CN210965439U - 一种中药加工用药材破碎筛分装置 - Google Patents

一种中药加工用药材破碎筛分装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种中药加工用药材破碎筛分装置,包括箱体,所述箱体下端两侧对称设有支腿以及设置在支腿下端用于增大支撑面积的支撑板,所述箱体上端设有加料斗,所述加料斗内部用于对物料进行初步筛选的进料栅格,进料栅格的设置防止体积较大的物料进入,所述加料斗下方的箱体内部设有对物料进行初步粉碎的粉碎辊,所述箱体内底部设有用于收集物料的集料斗,所述集料斗下端设有用于排料的出料口,本实用新型针对现有装置存在的弊端进行改进,设计了可以使得粉碎刀沿着粉碎轴轴向往复移动,从而消除了无法对粉碎刀之间的物料进行粉碎的弊端,实用性强。

Description

一种中药加工用药材破碎筛分装置
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域,具体是一种中药加工用药材破碎筛分装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药。简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法,中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材,用于治疗疾病。
现在的药材破碎一般都是用通过捣碎,这种破碎方式破碎效果非常不好,而且没有筛选结构,会导致大块小块的药材混在一起,影响对药材的使用,因此针对上述问题,现有专利公告号为CN208482606U的专利公布不了一种破碎筛分装置,但是这种装置在实际使用时存在弊端:该装置中粉碎刀之间的粉碎间隙较大,不能对物料进行充分的粉碎,不利于提高有效粉碎时间。
针对现有装置存在的弊端,现在提供一种消除相邻粉碎刀之间粉碎间隙的粉碎筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药加工用药材破碎筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药加工用药材破碎筛分装置,包括箱体,所述箱体下端两侧对称设有支腿以及设置在支腿下端用于增大支撑面积的支撑板,所述箱体上端设有加料斗,所述加料斗内部用于对物料进行初步筛选的进料栅格,进料栅格的设置防止体积较大的物料进入,所述加料斗下方的箱体内部设有对物料进行初步粉碎的粉碎辊,所述箱体内底部设有用于收集物料的集料斗,所述集料斗下端设有用于排料的出料口,所述集料斗上方设有用于筛选物料的过滤机构,所述过滤机构和粉碎辊之间设有用于对物料进行二次破碎并可以消除粉碎间隙的粉碎机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎机构包括贯穿箱体左右内壁的粉碎轴,所述粉碎轴上下两侧对称设有粉碎刀,粉碎轴左右两侧设有与箱体相配合的旋转滑动机构,旋转滑动机构包括转动设置在粉碎轴外侧的固定轴承,固定轴承外圈连接有滑动穿设在箱体上的导向套;
所述粉碎轴左端与驱动电机的输出端连接,所述驱动电机安装在电机座上,所述电机座下端垂直设有导向板,所述导向板左右两端贯穿有若干个导向孔以及配合设置在导向孔中的导向杆,所述导向杆右端与箱体连接固定,所述导向板与箱体之间通过复位弹簧连接固定;
所述粉碎轴左端同轴设置有转动盘,所述转动盘外侧阵列分布有若干个偏振轮,所述箱体左侧面设有与偏振轮位置相对应的偏心滑轨,所述偏心滑轨上设有用于对偏振轮产生向左推力的偏心凸起,偏心凸起为弧形凸起,且弧形凸起的最大厚度与相邻粉碎刀之间的间隔相等。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体右侧设有与粉碎轴右端相配合的传动箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤机构包括对称设置在箱体左右两侧的过滤箱,左右两个过滤箱之间水平设有对物料进行过滤的过滤板,所述过滤板两端安装在过滤箱内部震动电机的输出端,通过震动电机带动过滤板震动,进而辅助筛选。