CN210966984U - 一种废旧合金回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧合金回收处理装置，包括压制槽，与压制槽相衔接的切割板，设置于切割板中部上方的第一高压喷管，设置于第一高压喷管上的多个横向高压水力切割喷头，设置于切割板端部上方的第二高压喷管，设置于第二高压喷管且能来回移动的纵向高压水力切割喷头，倾斜设置于第二高压喷管下方的筛网，设置于筛网下方的传送带，被传送带穿过的深冷装置，与传送带相衔接的破碎研磨装置，设置于破碎研磨装置下方的集料仓，设置于压制槽上方的液压装置，以及设置于压制槽一侧的伸缩装置。本实用新型通过将废旧合金切割成大小相对较均匀的小块状结构，并通过急速冷却的方式，改变其合金的物理特性，降低其破碎的难度，提高破碎的效率。

Description

一种废旧合金回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及。

背景技术

随着国民经济的高速发展，能源、机械制造、交通、地质矿山、石油勘探、建筑装修等部门对合金产品设备的需求越来越大，合金产品设备的高速发展的同时，所必然面临的就是废旧合金的大幅度增加，为了节约资源，如何将这些废旧合金进行回收处理，重新利用，这无论对国民经济的发展、还是就充分有效利用资源来说都将具有十分重要的意义。目前国内外普遍采用的合金回收处理工艺主要有三种，即，锌熔法、电熔法和机械破碎法，前两种方法由于耗能高，工艺复杂，处理成本高，且容易带来环境污染等因素，现已应用较少，现采用的大部分都是机械破碎法，现有的机械破碎法中主要是将废旧合金送入，破碎研磨机中进行破碎研磨成粉末状，以备后续工艺合金的生产制作。由于合金本身的特性，硬度较高，且回收的废旧合金尺寸大小不一，在破碎机中进行破碎时效率较低，大大影响了废旧合金的回收处理效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种废旧合金回收处理装置，提高废旧合金回收处理时候的破碎研磨的效率，提高了废旧合金回收效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种废旧合金回收处理装置，包括压制槽，与所述压制槽相衔接的切割板，开设于所述切割板上的多条切割槽，设置于所述切割板中部上方并与所述切割槽相配合的第一高压喷管，设置于所述第一高压喷管上并与所述切割槽相配合的多个横向高压水力切割喷头，设置于所述切割板端部上方的第二高压喷管，设置于所述第二高压喷管且能来回移动的纵向高压水力切割喷头，通过高压管线与所述第一高压喷管和所述第二高压喷管相连通的高压水泵，倾斜设置于所述第二高压喷管下方的筛网，设置于所述筛网下方并与所述筛网相衔接的传送带，被所述传送带穿过的深冷装置，与所述传送带相衔接的破碎研磨装置，设置于所述破碎研磨装置下方的集料仓，设置于所述压制槽上方的液压装置，以及设置于所述压制槽一侧的伸缩装置；

进一步地，所述伸缩装置包括液压缸，与所述液压缸相连的伸缩杆，以及与所述伸缩杆相连并与所述压制槽相接的推杆。

进一步地，所述伸缩杆的极限伸缩长度大于所述压制槽的长度。

优选地，多条所述切割槽等距横向分布于所述切割板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将不规则的废旧合金，投放入压制槽中，在液压装置的压缩作用下，将弯曲的、褶皱的等不规则的废旧合金压缩成相对规整的形状，再通过伸缩装置将被压制好的废旧合金推送入切割板上，通过切割板上方所设置的横向高压水力切割喷头，将废旧合金切割成条状，伸缩装置继续伸缩推送，将切割成条状的废旧合金推出切割板时，被设置在切割板端部的纵向高压水力切割喷头切割成相对均匀的小块状结构，掉入下方的筛网中，由于筛网倾斜设置，小块状结构的废旧合金滑动至传送带上，切割时所产生的水从筛网掉落下，进入到传送带上的小块状废旧合金，经过传送带的传送进入深冷装置中，被深冷装置进行深度降温，使废旧合金的脆性增大，传送带继续传送被深度降温的小块状废旧合金掉入破碎研磨装置中，经过破碎研磨装置的破碎和研磨，使小块的废旧合金被研制成粉末状，进入集料仓中，以备后续工艺合金的生产制作，完成废旧合金的回收，由于在此过程中，废旧合金先被切割成相对规整的小块状结构，在经过深冷装置的深度降温，使其脆性增大，极大的减小了废旧合金的破碎研磨难度，提高了废旧合金回收处理的效率。

(2)本实用新型采用的是水力切割的方式，避免了切割过程中所带来的火花飞溅现象，减小了人们被烫伤和产生火灾的风险，降低了回收处理过程中的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-压制槽，2-切割板，3-切割槽，4-第一高压喷管，5-第二高压喷管，6-高压管线，7-高压水泵，8-筛网，9-传送带，10-深冷装置，11-破碎研磨装置，12-集料仓，13-液压装置，14-伸缩装置，15-液压缸，16-伸缩杆，17-推杆。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1所示：

