槽修复定位工装。

背景技术

刮板输送机作为高产高效的综合化机械采煤重要的运输工具，与液压支架、转载机以及采煤机配套使用，它的作用基本上已经被所有的煤矿所认同。但是购置成本极高，加之现在煤炭形势不是很乐观，越来越多的煤矿选择对刮板输送机中部槽进行维修重复使用，刮板机中板维修切割前需先用加强筋将两侧槽帮焊接起来，用于固定槽宽在切割中板，操作过程较复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种操作简单，省时省力的刮板机输送机中部槽修复定位工装。

为解决上述技术问题，本实用采用的技术方案是：

刮板输送机中部槽修复定位工装，包括支撑板、卡块、滑块、滑道、横向调节螺杆、纵向调节螺杆和支撑架，所述卡块设置在支撑板一侧，并通过螺杆与支撑板连接，所述支撑板设置在滑块上，所述滑块设置数量为两个，设置在滑道上端，所述滑道左右两侧均有垂直设置的连接板，所述横向调节螺杆垂直穿过连接板与滑块连接，所述横向调节螺杆与连接板为螺纹连接，所述纵向调节螺杆上端穿过支撑架与滑道下端连接，所述纵向调节螺杆与支撑架为螺纹连接，所述支撑架两端设置在支撑座上，所述支撑座内部设置有上下伸缩的滚轮。

进一步的，所述支撑板固定设置在滑块前端，所述支撑板前端为阶梯结构，所述螺杆一端垂直连接在滑块一侧，所述卡块设置在螺杆另一端，且二者为螺纹连接，中板卡置在卡块下端和支撑板阶梯结构之间。

进一步的，所述卡块与中板接触端为橡胶材质。

进一步的，所述滑道上端设有异型槽，所述滑块下端为与异型槽对应设置的凸块，所述滑块与滑道为滑动连接，所述滑道上设置有卡滑块的固定板，所述滑块与固定板为滑动连接。

进一步的，所述纵向调节螺杆设置数量为两个，两个所述纵向调节螺杆沿滑道中线对称设置，所述纵向调节螺杆与导柱相邻设置，所述导柱上端与滑道下端连接，下端插在支撑架对应圆孔内，所述导柱与支撑架为滑动连接。

进一步的，所述支撑座为中空结构，所述支撑座内部设有滑动连接的滚轮支架，所述滚轮与滚轮支架转动连接，所述滚轮支架通过电推杆驱动滚轮上下运动，所述电推杆与支撑座固定连接，所述支撑座上有控制电推杆的电源。

进一步的，所述支撑架上设有固定连接的拉手，所述拉手设置在与支撑板相反一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型为刮板输送机中板切割焊接用的定位工装，可根据中板的宽度和在刮板输送机上固定的高度调节工装的高度，使用方便，省时省力，提高工作效率。

2、本实用新型通过横向调节螺杆调节滑块在滑道的位置，改变支撑板和卡块的横向位移，通过纵向调节螺杆调节滑道的高度，改变支撑板和卡块的纵向位移，实现对中板的固定。

3、本实用新型支撑座内安装滚轮，滚轮可通过电推杆控制伸缩，工装使用时通过控制电推杆使滚轮缩在支撑座内，保证工装的平稳，使用完成后电推杆推动滚轮支架，滚轮支架带动滚轮伸出支撑座，方便移动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型刮板输送机中部槽修复定位工装的主视示意图；

图2为本实用新型刮板输送机中部槽修复定位工装的结构示意图；

图3为本实用新型图2的局部示意图；

图4为本实用新型定位工装和刮板机的示意图。

附图标记说明：

1、支撑板；2、固定板；3、滑道；4、滑块；5、连接板；6、横向调节螺杆；7、电推杆；8、电源；9、滚轮；10、纵向调节螺杆；11、支撑架；12、拉手；13、导柱；14、滚轮支架；15、支撑座；16、螺纹杆；17、卡块；18、中板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，刮板输送机中部槽修复定位工装，包括支撑板1、卡块17、滑块4、滑道3、横向调节螺杆6、纵向调节螺杆10和支撑架11，所述卡块17设置在支撑板1一侧，并通过螺杆与支撑板1连接，所述支撑板1设置在滑块4上，所述滑块4设置数量为两个，设置在滑道3上端，所述滑道3左右两侧均有垂直设置的连接板5，所述横向调节螺杆6垂直穿过连接板5与滑块4连接，所述横向调节螺杆6与连接板5为螺纹连接，所述纵向调节螺杆10上端穿过支撑架11与滑道3下端连接，所述纵向调节螺杆10与支撑架11为螺纹连接，所述支撑架11两端设置在支撑座15上，所述支撑座15内部设置有上下伸缩的滚轮9，将中板18放置在支撑板1上，转动卡块117将中板18按压，实现中板18维修切割前的固定，可根据中板18宽度调节横向调节螺杆6，根据中板18在刮板机上高度调节纵向调节螺杆10，使用方便，使用完成后还可通过滚轮9移动拉出。

如图1和图2所示，优选地，所述支撑板1固定设置在滑块4前端，所述支撑板1前端为阶梯结构，所述螺杆一端垂直连接在滑块4一侧，所述卡块17设置在螺杆另一端，且二者为螺纹连接，中板18卡置在卡块17下端和支撑板1阶梯结构之间，支撑板1设置在中板18两侧的下方，通过转动卡块17按压，实现中板18切割后的固定。

