CN210966289U - 工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置 - Google Patents

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高倩
杨宇
高炜
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Abstract

本实用新型属于环保设备领域,具体公开了一种工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,包括固定在厂房上部的若干风机,风机均倾斜向上,厂房顶部中心处固定有吸尘管,吸尘管外接通有除尘器。采用本实用新型的方案,可以解决厂房内有较多的粉尘污染的问题。

Description

工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置
技术领域
本实用新型属于环保设备领域,具体涉及了一种工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置。
背景技术
铁质废容器,以废油桶为例,即油用完后的铁皮制的圆桶。当油用完后,废油桶需进行回收处理,由于铁废质容器上沾有废矿物油、废汽油机油等工业废物,因此需要在回收过程中对该沾染废液及残渣铁质废容器进行处置。现有处置技术中通常以焚烧填埋为主,缺点是能耗高,排污量大,占用填埋场空间。基于上述问题,我公司设计了一种铁质容器资源利用处理方法,将工业危废铁质容器经过暂存、压缩、打包、送料以及电炉熔炼,通过电炉高温对工业废物无害化处理,同时铁质资源实现资源化利用。在上述处理过程中,厂房内会有较多的粉尘污染,有害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,以解决厂房内有较多的粉尘污染的问题。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案为:工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,包括固定在厂房上部的若干风机,风机均倾斜向上且倾斜趋势一致,厂房顶部中心处固定有吸尘管,吸尘管外接通有除尘器。
本基础方案的工作原理以及有益效果在于:
风机倾斜趋势一致,则风机全部开启时则可以在厂房内形成一股涡流,可以把厂房内的灰尘利用涡流集中到一起,通过设置的吸尘管,实现对整个厂房的除尘。而风机安装在厂房的上部,则将加工工位上产生的粉尘向上吹,一方面避免直接将地面上的灰尘都吹起所导致的加工环境更差;另一方面则可以保证在操作人员站立所接触到的空间内的粉尘都被吹到更上方清除。
进一步,多个所述风机分别对应安装在加工工位上方。
有益效果:将每个工位产生的粉尘均进行吹动,实现较大范围的除尘。
进一步,相邻风机之间的直线距离不超过1m。
有益效果:避免相邻风机之间的间距过大所导致形成涡流的效果不明显。
进一步,吸尘管和风机之间的直线距离为1-1.5m。
有益效果:避免吸尘管和所形成的涡流之间的距离过大而无法集中除尘。
进一步,吸尘管下端呈扩口状。
有益效果:扩大吸尘管的进气范围,使得吸尘管可以较大范围的吸收灰尘并进行处理。
进一步,风机位于厂房高度的2/3处。
有益效果:风机安装位置较高,避免直接将地面上的灰尘都吹起所导致的加工环境更差。
进一步,厂房侧壁位于风机下方固定有用于喷洒清水的喷雾头。
有益效果:通过向地面喷洒清水,可以避免地面上的灰尘都扬起所导致的加工环境更差。且通过喷雾头形成喷雾,避免直接喷水所导致的湿滑。
进一步,喷雾头相对厂房侧壁倾斜向下45°设置。
有益效果:扩大喷雾的喷洒范围且保证清水向外喷洒落到地面上。
进一步,喷雾头距离地面的高度小于1m。
有益效果:避免喷雾头高度过高导致清水都喷洒到加工机器上或操作人员的身体上。
进一步,喷雾头的喷嘴纵截面呈等腰梯形。
有益效果:喷雾头喷出的喷雾在喷嘴处进行扩散,在喷出后就可形成扇形的喷雾范围,扩大喷雾范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的正视剖面图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为本实用新型实施例2的正视剖面图;
图4为图3中B部分放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:厂房1、吸尘管2、风机3、喷雾头4、喷嘴5、工位6。
实施例1
如图1所示,工业废物铁质废容器预处理厂房1除尘装置,包括固定在厂房1上部的若干风机3,风机3位于厂房1高度的2/3处,风机3均倾斜向上,风机3和厂房1墙面之间形成45°-60°的角度,本实施例中选取60°,结合图2所示,风机3分别对应每个工位6设置,即风机3位于工位6正上方,且风机3相对工位6均倾斜设置且多个风机3的倾斜趋势一致,呈顺时针方向的倾斜,风机3的风可将该工位6产生的灰尘沿着一个方向吹动,多个风机3即可将厂房1内的灰尘均沿着该方向吹动,即厂房1内的风在厂房1上部形成一个呈顺时针方向的环形的漩涡状的气流。相邻风机3间隔不超过1m,避免相邻风机3之间的间距过大所导致形成涡流的效果不明显。
厂房1顶部中心处安装有吸尘管2,吸尘管2和每个风机3的直线距离均在1-1.5m内,结合图2所示,吸尘管2下端呈扩口状,吸尘管2上端贯穿厂房1顶部并延伸至厂房1外,吸尘管2位于厂房1外的部分外接有除尘器,除尘器具体可选用布袋除尘器,除尘器的具体选择为常规技术手段,本申请中不做赘述。
如图1所示,厂房1侧壁位于风机3下方固定有喷雾头4,所有的喷雾头4均通过管道连通在厂房1内的水龙头或水箱处,清水通过管道输送至喷雾头4处并形成喷雾喷出,具体的,喷雾头4选用东莞市协润喷雾设备科技有限公司售卖的货号为3010、型号为FD的高压喷嘴喷雾头,喷雾头4距离地面的高度小于1m。
具体实施过程如下:
在加工时,开启所有的风机3以及除尘器,风机3倾斜趋势一致,则风机3全部开启时则可以在厂房1内形成一股涡流,可以把厂房1内的灰尘利用涡流集中到一起,除尘器通过吸尘管2对吸收的杂质灰尘进行处理,实现对整个厂房1的除尘。由于风机3安装在厂房1的上部,则将加工工位6上产生的粉尘向上吹,一方面避免直接将地面上的灰尘都吹起所导致的加工环境更差;另一方面则可以保证在操作人员站立所接触到的空间内的粉尘都被吹到更上方清除。
实施例2
结合图3和图4所示,本实施例在实施例1的基础上,喷雾头4的设置不同,喷雾头4相对厂房1侧壁倾斜向下45°设置,喷雾头4的喷嘴5纵截面呈等腰梯形,通过本方案的设置,可以扩大喷雾的范围,且喷雾头4在喷嘴5处就进行扩散,在喷出后就可形成扇形的喷雾范围,扩大喷雾范围。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,其特征在于:包括固定在厂房上部的若干风机,风机均倾斜向上且倾斜趋势一致,厂房顶部中心处固定有吸尘管,吸尘管外接通有除尘器;相邻风机之间的直线距离不超过1m;所述吸尘管和风机之间的直线距离为1-1.5m;所述风机位于厂房高度的2/3处;厂房侧壁位于风机下方固定有用于喷洒清水的喷雾头。
2.根据权利要求1所述的工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,其特征在于:多个所述风机分别对应安装在加工工位上方。
3.根据权利要求2所述的工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,其特征在于:所述吸尘管下端呈扩口状。
4.根据权利要求3所述的工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,其特征在于:所述喷雾头相对厂房侧壁倾斜向下45°设置。
5.根据权利要求4所述的工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,其特征在于:所述喷雾头距离地面的高度小于1m。
6.根据权利要求5所述的工业废物铁质废容器预处理厂房除尘装置,其特征在于:所述喷雾头的喷嘴纵截面呈等腰梯形。
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