CN210965677U - 油漆涂覆机 - Google Patents
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Abstract
油漆涂覆机,包括滚动件、螺杆旋转连接部、毛刷、主动轮、从动大盘轮、钢瓶、升降台、机架和导轨式螺杆,钢瓶放置在机架底部内表面上,一组升降台对称设置在钢瓶两端,一组主动轮和从动大盘轮设置在升降台下方,从动大盘轮套设在钢瓶外壁,一组主动轮对称设置在从动大盘轮两侧,滚动件设置在升降台底部和主动轮之间,螺杆旋转连接部设置主动轮中心,一组导轨式螺杆穿过升降台套设在螺杆旋转连接部内,毛刷设置在从动大盘轮与钢瓶外壁之间。本实用新型所述的油漆涂覆机,利用导轨式螺杆和主动轮上下运动时的自然旋转传动,主动轮再带动从动大盘轮转动,从动大盘轮上装有毛刷将油漆均匀涂覆在钢瓶表面,提高了涂覆效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢瓶喷涂技术领域,具体地,涉及油漆涂覆机。
背景技术
涂覆机是专门对液态涂料进行控制喷涂、旋涂等方法在基片表面覆盖一层材料,主要用于产品工艺中的液态涂料精确喷涂到产品的精确位置,故涂覆机也叫做涂胶机、喷胶机、喷油机等。
钢瓶是不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料的用于贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的一次性或可重复充气的移动式压力容器,一些钢瓶用于盛装液态气体,如液氮、液氨、液化天然气、液氧等,一些钢瓶用于盛装工业气体,如氩气、氮气、氢气等。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供油漆涂覆机,利用导轨式螺杆和主动轮上下运动时的自然旋转传动,主动带动从动轮转动,将油漆均匀涂覆在钢瓶表面。
技术方案:本实用新型提供了油漆涂覆机,包括滚动件、螺杆旋转连接部、毛刷、主动轮、从动大盘轮、钢瓶、升降台、机架和导轨式螺杆,所述钢瓶放置在机架底部内表面上,所述一组升降台对称设置在钢瓶两端,所述一组主动轮和从动大盘轮设置在升降台下方,所述从动大盘轮套设在钢瓶外壁,所述一组主动轮对称设置在从动大盘轮两侧,所述滚动件设置在升降台底部和主动轮之间,所述螺杆旋转连接部设置主动轮中心,所述一组导轨式螺杆穿过升降台套设在螺杆旋转连接部内,所述毛刷设置在从动大盘轮与钢瓶外壁之间。本实用新型所述的油漆涂覆机,结构设计合理,利用导轨式螺杆和主动轮上下运动时的自然旋转传动,主动轮再带动从动大盘轮转动,从动大盘轮上装有毛刷将油漆均匀涂覆在钢瓶表面,自然转动提高了涂覆效果。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述滚动件为滚珠或滚轴。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述主动轮上设有环形凹槽,所述滚动件套设在所述主动轮上的环形凹槽内滚动。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述毛刷采用油漆毛刷。油漆毛刷可以将油漆均匀的涂覆在钢瓶表面。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述毛刷还可采用钢丝刷头。钢丝刷头可以用于钢瓶表面的清污处理。毛刷结构简单、设计隔离,安装拆卸方便快捷。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述主动轮和从动大盘轮边缘设有齿牙,所述主动轮齿牙与从动大盘轮齿牙啮合。主动轮带动从动大盘轮转动。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述钢瓶和毛刷之间设有注漆孔。通过注漆孔注入所需涂覆的油漆。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述升降台设有一组通孔。
进一步的,上述的油漆涂覆机,所述机架顶部和底部之间设有一组导柱,所述导柱穿过升降台的通孔抵至机架上下内壁。导柱和导轨式螺杆设计合理,方便升降台上提、下压的方向,加快涂覆效率。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的油漆涂覆机,结构设计合理,生产成本低,利用导轨式螺杆和主动轮上下运动时的自然旋转传动,主动轮再带动从动大盘轮转动,从动大盘轮上装有毛刷将油漆均匀涂覆在钢瓶表面,自然转动提高了涂覆效果,毛刷安装方便,可换做钢丝刷头用于钢瓶表面清污处理,扩大了使用范围,具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述油漆涂覆机的结构的示意图。