如图1和图2所示，优选地，所述卡块17与中板18接触端为橡胶材质，避免卡块17按压中板18出现磨损现象。

如图1和图2所示，优选地，所述滑道3上端设有异型槽，所述滑块4下端为与异型槽对应设置的凸块，所述滑块4与滑道3为滑动连接，所述滑道3上设置有卡滑块4的固定板2，所述滑块4与固定板2为滑动连接，滑块4卡在滑道3异型槽内，并通过固定板2进行定位，对滑块4滑动起到定位导向作用。

如图1和图2所示，优选地，所述纵向调节螺杆10设置数量为两个，两个所述纵向调节螺杆10沿滑道3中线对称设置，所述纵向调节螺杆10与导柱13相邻设置，所述导柱13上端与滑道3下端连接，下端插在支撑架11对应圆孔内，所述导柱13与支撑架11为滑动连接，根据中板18在刮板机上固定的高度调节纵向调节螺杆10，纵向调节螺杆10将支撑板1调节到与中板18对用位置，使用方便，导柱13对滑道3的运动起到导向作用。

如图1和图2所示，优选地，所述支撑座15为中空结构，所述支撑座15内部设有滑动连接的滚轮支架14，所述滚轮9与滚轮支架14转动连接，所述滚轮支架14通过电推杆7驱动滚轮9上下运动，所述电推杆7与支撑座15固定连接，所述支撑座15上有控制电推杆7的电源8，工装使用时通过控制电推杆7使滚轮9缩在支撑座15内，保证工装的平稳，使用完成后电推杆7推动滚轮支架14，滚轮支架14带动滚轮9伸出支撑座15，方便移动。

如图1和图2所示，优选地，所述支撑架11上设有固定连接的拉手12，所述拉手12设置在与支撑板1相反一侧，拉手12方便拉动工装移动。

实际工作过程为，工装对称设置在刮板机两侧，支撑板1前端伸进刮板机内，上端面与中板18下端面贴合，转动卡块17按压在中板18上端面上，实现对中板18的固定，支撑板1和卡块17均固定在滑块4上，滑块4设置在滑道3上，滑块4通过横向调节螺杆6控制在滑道3上滑动，根据中板18宽度调节支撑板1和卡块17的固定位置，滑道3通过纵向调节螺杆10与支撑架11连接，纵向调节螺杆10与支撑架11为螺纹连接，根据中板18高度转动纵向调节螺杆10控制滑道3的高度，支撑架11两端设置在支撑座15上，支撑座15内部设置有滚轮9和滚轮9支架，滚轮支架14通过电推杆7带动滚轮9上下移动，工装使用时通过控制电推杆7使滚轮9缩在支撑座15内，保证工装的平稳，使用完成后电推杆7推动滚轮9支架，滚轮9支架带动滚轮9伸出支撑座15，方便移动。

所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.刮板输送机中部槽修复定位工装，其特征在于：包括支撑板(1)、卡块(17)、滑块(4)、滑道(3)、横向调节螺杆(6)、纵向调节螺杆(10)和支撑架(11)，所述卡块(17)设置在支撑板(1)一侧，并通过螺杆与支撑板(1)连接，所述支撑板(1)设置在滑块(4)上，所述滑块(4)设置数量为两个，设置在滑道(3)上端，所述滑道(3)左右两侧均有垂直设置的连接板(5)，所述横向调节螺杆(6)垂直穿过连接板(5)与滑块(4)连接，所述横向调节螺杆(6)与连接板(5)为螺纹连接，所述纵向调节螺杆(10)上端穿过支撑架(11)与滑道(3)下端连接，所述纵向调节螺杆(10)与支撑架(11)为螺纹连接，所述支撑架(11)两端设置在支撑座(15)上，所述支撑座(15)内部设置有上下伸缩的滚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽修复定位工装，其特征在于：所述支撑板(1)固定设置在滑块(4)前端，所述支撑板(1)前端为阶梯结构，所述螺杆一端垂直连接在滑块(4)一侧，所述卡块(17)设置在螺杆另一端，且二者为螺纹连接，中板(18)卡置在卡块(17)下端和支撑板(1)阶梯结构之间。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机中部槽修复定位工装，其特征在于：所述卡块(17)与中板(18)接触端为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽修复定位工装，其特征在于：所述滑道(3)上端设有异型槽，所述滑块(4)下端为与异型槽对应设置的凸块，所述滑块(4)与滑道(3)为滑动连接，所述滑道(3)上设置有卡滑块(4)的固定板(2)，所述滑块(4)与固定板(2)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽修复定位工装，其特征在于：所述纵向调节螺杆(10)设置数量为两个，两个所述纵向调节螺杆(10)沿滑道(3)中线对称设置，所述纵向调节螺杆(10)与导柱(13)相邻设置，所述导柱(13)上端与滑道(3)下端连接，下端插在支撑架(11)对应圆孔内，所述导柱(13)与支撑架(11)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽修复定位工装，其特征在于：所述支撑座(15)为中空结构，所述支撑座(15)内部设有滑动连接的滚轮支架(14)，所述滚轮(9)与滚轮支架(14)转动连接，所述滚轮(9)支架通过电推杆(7)驱动滚轮(9)上下运动，所述电推杆(7)与支撑座(15)固定连接，所述支撑座(15)上有控制电推杆(7)的电源(8)。

7.根据权利要求1所述的刮板输送机中部槽修复定位工装，其特征在于：所述支撑架(11)上设有固定连接的拉手(12)，所述拉手(12)设置在与支撑板(1)相反一侧。

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