CN210966246U - 一种离心管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离心管清洗装置，包括水平放置且用于盛放若干离心管的清洗槽板、设置在清洗槽板上方且用于对离心管进行清洗的旋转机构、设置在清洗槽板下方且用于驱动清洗槽板升降的升降组件，升降组件与用于使清洗槽板进行上下直线运动的引导组件连接，引导组件与旋转机构连接；清洗槽板内设置有清洁水，若干离心管竖直没入清洁水内。本实用新型提供的离心管清洗装置，有利于清洗大量的离心管，提升了工作效率，方便了清理过程。

Description

一种离心管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及离心管清洗设备技术领域，具体说是涉及一种离心管清洗装置。

背景技术

离心管分为塑料离心管、玻璃离心管和钢制离心管，在生物科学，特别是生物化学和分子生物学研究领域，已得到十分广泛的应用，每个生物化学和分子生物学实验室都要准备多种型式的离心机。离心技术主要用于各种生物样品的分离和制备，生物样品悬浮液盛放在离心管中在高速旋转下，由于巨大的离心力作用，使悬浮的微小颗粒(如细胞器、生物大分子的沉淀等)以一定的速度沉降，从而与溶液得以分离。

然而，在离心管使用完毕后，为了方便下次使用，通常需要对离心管进行清洗，清除内部管壁上的化学试剂，由于离心管数量很多，且体积较小，因此，现有条件下清理极不方便，工作效率很低，有必要针对这一技术问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心管清洗装置，解决了大量的离心管在清理过程中，工作效率低、清理不方便的技术问题，提升了清洗效率。

一种离心管清洗装置，包括水平放置且用于盛放若干离心管的清洗槽板、设置在所述清洗槽板上方且用于对所述离心管进行清洗的旋转机构、设置在所述清洗槽板下方且用于驱动所述清洗槽板升降的升降组件，所述升降组件与用于使所述清洗槽板进行上下直线运动的引导组件连接，所述引导组件与所述旋转机构连接；

所述清洗槽板内设置有清洁水，若干所述离心管竖直没入所述清洁水内。

离心管设置在清洗槽板中，通过旋转机构，对离心管的内壁进行高速旋转清理，当将离心管放置在清洗槽板中，或者清洗完毕后，需要将离心管取出时，可以利用升降组件，使得清洗槽板下降，这样方便对离心管进行操作。

所述清洗槽板为圆环形状，所述清洗槽板的上端面设置有环形开口槽，所述开口槽内设置有环形柱，所述环形柱的上端面呈圆形阵列设置有若干盲孔，若干所述离心管分别竖直设置在若干所述盲孔内，所述环形柱和所述离心管的上端面略低于所述清洗槽板的上端面；

所述离心管的外侧面紧贴在所述盲孔的内侧面，所述离心管的内侧面与所述旋转机构接触；

所述清洗槽板底部与所述升降组件连接，所述清洗槽板的侧部与所述引导组件连接。

将若干个离心管分别竖直放置在若干个所述盲孔内，可以提高清洗的效率。

所述旋转机构包括水平设置在所述清洗槽板正上方的环形板、设置在所述环形板下端面的支撑筒、设置在所述支撑筒下端面的支撑环、紧贴所述支撑筒内壁且竖直设置的步进皮带、与所述步进皮带内侧的啮合齿啮合的若干的齿轮以及用于驱动所述齿轮旋转的电机；

所述齿轮通过竖直设置的旋转柱设置在所述环形板上，所述旋转柱顶端与所述环形板铰接连接，所述电机与其中一所述旋转柱连接，所述电机设置在所述环形板的上端面；

所述环形板外侧固定设置在所述引导组件上，所述旋转柱底部伸入所述离心管内。

通过步进皮带，带动若干齿轮同时旋转，由于步进皮带内侧具有啮合齿，所以当其中一个齿轮旋转时，可以同时带动其它的齿轮旋转。

所述引导组件包括设置在地面上的环形座、竖直设置在所述环形座上端面的第一导柱和第二导柱以及竖直设置在所述第二导柱上的弹簧，所述第一导柱为方形柱，所述第二导柱为圆柱，所述第一导柱和所述第二导柱顶端均与所述环形板固定连接；

