CN210966247U - 一种气瓶翻转清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气瓶清洗装置领域,尤其涉及一种气瓶翻转清洗装置,包括:支承座、夹持旋转装置、减速机、滚轮、支架、旋转轴、油缸、液压系统;其中:所述夹持旋转装置设置在支承座上;所述减速机和夹持旋转装置连接;所述滚轮设置在支撑座上,且滚轮用于支撑气瓶的另一端;所述支承座通过旋转轴固定在支架上;所述油缸与支撑座底部之间活动连接,所述液压系统与油缸连接。通过采用机械旋转和翻转方式对气瓶内壁进行清洗,节省了人工,降低了劳动强度。同时,通过气瓶旋转的方式对气瓶内壁进行清洗,使清洗步骤减少,避免了清洗介质的浪费,保证了气瓶内壁的清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于气瓶清洗装置领域,尤其涉及一种气瓶翻转清洗装置。
背景技术
本实用新型背景技术公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
进入20世纪90年代以后,随着我国高新技术的快速发展,计算机工业对大规模集成电路的需求,对液晶显示器的需求大量增加;随着新型能源的发展,我国大力开拓了多晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池的生产;此外,新型电光源、光电半导体器件、光纤通讯器件也获得迅猛发展,在上述高新产品的生产中,都需要大量高纯气体,以制造出性能可靠的各种器件。现有行业内高纯气瓶清洗使用行车起吊,人工清洗的方式,劳动强度较高,周期长,造成清洗介质的大量浪费,同时清洗不彻底,后期高纯气瓶在使用过程中可能污染气体介质,为此设计了一种高纯气瓶翻转清洗装置,可以快速清洗高纯气瓶内壁,且不造成清洗介质的浪费。
实用新型内容
针对上述的现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种气瓶翻转清洗装置。本实用新型的气瓶翻转清洗装置节省了人工和清洗介质,还可以保证高纯气瓶内壁的清洁。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一种气瓶翻转清洗装置,包括:支承座、夹持旋转装置、减速机、滚轮、支架、旋转轴、油缸、液压系统;其中:
所述夹持旋转装置设置在支承座上。所述减速机和夹持旋转装置连接;所述滚轮设置在支撑座上,且滚轮用于支撑气瓶的另一端。所述支承座放置在支架上,且支撑座还通过旋转轴与支架连接。所述油缸与支撑座底部之间活动连接,所述液压系统与油缸连接。
与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:
(1)本实用新型采用机械旋转和翻转方式对气瓶内壁进行清洗,节省了人工,降低了劳动强度。
(2)本实用新型通过气瓶旋转的方式对气瓶内壁进行清洗,使清洗步骤减少,避免了清洗介质的浪费,保证了气瓶内壁的清洁。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例1中气瓶翻转清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2中滚轮的结构示意图。
附图中标记分别代表:1-支承座、2-气瓶夹持旋转装置、3-减速机、4-滚轮、5-支架、6-旋转轴、7-油缸、8-液压系统、9-气瓶。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所述,现有行业内高纯气瓶清洗使用行车起吊,存在人工清洗的方式,劳动强度较高,周期长,造成清洗介质的大量浪费,同时清洗不彻底等问题,导致后期高纯气瓶在使用过程中污染气体介质。为此,本实用新型提出一种气瓶翻转清洗装置。
在一些典型的实施例中,所述减速机设置在支承座上,以便于随着支撑座上升或下降而同步动作。可以理解的是,所述减速机和气瓶夹持旋转装置之间可以通过皮带连接,减速机在现代机械中应用极为广泛,因此,本实用新型中所述的减速机的运行可直接参考现有技术,至于减速机的具体型号,也可以根据需要选择。