图中:滚动件1、螺杆旋转连接部2、毛刷3、主动轮4、从动大盘轮5、钢瓶6、注漆孔7、升降台8、机架9、导柱10、导轨式螺杆11。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的油漆涂覆机,包括滚动件1、螺杆旋转连接部2、毛刷3、主动轮4、从动大盘轮5、钢瓶6、升降台8、机架9和导轨式螺杆11,所述钢瓶6放置在机架9底部内表面上,所述一组升降台8对称设置在钢瓶6两端,所述一组主动轮4和从动大盘轮5设置在升降台8下方,所述从动大盘轮5套设在钢瓶6外壁,所述一组主动轮4对称设置在从动大盘轮5两侧,所述滚动件1设置在升降台8底部和主动轮4之间,所述螺杆旋转连接部2设置主动轮4中心,所述一组导轨式螺杆11穿过升降台8套设在螺杆旋转连接部2内,所述毛刷3设置在从动大盘轮5与钢瓶6外壁之间。所述滚动件1为滚珠或滚轴。所述主动轮4上设有环形凹槽,所述滚动件1套设在所述主动轮4上的环形凹槽内滚动。所述毛刷3采用油漆毛刷。所述毛刷3还可采用钢丝刷头。所述主动轮4和从动大盘轮5边缘设有齿牙,所述主动轮4齿牙与从动大盘轮5齿牙啮合。所述钢瓶6和毛刷3之间设有注漆孔7。所述升降台8设有一组通孔。所述机架9顶部和底部之间设有一组导柱10,所述导柱10穿过升降台8的通孔抵至机架9上下内壁。
利用升降台8上下运动时的自然旋转传动,上提下压升降台8套设在导轨式螺杆11上下运动,滚动件1在主动轮4滚动,主动轮4再带动从动大盘轮5转动,从动大盘轮5上装有毛刷3将油漆均匀涂覆在钢瓶表面。
本油漆涂覆机可用于手动涂覆,也可加装助力气缸改为自动涂覆,自动涂覆可提高钢瓶喷涂效果,减少工作人员的劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.油漆涂覆机,其特征在于:包括滚动件(1)、螺杆旋转连接部(2)、毛刷(3)、主动轮(4)、从动大盘轮(5)、钢瓶(6)、升降台(8)、机架(9)和导轨式螺杆(11),所述钢瓶(6)放置在机架(9)底部内表面上,所述一组升降台(8)对称设置在钢瓶(6)两端,所述一组主动轮(4)和从动大盘轮(5)设置在升降台(8)下方,所述从动大盘轮(5)套设在钢瓶(6)外壁,所述一组主动轮(4)对称设置在从动大盘轮(5)两侧,所述滚动件(1)设置在升降台(8)底部和主动轮(4)之间,所述螺杆旋转连接部(2)设置主动轮(4)中心,所述一组导轨式螺杆(11)穿过升降台(8)套设在螺杆旋转连接部(2)内,所述毛刷(3)设置在从动大盘轮(5)与钢瓶(6)外壁之间。
2.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述滚动件(1)为滚珠或滚轴。
3.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述主动轮(4)上设有环形凹槽,所述滚动件(1)套设在所述主动轮(4)上的环形凹槽内滚动。
4.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述毛刷(3)采用油漆毛刷。
5.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述毛刷(3)还可采用钢丝刷头。
6.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述主动轮(4)和从动大盘轮(5)边缘设有齿牙,所述主动轮(4)齿牙与从动大盘轮(5)齿牙啮合。
7.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述钢瓶(6)和毛刷(3)之间设有注漆孔(7)。
8.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述升降台(8)设有一组通孔。
9.根据权利要求1所述的油漆涂覆机,其特征在于:所述机架(9)顶部和底部之间设有一组导柱(10),所述导柱(10)穿过升降台(8)的通孔抵至机架(9)上下内壁。
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CN201921510621.9U CN210965677U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 油漆涂覆机 |
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CN112246808A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-22 | 和县晶晶玻璃制品有限公司 | 一种糖果罐表面玻璃清洁的轮机装置及其实施方法 |
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