所述清洗槽板外侧通过导套滑动连接所述第一导柱和所述第二导柱，所述弹簧设置在所述导套和所述环形座之间；

两个所述第一导柱相对设置，两个所述第二导柱相对设置，两个所述第一导柱上还设置有所述升降组件。

所述升降组件包括水平设置的横杆、竖直穿过所述横杆中心的螺纹杆、水平设置在所述螺纹杆顶端的拉动板以及设置在所述螺纹杆底端的转柄，所述横杆的两端分别与两个所述第一导柱侧面连接，所述转柄设置在所述横杆的底部；

所述螺纹杆顶端通过连接板与所述清洗槽板连接。

所述连接板水平设置在所述清洗槽板的底部，所述连接板的中心与所述清洗槽板的中心一致；

所述螺纹杆顶端穿过所述连接板的中心，所述连接板中心设置的通孔内径略大于所述螺纹杆的外径，所述拉动板设置在所述连接板的上端，所述拉动板的外径尺寸略大于所述通孔的内径。

当旋转螺纹杆时，拉动板紧紧压在连接板的上端面，将连接板向下带动，连接板同时带动清洗槽板下降，实现了清洗槽板的升降操作，有助于安放或者取出离心管。

所述盲孔内设置有橡胶套，所述离心管设置在所述橡胶套内，所述离心管的外径略大于所述橡胶套的内径；

所述旋转柱的下端部设置有清洗布或者毛刷，所述清洗布或毛刷填充在所述离心管内。

设置有橡胶套，目的是当旋转柱在离心管内旋转时，在摩擦力的作用下，离心管同时也能在橡胶套中旋转运动，这样就可以对离心管的内外壁均实现了清理。

本实用新型达成以下显著效果：

(1)通过设置有清洗槽板，清洗槽板内设置有清洗水，可以将数量较多的离心管没入在清洗水内，进行同时清理，提升了清洗的效率；

(2)设置有旋转机构，即通过若干旋转柱旋转的方式，对离心管的内壁进行清理，此外，还能使得离心管发生一定作用的旋转，这对离心管的外壁也有一定的清洗作用，此外，设置有电机，可以根据需要调整旋转柱的旋转速度；

(3)设置有升降组件，方便了离心管的安放和取出。

附图说明

图1是本实用新型实施例中清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中旋转机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中清洗槽板和离心管的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中螺纹杆和连接板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、环形板；1-1、支撑筒；2、第一导柱；3、弹簧；4、横杆；5、环形座；6、第二导柱；7、螺纹杆；7-1、拉动板；8、清洗槽板；8-1、环形柱；8-2、连接板；8-3、离心管；8-4、导套；9、旋转柱；10、电机；11、齿轮；12、步进皮带。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种离心管清洗装置，包括水平放置且用于盛放若干离心管8-3的清洗槽板8、设置在清洗槽板8上方且用于对离心管8-3进行清洗的旋转机构、设置在清洗槽板8下方且用于驱动清洗槽板8升降的升降组件，升降组件与用于使清洗槽板8进行上下直线运动的引导组件连接，引导组件与旋转机构连接；

清洗槽板8内设置有清洁水，若干离心管8-3竖直没入清洁水内。

离心管8-3设置在清洗槽板8中，通过旋转机构，对离心管8-3的内壁进行高速旋转清理，当将离心管8-3放置在清洗槽板8中，或者清洗完毕后，需要将离心管8-3取出时，可以利用升降组件，使得清洗槽板8下降，这样方便对离心管8-3进行操作。

清洗槽板8为圆环形状，清洗槽板8的上端面设置有环形开口槽，开口槽内设置有环形柱8-1，环形柱8-1的上端面呈圆形阵列设置有若干盲孔，若干离心管8-3分别竖直设置在若干盲孔内，环形柱8-1和离心管8-3的上端面略低于清洗槽板8的上端面；