在一些典型的实施例中,所述滚轮是由两个可以绕轴转动的轮子组成,两个轮子并排设置,之间形成的下凹部分用于放置气瓶。
在一些典型的实施例中,所述滚轮为两组,且同轴线设置,以便于提高气瓶转动时的稳定性。
在一些典型的实施例中,所述滚轮的表面设置有一层防滑层。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。
实施例1
参考图1,一种气瓶翻转清洗装置,包括:支承座1、夹持旋转装置2、减速机3、滚轮4、支架5、旋转轴6、油缸7、液压系统8;其中:
所述夹持旋转装置2设置在支承座1上,夹持旋转装置2的主要作用是对待清洗的气瓶进行夹持,并带动气瓶进行旋转,随着气瓶的旋转,气瓶内的清洗液可以对气瓶内壁实现清洗。
所述减速机3和夹持旋转装置2连接,其主要作用是带动、控制夹持旋转装置2执行转动、减速、停止等动作。
所述滚轮4设置在支撑座1上,且滚轮4用于支撑气瓶的另一端,以便于气瓶转动。
所述支承座1放置在支架5上,且支撑座1还通过旋转轴6与支架5连接,以便于在油缸7的作用下支承座1可以绕旋转轴6旋转一定角度,进而将气瓶倾斜,倾倒出其中的清洗液。
所述油缸7与支撑座1底部之间活动连接,所述液压系统8与油缸7连接。液压系统8的主要作用是提供驱动力实现油缸7的伸缩,进而控制支承座1绕旋转轴6旋转的角度。
可以理解的是,液压系统8与油缸7之间的配合、油缸7通过其伸缩控制另一部件的升降等已经在机械领域广泛应用,这些现有技术均可以作为技术人员实施本实用新型装置的参考和依据。
实施例2
一种气瓶翻转清洗装置,同实施例1,区别在于:所述滚轮4是由两个可以绕轴转动的轮子组成,两个轮子并排设置,之间形成的下凹部分用于放置气瓶,随着气瓶的旋转,滚轮旋转,便于气瓶旋转。
实施例3
一种气瓶翻转清洗装置,同实施例2,区别在于:在滚轮4表面设置一层橡胶层,其可以增加滚轮和气瓶之间的摩擦力,尽量减小气瓶转动时与支撑件之间的滑动,进而减小滚轮和气瓶之间的相互磨损。
实施例4
一种气瓶翻转清洗装置,同实施例1,区别在于:所述滚轮4为两组,且同轴线设置,以便于提高气瓶转动时的稳定性。
实施例5
一种气瓶翻转清洗装置,同实施例1,区别在于:所述减速机3设置在支承座1上,以便于随着支撑座1上升或下降而同步动作。
实施例6
采用本实用新型的装置进行气瓶翻转清洗的基本方式为:
1、首先将需要内壁清洗的气瓶放置在气瓶夹持旋转装置1和滚轮4上,启动夹持开关将气瓶进行夹持。
2、在固定完毕的气瓶内加入清洗介质,开启旋转开关,通过减速机带动气瓶进行旋转,保证气瓶内壁清洗均匀。
3、启动液压系统,通过油缸伸长将支撑座升起,由于支撑座受到旋转轴的约束,支撑座只能绕旋转轴进行旋转,并随之实现气瓶的翻转,倾倒出清洗介质。
4、清洗介质倾倒完毕后,控制液压系统将气瓶翻转到原位,然后进行第二次的清洗,直至气瓶内壁清洗彻底。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气瓶翻转清洗装置,其特征在于,包括:支承座、夹持旋转装置、减速机、滚轮、支架、旋转轴、油缸、液压系统;其中:
所述夹持旋转装置设置在支承座上;所述减速机和夹持旋转装置连接;所述滚轮设置在支撑座上,且滚轮用于支撑气瓶的另一端;所述支承座放置在支架上,且支撑座还通过旋转轴与支架连接;所述油缸与支撑座底部之间活动连接,所述液压系统与油缸连接。
2.如权利要求1所述的气瓶翻转清洗装置,其特征在于,所述减速机设置在支承座上。
3.如权利要求1所述的气瓶翻转清洗装置,其特征在于,所述滚轮为两组,且同轴线设置。
4.如权利要求1-3任一项所述的气瓶翻转清洗装置,其特征在于,在滚轮表面设置一层防滑层。
5.如权利要求4所述的气瓶翻转清洗装置,其特征在于,上述防滑层为橡胶层。
6.如权利要求4所述的气瓶翻转清洗装置,其特征在于,所述滚轮由两个可以绕轴转动的轮子组成,两个轮子并排设置,之间形成的下凹部分用于放置气瓶。
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