CN210965511U - 一种带式分级磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式分级磁选机，包括底板，底板上端两侧设有两个均匀分布的支柱，支柱的底端与顶板的底面两侧固定连接，顶板的上端后侧设有入料口，顶板的底面设有均匀落料装置，底板上端中部设有两个均匀分布的立板，该带式分级磁选机，结构简单，安装使用方便，固定牢靠，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过均匀落料装置实现物料均匀洒落在传送带上，保证磁选的准确性与高效性，避免物料在传送带上堆积不均匀造成磁性物料筛选不彻底情况的发生，通过磁性装置实现对磁性物料的高效分级筛选，减轻了人员的工作负担，保证了磁选质量，提升了带式分级磁选机的使用效率。

Description

一种带式分级磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，具体为一种带式分级磁选机。

背景技术

利用各种矿物磁导率不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，磁导率低或没有磁选的矿物就会掉下来，以此来筛分磁性矿物，这就需要专门的磁选机加以支撑辅助实现，以满足工业生产的需求，但传统的磁选机存在诸多问题，结构复杂，安装使用不便，固定不够牢靠，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据需求实现物料均匀洒落在传送带上，无法保证磁选的准确性与高效性，无法避免物料在传送带上堆积不均匀造成磁性物料筛选不彻底情况的发生，不能够实现对磁性物料的高效分级筛选，无形中增加了人员的工作负担，磁选质量难以得到保障，致使带式分级磁选机的使用效率低下，因此能够解决此类问题的一种带式分级磁选机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带式分级磁选机，结构简单，安装使用方便，固定牢靠，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过均匀落料装置实现物料均匀洒落在传送带上，保证磁选的准确性与高效性，避免物料在传送带上堆积不均匀造成磁性物料筛选不彻底情况的发生，通过磁性装置实现对磁性物料的高效分级筛选，减轻了人员的工作负担，保证了磁选质量，提升了带式分级磁选机的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式分级磁选机，包括底板，所述底板上端两侧设有两个均匀分布的支柱，支柱的底端与顶板的底面两侧固定连接，顶板的上端后侧设有入料口，顶板的底面设有均匀落料装置，底板上端中部设有两个均匀分布的立板，立板内壁通过轴承转动连接有两个倾斜设置的转动轴，前端的转动轴为磁性转动轴，转动轴的表面设有传送带，右侧的立板内壁上设有磁选装置，左侧的立板前侧设有电机，电机的输出轴穿过立板的侧面通孔并通过联轴器与转动轴的左端固定连接，底板的上端前侧设有非磁料出口，非磁料出口位于传送带前端的正下方，底板的上端中部设有磁选口，磁选口底端中部设有均匀分布竖直设置的分选板，底板的底端设有固定结构，底板的上端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均匀落料装置包括安装框，所述顶板的底面设有安装框，安装框的框内通过安装座设有伺服电机，伺服电机的输出轴端头处设有转盘，转盘的另一侧偏离圆心处固定轴与摆杆的一端轴套转动连接，摆杆的另一端连接块通过转轴与筛篓的侧面连接架转动连接，顶板底面设有两条均匀分布的滑轨，滑轨的上端滑动连接有滑块，滑块的内侧面与筛篓的侧面固定连接，伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁选装置包括L形支架，所述L形支架的上端螺纹孔通过螺栓与立板的内侧螺纹孔螺纹连接，L形支架的底端与磁片的两侧固定连接，磁片位于传送带的内部，磁片的前端与前端的转动轴弧面后侧对齐，磁片的宽度与传送带的宽度一致，磁片沿后端的转动轴方向与传送带的底面间距逐渐变大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括底柱，所述底板的底端四角设有均匀分布的底柱，底柱的底端设有固定盘，固定盘的上端在偏移盘心一侧设有三个均匀分布的固定螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛篓与入料口对应设置，且筛篓的长度和宽度均大于入料口的长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带式分级磁选机，结构简单，通过螺栓将固定盘上固定螺纹孔与安装部位螺纹孔螺纹连接，通过螺栓将L形支架上端的螺纹孔与立板的内侧螺纹孔螺纹连接，实现装置的快速安装与牢靠固定，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过控制开关组的调控，伺服电机运转，输出轴转动带动转盘旋转，由于转盘上固定轴与摆杆的一端轴套转动连接，摆杆的另一端连接块与筛篓的侧面连接架通过转轴转动连接，滑块与滑轨滑动连接，将通过入料口倒进筛篓内的物料洒落在传送带上，保证磁选的准确性与高效性，避免物料在传送带上堆积不均匀造成磁性物料筛选不彻底情况的发生，由于磁片沿后端的转动轴方向与传送带的底面间距逐渐变大，实现对磁性物料的高效分级筛选，减轻了人员的工作负担，保证了磁选质量，提升了带式分级磁选机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构均匀落料装置内部剖视示意图；