离心管8-3的外侧面紧贴在盲孔的内侧面，离心管8-3的内侧面与旋转机构接触；

清洗槽板8底部与升降组件连接，清洗槽板8的侧部与引导组件连接。

将若干个离心管8-3分别竖直放置在若干个盲孔内，可以提高清洗的效率。

参见图2，旋转机构包括水平设置在清洗槽板8正上方的环形板1、设置在环形板1下端面的支撑筒1-1、设置在支撑筒1-1下端面的支撑环、紧贴支撑筒1-1内壁且竖直设置的步进皮带12、与步进皮带12内侧的啮合齿啮合的若干的齿轮11以及用于驱动齿轮11旋转的电机10；

齿轮11通过竖直设置的旋转柱9设置在环形板1上，旋转柱9顶端与环形板1铰接连接，电机10与其中一旋转柱9连接，电机10设置在环形板1的上端面；

环形板1外侧固定设置在引导组件上，旋转柱9底部伸入离心管8-3内。

通过步进皮带12，带动若干齿轮11同时旋转，由于步进皮带12内侧具有啮合齿，所以当其中一个齿轮11旋转时，可以同时带动其它的齿轮11旋转。

引导组件包括设置在地面上的环形座5、竖直设置在环形座5上端面的第一导柱2和第二导柱6以及竖直设置在第二导柱6上的弹簧3，第一导柱2为方形柱，第二导柱6为圆柱，第一导柱2和第二导柱6顶端均与环形板1固定连接；

参见图3，清洗槽板8外侧通过导套8-4滑动连接第一导柱2和第二导柱6，弹簧3设置在导套8-4和环形座5之间；

两个第一导柱2相对设置，两个第二导柱6相对设置，两个第一导柱2上还设置有升降组件。

升降组件包括水平设置的横杆4、竖直穿过横杆4中心的螺纹杆7、水平设置在螺纹杆7顶端的拉动板7-1以及设置在螺纹杆7底端的转柄，横杆4的两端分别与两个第一导柱2侧面连接，转柄设置在横杆4的底部；

参见图4，螺纹杆7顶端通过连接板8-2与清洗槽板8连接。

连接板8-2水平设置在清洗槽板8的底部，连接板8-2的中心与清洗槽板8的中心一致；

螺纹杆7顶端穿过连接板8-2的中心，连接板8-2中心设置的通孔内径略大于螺纹杆7的外径，拉动板7-1设置在连接板8-2的上端，拉动板7-1的外径尺寸略大于通孔的内径。

当旋转螺纹杆7时，拉动板7-1紧紧压在连接板8-2的上端面，将连接板8-2向下带动，连接板8-2同时带动清洗槽板8下降，实现了清洗槽板8的升降操作，有助于安放或者取出离心管8-3。

盲孔内设置有橡胶套，离心管8-3设置在橡胶套内，离心管8-3的外径略大于橡胶套的内径；

旋转柱9的下端部设置有清洗布，清洗布填充在离心管8-3内。

设置有橡胶套，目的是当旋转柱9在离心管8-3内旋转时，在摩擦力的作用下，离心管8-3同时也能在橡胶套中旋转运动，这样就可以对离心管8-3的内外壁均实现了清理。

本实用新型的工作过程：

当需要将离心管8-3放置在环形柱8-1内的盲孔时，环形柱8-1设置在清洗槽板内，清洗槽板8内设置有清洗水，启动升降组件，通过螺纹杆7的旋转力，使得拉动板7-1带动清洗槽板8向下运动，直到旋转柱9底面位于清洗槽板8的上端面，此时，将离心管8-3放置在盲孔内，离心管8-3需要没入清洗水面以下，再次旋转螺纹杆7，使得清洗槽板8上升，直到旋转柱9完全设置在盲孔内，启动电机10，旋转柱9旋转，完成清洗过程；