一种废旧合金回收处理装置，通过将废旧合金切割成大小相对较均匀的小块状结构，并通过急速冷却的方式，改变其合金的物理特性，降低其破碎的难度，提高破碎的效率。

该装置主要包括压制槽1，与所述压制槽1相衔接的切割板2，开设于所述切割板2上的多条切割槽3，设置于所述切割板2中部上方并与所述切割槽3相配合的第一高压喷管4，设置于所述第一高压喷管4上并与所述切割槽3相配合的多个横向高压水力切割喷头，设置于所述切割板2端部上方的第二高压喷管5，设置于所述第二高压喷管5且能来回移动的纵向高压水力切割喷头，通过高压管线6与所述第一高压喷管4和所述第二高压喷管5相连通的高压水泵7，倾斜设置于所述第二高压喷管5下方的筛网8，设置于所述筛网8下方并与所述筛网8相衔接的传送带9，被所述传送带9穿过的深冷装置10，与所述传送带9相衔接的破碎研磨装置11，设置于所述破碎研磨装置11下方的集料仓12，设置于所述压制槽1上方的液压装置13，以及设置于所述压制槽1一侧的伸缩装置14；

进一步地，所述伸缩装置14包括液压缸15，与所述液压缸15相连的伸缩杆16，以及与所述伸缩杆16相连并与所述压制槽1相接的推杆17；同时，所述伸缩杆16的极限伸缩长度大于所述压制槽1的长度。

为了使废旧合金被切割呈相对均匀的条状结构，多条所述切割槽3等距横向分布于所述切割板2上。

本实用新型的原理：通过将不规则的废旧合金，投放入压制槽中，在液压装置的压缩作用下，将弯曲的、褶皱的等不规则的废旧合金压缩成相对规整的形状，再通过伸缩装置将被压制好的废旧合金推送入切割板上，通过切割板上方所设置的横向高压水力切割喷头，将废旧合金切割成条状，伸缩装置继续伸缩推送，将切割成条状的废旧合金推出切割板时，被设置在切割板端部的纵向高压水力切割喷头切割成相对均匀的小块状结构，掉入下方的筛网中，由于筛网倾斜设置，小块状结构的废旧合金滑动至传送带上，切割时所产生的水从筛网掉落下，进入到传送带上的小块状废旧合金，经过传送带的传送进入深冷装置中，被深冷装置进行深度降温，使废旧合金的脆性增大，传送带继续传送被深度降温的小块状废旧合金掉入破碎研磨装置中，经过破碎研磨装置的破碎和研磨，使小块的废旧合金被研制成粉末状，进入集料仓中，以备后续工艺合金的生产制作，完成废旧合金的回收，由于在此过程中，废旧合金先被切割成相对规整的小块状结构，在经过深冷装置的深度降温，使其脆性增大，极大的减小了废旧合金的破碎研磨难度，提高了废旧合金回收处理的效率。

本实用新型在伸缩装置的液压缸推动伸缩杆，使伸缩杆带动推杆将废旧合金进行推移，在将被压缩的合金推动到切割板上时，新投入的废旧合金被压缩后，在推杆的推动下，可以利用新被压缩的废旧合金，推动上一轮被压缩的废旧合金在切割板上移动，在移动的时候通过横向高压水力切割喷头实现切割，合理有效的利用的一个伸缩装置，推动了废旧合金在不同设备中的移动。同时通过合理控制伸缩装置的推动速度和推动移动的时间间隔，使纵向高压水力切割喷头纵向上的来回移动，可以实现纵向上的切割。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废旧合金回收处理装置，其特征在于，包括压制槽(1)，与所述压制槽(1)相衔接的切割板(2)，开设于所述切割板(2)上的多条切割槽(3)，设置于所述切割板(2)中部上方并与所述切割槽(3)相配合的第一高压喷管(4)，设置于所述第一高压喷管(4)上并与所述切割槽(3)相配合的多个横向高压水力切割喷头，设置于所述切割板(2)端部上方的第二高压喷管(5)，设置于所述第二高压喷管(5)上且能来回移动的纵向高压水力切割喷头，通过高压管线(6)与所述第一高压喷管(4)和所述第二高压喷管(5)相连通的高压水泵(7)，倾斜设置于所述第二高压喷管(5)下方的筛网(8)，设置于所述筛网(8)下方并与所述筛网(8)相衔接的传送带(9)，被所述传送带(9)穿过的深冷装置(10)，与所述传送带(9)相衔接的破碎研磨装置(11)，设置于所述破碎研磨装置(11)下方的集料仓(12)，设置于所述压制槽(1)上方的液压装置(13)，以及设置于所述压制槽(1)一侧的伸缩装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧合金回收处理装置，其特征在于，所述伸缩装置(14)包括液压缸(15)，与所述液压缸(15)相连的伸缩杆(16)，以及与所述伸缩杆(16)相连并与所述压制槽(1)相接的推杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧合金回收处理装置，其特征在于，所述伸缩杆(16)的极限伸缩长度大于所述压制槽(1)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种废旧合金回收处理装置，其特征在于，多条所述切割槽(3)等距横向分布于所述切割板(2)上。

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