图3为本实用新型磁选装置内部剖视结构示意图。

图中：1底板、2支柱、3顶板、4入料口、5均匀落料装置、51安装框、52伺服电机、53转盘、54摆杆、55筛篓、56滑轨、57滑块、6立板、7转动轴、8传送带、9磁选装置、91 L形支架、92磁片、10电机、11非磁料出口、12磁选口、13分选板、14固定结构、141底柱、142固定盘、143固定螺纹孔、15控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带式分级磁选机，包括底板1，提供底部支撑，底板1上端两侧设有两个均匀分布的支柱2，提供连接支撑，支柱2的底端与顶板3的底面两侧固定连接，顶板3的上端后侧设有入料口4，便于磁性矿物的输入，顶板3的底面设有均匀落料装置5，均匀落料装置5包括安装框51，顶板3的底面设有安装框51，安装框51的框内通过安装座设有伺服电机52，伺服电机52的输出轴端头处设有转盘53，转盘53的另一侧偏离圆心处固定轴与摆杆54的一端轴套转动连接，摆杆54的另一端连接块通过转轴与筛篓55的侧面连接架转动连接，筛篓55与入料口4对应设置，且筛篓55的长度和宽度均大于入料口4的长度和宽度，顶板3底面设有两条均匀分布的滑轨56，滑轨56的上端滑动连接有滑块57，滑块57的内侧面与筛篓55的侧面固定连接，伺服电机52运转，输出轴转动带动转盘53旋转，由于转盘53上固定轴与摆杆54的一端轴套转动连接，摆杆54的另一端连接块与筛篓55的侧面连接架通过转轴转动连接，滑块56与滑轨57滑动连接，将通过入料口4倒进筛篓55内的物料洒落在传送带8上，底板1上端中部设有两个均匀分布的立板6，提供支撑连接，立板6内壁通过轴承转动连接有两个倾斜设置的转动轴7，前端的转动轴7为磁性转动轴，转动轴7的表面设有传送带8，右侧的立板6内壁上设有磁选装置9，磁选装置9包括L形支架91， L形支架91的上端螺纹孔通过螺栓与立板6的内侧螺纹孔螺纹连接，提供支撑连接，便于拆卸维护更换，L形支架91的底端与磁片92的两侧固定连接，磁片92位于传送带8的内部，磁片92的前端与前端的转动轴7弧面后侧对齐，避免间隔导致磁性矿物提前脱落，从而影响磁性质量，磁片92的宽度与传送带8的宽度一致，磁片92沿后端的转动轴7方向与传送带8的底面间距逐渐变大，但由于磁片92沿后端的转动轴7方向与传送带8的底面间距逐渐变大，致使不同磁导率的矿物分级掉落，左侧的立板6前侧设有电机10，电机10的输出轴穿过立板6的侧面通孔并通过联轴器与转动轴7的左端固定连接，底板1的上端前侧设有非磁料出口11，电机10运转，输出轴转动带动转动轴7及传送带8转动，物料随着传送带8输送，直至位于前端的转动轴7正上方，由于在前端的转动轴7磁场作用下，磁性物料吸附，非磁性物料脱离传送带8，并通过非磁料出口11筛选出去，非磁料出口11位于传送带8前端的正下方，底板1的上端中部设有磁选口12，便于磁性物料的输出，磁选口12底端中部设有均匀分布竖直设置的分选板13，起到间隔的作用，避免磁导率不同的矿物磁选后混合，底板1的底端设有固定结构14，固定结构14包括底柱141，底板1的底端四角设有均匀分布的底柱141，底柱141的底端设有固定盘142，固定盘142的上端在偏移盘心一侧设有三个均匀分布的固定螺纹孔143，通过螺栓将固定盘142上固定螺纹孔143与安装部位螺纹孔螺纹连接，实现装置的快速安装与牢靠固定，底板1的上端设有控制开关组15，调控各装置的正常运转，控制开关组15的输入端电连接外部电源，电机10和伺服电机52的输入端均电连接控制开关组15的输出端，控制开关组15上设有分别与电机10和伺服电机52对应的控制按钮。