当需要将离心管8-3取出时，旋转螺纹杆7，使得清洗槽板8下降，将离心管8-3取出，最后，可以再将离心管8-3放置在清洁的水内，冲涮一遍即可，完成了对离心管8-3的清洗过程。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种离心管清洗装置，其特征在于，包括水平放置且用于盛放若干离心管的清洗槽板、设置在所述清洗槽板上方且用于对所述离心管进行清洗的旋转机构、设置在所述清洗槽板下方且用于驱动所述清洗槽板升降的升降组件，所述升降组件与用于使所述清洗槽板进行上下直线运动的引导组件连接，所述引导组件与所述旋转机构连接；

所述清洗槽板内设置有清洁水，若干所述离心管竖直没入所述清洁水内。

2.根据权利要求1所述的离心管清洗装置，其特征在于，所述清洗槽板为圆环形状，所述清洗槽板的上端面设置有环形开口槽，所述开口槽内设置有环形柱，所述环形柱的上端面呈圆形阵列设置有若干盲孔，若干所述离心管分别竖直设置在若干所述盲孔内，所述环形柱和所述离心管的上端面略低于所述清洗槽板的上端面；

所述离心管的外侧面紧贴在所述盲孔的内侧面，所述离心管的内侧面与所述旋转机构接触；

所述清洗槽板底部与所述升降组件连接，所述清洗槽板的侧部与所述引导组件连接。

3.根据权利要求2所述的离心管清洗装置，其特征在于，所述旋转机构包括水平设置在所述清洗槽板正上方的环形板、设置在所述环形板下端面的支撑筒、设置在所述支撑筒下端面的支撑环、紧贴所述支撑筒内壁且竖直设置的步进皮带、与所述步进皮带内侧的啮合齿啮合的若干的齿轮以及用于驱动所述齿轮旋转的电机；

所述齿轮通过竖直设置的旋转柱设置在所述环形板上，所述旋转柱顶端与所述环形板铰接连接，所述电机与其中一所述旋转柱连接，所述电机设置在所述环形板的上端面；

所述环形板外侧固定设置在所述引导组件上，所述旋转柱底部伸入所述离心管内。

4.根据权利要求3所述的离心管清洗装置，其特征在于，所述引导组件包括设置在地面上的环形座、竖直设置在所述环形座上端面的第一导柱和第二导柱以及竖直设置在所述第二导柱上的弹簧，所述第一导柱为方形柱，所述第二导柱为圆柱，所述第一导柱和所述第二导柱顶端均与所述环形板固定连接；

所述清洗槽板外侧通过导套滑动连接所述第一导柱和所述第二导柱，所述弹簧设置在所述导套和所述环形座之间；

两个所述第一导柱相对设置，两个所述第二导柱相对设置，两个所述第一导柱上还设置有所述升降组件。

5.根据权利要求4所述的离心管清洗装置，其特征在于，所述升降组件包括水平设置的横杆、竖直穿过所述横杆中心的螺纹杆、水平设置在所述螺纹杆顶端的拉动板以及设置在所述螺纹杆底端的转柄，所述横杆的两端分别与两个所述第一导柱侧面连接，所述转柄设置在所述横杆的底部；

所述螺纹杆顶端通过连接板与所述清洗槽板连接。

6.根据权利要求5所述的离心管清洗装置，其特征在于，所述连接板水平设置在所述清洗槽板的底部，所述连接板的中心与所述清洗槽板的中心一致；

所述螺纹杆顶端穿过所述连接板的中心，所述连接板中心设置的通孔内径略大于所述螺纹杆的外径，所述拉动板设置在所述连接板的上端，所述拉动板的外径尺寸略大于所述通孔的内径。

7.根据权利要求3所述的离心管清洗装置，其特征在于，所述盲孔内设置有橡胶套，所述离心管设置在所述橡胶套内，所述离心管的外径略大于所述橡胶套的内径；

所述旋转柱的下端部设置有清洗布，所述清洗布填充在所述离心管内。

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