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤机构还包括防止不合格物料进入过滤箱内部的封堵机构,所述封堵机构包括与箱体内壁滑动接触且下端与过滤板上端面相抵的弹性封板,弹性封板设置在伸缩气缸的输出端,通过伸缩气缸带动弹性封板抵住过滤板,从而完成过滤板两端的封堵。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤机构上还设有用于排出不合格杂质的排渣机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述排渣机构包括设置在左侧过滤箱底部的排渣口,靠近排渣口的震动电机机座与过滤箱内壁转动连接,右侧的过滤箱底部设有用于调节过滤板倾斜角度的升降缸,所述升降缸的输出端与震动电机机座转动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型针对现有装置存在的弊端进行改进,设计了可以使得粉碎刀沿着粉碎轴轴向往复移动,从而消除了无法对粉碎刀之间的物料进行粉碎的弊端,另外也方便将过滤板上不合格杂质的排出,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中偏振导轨的结构示意图。
图3为本实用新型中偏振轮和转动盘的结构示意图。
其中:箱体1、粉碎辊2、加料斗3、进料栅格4、偏振导轨5、偏振凸起51、偏振轮6、转动盘7、驱动电机8、电机座9、导向杆10、导向板11、排渣口12、弹性封板13、伸缩气缸14、出料口15、过滤板16、集料斗17、支撑块18、支腿19、升降缸20、震动电机21、过滤箱22、传动箱23、粉碎轴24、导向套25、粉碎刀26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种中药加工用药材破碎筛分装置,包括箱体1,所述箱体1下端两侧对称设有支腿19以及设置在支腿19下端用于增大支撑面积的支撑板18,所述箱体1上端设有加料斗3,所述加料斗3内部用于对物料进行初步筛选的进料栅格4,进料栅格4的设置防止体积较大的物料进入,所述加料斗3下方的箱体1内部设有对物料进行初步粉碎的粉碎辊2,所述箱体1内底部设有用于收集物料的集料斗17,所述集料斗17下端设有用于排料的出料口15,所述集料斗17上方设有用于筛选物料的过滤机构,所述过滤机构和粉碎辊2之间设有用于对物料进行二次破碎并可以消除粉碎间隙的粉碎机构。
所述粉碎机构包括贯穿箱体1左右内壁的粉碎轴24,所述粉碎轴24上下两侧对称设有粉碎刀26,粉碎轴24左右两侧设有与箱体1相配合的旋转滑动机构,旋转滑动机构包括转动设置在粉碎轴24外侧的固定轴承,固定轴承外圈连接有滑动穿设在箱体1上的导向套25;
所述粉碎轴24左端与驱动电机8的输出端连接,所述驱动电机8安装在电机座9上,所述电机座9下端垂直设有导向板11,所述导向板11左右两端贯穿有若干个导向孔以及配合设置在导向孔中的导向杆10,所述导向杆10右端与箱体1连接固定,所述导向板11与箱体1之间通过复位弹簧连接固定;
所述粉碎轴24左端同轴设置有转动盘7,所述转动盘7外侧阵列分布有若干个偏振轮6,所述箱体1左侧面设有与偏振轮6位置相对应的偏心滑轨5,所述偏心滑轨5上设有用于对偏振轮6产生向左推力的偏心凸起51,偏心凸起51为弧形凸起,且弧形凸起的最大厚度与相邻粉碎刀26之间的间隔相等,在实际使用时,在驱动电机8的带动下,粉碎轴24带动粉碎刀26完成对物料的粉碎,于此同时,转动盘7也会随之转动,这样偏心凸起51就会间歇性的对偏振轮6产生向左的作用力,再配合复位弹簧的复位,从而使得粉碎刀26在粉碎的同时还可以左右往复移动,这里由于偏心凸起51的最大厚度与相邻粉碎刀26之间的间隔相等,这样就使得粉碎刀26往复移动的距离与粉碎刀26间隙相当,从而消除了现有装置中存在的粉碎间隙,提高了有效粉碎时间,也提高了粉碎质量
所述箱体1右侧设有与粉碎轴24右端相配合的传动箱23。
所述过滤机构包括对称设置在箱体1左右两侧的过滤箱22,左右两个过滤箱22之间水平设有对物料进行过滤的过滤板16,所述过滤板16两端安装在过滤箱22内部震动电机21的输出端,通过震动电机带动过滤板16震动,进而辅助筛选。