在使用时：通过螺栓将固定盘142上固定螺纹孔143与安装部位螺纹孔螺纹连接，通过螺栓将L形支架91上端的螺纹孔与立板6的内侧螺纹孔螺纹连接，将磁片92放置在传送带8的内部，实现装置的快速安装与牢靠固定，通过控制开关组15的调控，人员或外部输料管将矿物物料通过入料口4倒入筛篓55内，伺服电机52运转，输出轴转动带动转盘53旋转，由于转盘53上固定轴与摆杆54的一端轴套转动连接，摆杆54的另一端连接块与筛篓55的侧面连接架通过转轴转动连接，滑块56与滑轨57滑动连接，将通过入料口4倒进筛篓55内的物料洒落在传送带8上，电机10运转，输出轴转动带动转动轴7及传送带8转动，物料随着传送带8输送，直至位于前端的转动轴7正上方，由于前端的转动轴7磁场作用下，磁性物料吸附，非磁性物料脱离传送带8，并通过非磁料出口11筛选出去，之后传送至传送带8的下方，由于磁片92与前端的转动轴7无间隔，在磁片92的磁场作用下，继续吸附在传送带8上，但由于磁片92沿后端的转动轴7方向与传送带8的底面间距逐渐变大，致使不同磁导率的矿物分级掉落，通过磁选口12的底端分选板13分级流出，人员通过收集设备在各个分选板13的底端出料口收集即可，剩余磁导率较大的物料在脱离磁片92的磁场下脱离传送带8的底面，在底板1的后侧收集即可，使用完毕后，各装置清洁恢复原样即可。

本实用新型通过螺栓将固定盘142上固定螺纹孔143与安装部位螺纹孔螺纹连接，通过螺栓将L形支架91上端的螺纹孔与立板6的内侧螺纹孔螺纹连接，实现装置的快速安装与牢靠固定，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过控制开关组15的调控，伺服电机52运转，输出轴转动带动转盘53旋转，由于转盘53上固定轴与摆杆54的一端轴套转动连接，摆杆54的另一端连接块与筛篓55的侧面连接架通过转轴转动连接，滑块56与滑轨57滑动连接，将通过入料口4倒进筛篓55内的物料洒落在传送带8上，保证磁选的准确性与高效性，避免物料在传送带8上堆积不均匀造成磁性物料筛选不彻底情况的发生，由于磁片92沿后端的转动轴7方向与传送带8的底面间距逐渐变大，实现对磁性物料的高效分级筛选，减轻了人员的工作负担，保证了磁选质量，提升了带式分级磁选机的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带式分级磁选机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端两侧设有两个均匀分布的支柱（2），支柱（2）的底端与顶板（3）的底面两侧固定连接，顶板（3）的上端后侧设有入料口（4），顶板（3）的底面设有均匀落料装置（5），底板（1）上端中部设有两个均匀分布的立板（6），立板（6）内壁通过轴承转动连接有两个倾斜设置的转动轴（7），前端的转动轴（7）为磁性转动轴，转动轴（7）的表面设有传送带（8），右侧的立板（6）内壁上设有磁选装置（9），左侧的立板（6）前侧设有电机（10），电机（10）的输出轴穿过立板（6）的侧面通孔并通过联轴器与转动轴（7）的左端固定连接，底板（1）的上端前侧设有非磁料出口（11），非磁料出口（11）位于传送带（8）前端的正下方，底板（1）的上端中部设有磁选口（12），磁选口（12）底端中部设有均匀分布竖直设置的分选板（13），底板（1）的底端设有固定结构（14），底板（1）的上端设有控制开关组（15），控制开关组（15）的输入端电连接外部电源，电机（10）的输入端电连接控制开关组（15）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种带式分级磁选机，其特征在于：所述均匀落料装置（5）包括安装框（51），所述顶板（3）的底面设有安装框（51），安装框（51）的框内通过安装座设有伺服电机（52），伺服电机（52）的输出轴端头处设有转盘（53），转盘（53）的另一侧偏离圆心处固定轴与摆杆（54）的一端轴套转动连接，摆杆（54）的另一端连接块通过转轴与筛篓（55）的侧面连接架转动连接，顶板（3）底面设有两条均匀分布的滑轨（56），滑轨（56）的上端滑动连接有滑块（57），滑块（57）的内侧面与筛篓（55）的侧面固定连接，伺服电机（52）的输入端电连接控制开关组（15）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种带式分级磁选机，其特征在于：所述磁选装置（9）包括L形支架（91），所述L形支架（91）的上端螺纹孔通过螺栓与立板（6）的内侧螺纹孔螺纹连接，L形支架（91）的底端与磁片（92）的两侧固定连接，磁片（92）位于传送带（8）的内部，磁片（92）的前端与前端的转动轴（7）弧面后侧对齐，磁片（92）的宽度与传送带（8）的宽度一致，磁片（92）沿后端的转动轴（7）方向与传送带（8）的底面间距逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的一种带式分级磁选机，其特征在于：所述固定结构（14）包括底柱（141），所述底板（1）的底端四角设有均匀分布的底柱（141），底柱（141）的底端设有固定盘（142），固定盘（142）的上端在偏移盘心一侧设有三个均匀分布的固定螺纹孔（143）。

5.根据权利要求2所述的一种带式分级磁选机，其特征在于：所述筛篓（55）与入料口（4）对应设置，且筛篓（55）的长度和宽度均大于入料口（4）的长度和宽度。

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