所述过滤机构还包括防止不合格物料进入过滤箱22内部的封堵机构,所述封堵机构包括与箱体1内壁滑动接触且下端与过滤板16上端面相抵的弹性封板13,弹性封板13设置在伸缩气缸14的输出端,通过伸缩气缸14带动弹性封板13抵住过滤板16,从而完成过滤板16两端的封堵
实施例2
与实施例1相区别的是:过滤机构上还设有用于排出不合格杂质的排渣机构,所述排渣机构包括设置在左侧过滤箱22底部的排渣口12,靠近排渣口12的震动电机机座与过滤箱22内壁转动连接,右侧的过滤箱22底部设有用于调节过滤板16倾斜角度的升降缸20,所述升降缸20的输出端与震动电机机座转动电机,在后期需要排除过滤板16上不合格杂质时,通过升降缸20提高过滤板16右侧高度,从而使得过滤板16呈倾斜状态,再配合震动电机的震动,从而使得不合格杂质沿着排渣口12排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种中药加工用药材破碎筛分装置,包括箱体(1),所述箱体(1)下端两侧对称设有支腿(19)以及设置在支腿(19)下端用于增大支撑面积的支撑板(18),所述箱体(1)上端设有加料斗(3),所述加料斗(3)下方的箱体(1)内部设有对物料进行初步粉碎的粉碎辊(2),所述箱体(1)内底部设有用于收集物料的集料斗(17),所述集料斗(17)下端设有用于排料的出料口(15),所述集料斗(17)上方设有用于筛选物料的过滤机构,其特征在于,所述过滤机构和粉碎辊(2)之间设有用于对物料进行二次破碎并可以消除粉碎间隙的粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的中药加工用药材破碎筛分装置,其特征在于,所述加料斗(3)内部用于对物料进行初步筛选的进料栅格(4)。
3.根据权利要求1所述的中药加工用药材破碎筛分装置,其特征在于,所述粉碎机构包括贯穿箱体(1)左右内壁的粉碎轴(24),所述粉碎轴(24)上下两侧对称设有粉碎刀(26),粉碎轴(24)左右两侧设有与箱体(1)相配合的旋转滑动机构,旋转滑动机构包括转动设置在粉碎轴(24)外侧的固定轴承,固定轴承外圈连接有滑动穿设在箱体(1)上的导向套(25);
所述粉碎轴(24)左端与驱动电机(8)的输出端连接,所述驱动电机(8)安装在电机座(9)上,所述电机座(9)下端垂直设有导向板(11),所述导向板(11)左右两端贯穿有若干个导向孔以及配合设置在导向孔中的导向杆(10),所述导向杆(10)右端与箱体(1)连接固定,所述导向板(11)与箱体(1)之间通过复位弹簧连接固定;
所述粉碎轴(24)左端同轴设置有转动盘(7),所述转动盘(7)外侧阵列分布有若干个偏振轮(6),所述箱体(1)左侧面设有与偏振轮(6)位置相对应的偏心滑轨(5),所述偏心滑轨(5)上设有用于对偏振轮(6)产生向左推力的偏心凸起(51),偏心凸起(51)为弧形凸起,且弧形凸起的最大厚度与相邻粉碎刀(26)之间的间隔相等。
4.根据权利要求1所述的中药加工用药材破碎筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)右侧设有与粉碎轴(24)右端相配合的传动箱(23)。
5.根据权利要求1所述的中药加工用药材破碎筛分装置,其特征在于,所述过滤机构包括对称设置在箱体(1)左右两侧的过滤箱(22),左右两个过滤箱(22)之间水平设有对物料进行过滤的过滤板(16),所述过滤板(16)两端安装在过滤箱(22)内部震动电机(21)的输出端。
6.根据权利要求5所述的中药加工用药材破碎筛分装置,其特征在于,所述过滤机构还包括防止不合格物料进入过滤箱(22)内部的封堵机构,所述封堵机构包括与箱体(1)内壁滑动接触且下端与过滤板(16)上端面相抵的弹性封板(13),弹性封板(13)设置在伸缩气缸(14)的输出端。
7.根据权利要求6所述的中药加工用药材破碎筛分装置,其特征在于,所述过滤机构上还设有用于排出不合格杂质的排渣机构。
8.根据权利要求7所述的中药加工用药材破碎筛分装置,其特征在于,所述排渣机构包括设置在左侧过滤箱(22)底部的排渣口(12),靠近排渣口(12)的震动电机机座与过滤箱(22)内壁转动连接,右侧的过滤箱(22)底部设有用于调节过滤板(16)倾斜角度的升降缸(20),所述升降缸(20)的输出端与震动电机机座转动电机。
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