CN210965064U - 一种新型四氯化钛调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及四氯化钛的生产设备技术领域，且公开了一种新型四氯化钛调配装置，解决了现有的设备不能有效的对四氯化钛进行调配生产，使其生产的效率较低；以及对四氯化钛生产所产生的有毒气体不能有效的进行处理，使其对环境和人体造成危害的问题，其包括反应室，所述反应室的底部固定安装有加热室，反应室顶部的一侧固定连接有固定架，固定架的顶部固定安装有碳粉收纳罐，碳粉收纳罐与反应室之间固定连接有导粉管，导粉管的中部安装有第一阀门，反应室顶部的另一侧固定连接有氯气导管；本新型四氯化钛调配装置在使用时能够有效的对四氯化钛进行调配生产，以及能够对其产生的有毒气进行燃烧处理，使其不会对环境和人体造成危害。

Description

一种新型四氯化钛调配装置

技术领域

本实用新型属于四氯化钛的生产设备技术领域，具体为一种新型四氯化钛调配装置。

背景技术

四氯化钛是无色密度大的液体，样品不纯时常为黄或红棕色，受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气，具有较强的腐蚀性，它属于少数在室温时为液态的过渡金属氯化物之一，其熔沸点之低与弱的分子间作用力有关，大多数金属氯化物都为聚合物，含有氯桥连接的金属原子，而四氯化钛分子间作用力却主要为弱的范德华力，因此熔沸点不高。

目前对四氯化钛进行生产调配时，现有的设备不能有效的对其进行调配生产，从而使其生产的效率较低；同时目前对四氯化钛生产所产生的有毒气体不能有效的进行处理，从而对环境造成污染以及对人体造成危害；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型四氯化钛调配装置，有效的解决了现有的设备不能有效的对四氯化钛进行调配生产，使其生产的效率较低；以及对四氯化钛生产所产生的有毒气体不能有效的进行处理，使其对环境和人体造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型四氯化钛调配装置，包括反应室，所述反应室的底部固定安装有加热室，反应室顶部的一侧固定连接有固定架，固定架的顶部固定安装有碳粉收纳罐，碳粉收纳罐与反应室之间固定连接有导粉管，导粉管的中部安装有第一阀门，反应室顶部的另一侧固定连接有氯气导管，氯气导管的一侧安装有第二阀门，反应室与加热室的一侧设有毒气处理室，反应室上部的一侧与毒气处理室下部的一侧之间固定连接有导气管，导气管靠近反应室的一端安装有第三阀门，导气管的中部安装有导气扇。

优选的，所述反应室的一侧活动安装有观测密封门，反应室与加热室相连通，且反应室的底部固定安装有高温反应皿。

优选的，所述加热室两侧的表面均开设有通气孔，加热室内腔的中部固定安装有固定板，固定板的顶部等距离安装有第一燃气喷嘴。

优选的，所述毒气处理室下部的另一侧固定连接有氧气输送管，氧气输送管的一侧安装有第四阀门，氧气输送管的一端延伸至毒气处理室的内部并固定连接有氧气喷嘴，毒气处理室内腔的底部安装有第二燃气喷嘴。

优选的，所述毒气处理室的顶部固定连接有排气管，排气管的一侧安装有第五阀门。

优选的，所述毒气处理室的底部固定安装有安装架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有反应室、观测密封门、高温反应皿、加热室、通气孔、第一燃气喷嘴、固定架、碳粉收纳罐、导粉管、第一阀门、氯气导管和第二阀门，使本新型四氯化钛调配装置在使用时能够有效的对四氯化钛进行调配生产；通过将二氧化钛放入到反应室内部高温反应皿的表面，然后通过导粉管将碳粉收纳罐内部的碳粉导入到反应室的内部，同时通过氯气导管将氯气导入到反应室的内部，然后通过第一燃气喷嘴对高温反应皿进行高温加热，使二氧化钛、碳粉和氯气发生反应产生四氯化钛和一氧化碳；

(2)、通过设置有毒气处理室、导气管、第三阀门、导气扇、氧气输送管、第四阀门、氧气喷嘴和第二燃气喷嘴，使本新型四氯化钛调配装置能够对其产生的有毒气进行燃烧处理，使其不会对环境和人体造成危害；反应完毕之后，通过开启第三阀门和导气扇，使一氧化碳导入到毒气处理室的内部，接着通过氧气喷嘴对毒气处理室的内部进行喷氧，同时开启第二燃气喷嘴，使一氧化碳与氧气发生反应而产生二氧化碳，之后对二氧化碳进行排放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应室和加热室的剖视结构示意图；

图3为本实用新型毒气处理室的剖视结构示意图；

图中：1、反应室；101、观测密封门；102、高温反应皿；2、加热室；201、通气孔；202、第一燃气喷嘴；3、固定架；4、碳粉收纳罐；5、导粉管；6、第一阀门；7、氯气导管；8、第二阀门；9、毒气处理室；10、导气管；11、第三阀门；12、导气扇；13、氧气输送管；14、第四阀门；15、氧气喷嘴；16、第二燃气喷嘴；17、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括反应室1，反应室1的设置，使其能够有效的调配和生产四氯化钛，反应室1的底部固定安装有加热室2，通过加热室2的设置，使其能够有效的对四氯化钛的原料进行有效的加热，反应室1顶部的一侧固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定安装有碳粉收纳罐4，碳粉收纳罐4与反应室1之间固定连接有导粉管5，导粉管5的中部安装有第一阀门6，反应室1顶部的另一侧固定连接有氯气导管7，氯气导管7的一侧安装有第二阀门8(氯气导管7的一端与外置氯气设备相连接)，反应室1与加热室2的一侧设有毒气处理室9，通过毒气处理室9的设置，使其能够有效的对反应后的毒气进行有效的燃烧处理，反应室1上部的一侧与毒气处理室9下部的一侧之间固定连接有导气管10，导气管10靠近反应室1的一端安装有第三阀门11，导气管10的中部安装有导气扇12。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和2给出，反应室1的一侧活动安装有观测密封门101，反应室1与加热室2相连通，且反应室1的底部固定安装有高温反应皿102，通过观测密封门101和高温反应皿102的设置，使添加到反应室1内部的二氧化钛能够与氯气和碳粉发生有效的反应。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，加热室2两侧的表面均开设有通气孔201，加热室2内腔的中部固定安装有固定板，固定板的顶部等距离安装有第一燃气喷嘴202，通过通气孔201、固定板和第一燃气喷嘴202的设置，使其能够对高温反应皿102表面的二氧化钛、氯气和碳粉机芯高温加热，使其进行有效的反应。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，毒气处理室9下部的另一侧固定连接有氧气输送管13，氧气输送管13的一侧安装有第四阀门14，氧气输送管13的一端延伸至毒气处理室9的内部并固定连接有氧气喷嘴15(氧气输送管13的另一端与外置氧气设备相连接)，毒气处理室9内腔的底部安装有第二燃气喷嘴16，通过氧气输送管13、第四阀门14、氧气喷嘴15和第二燃气喷嘴16的设置，使其能够对四氯化钛反应后的一氧化碳进行有效的燃烧处理。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，毒气处理室9的顶部固定连接有排气管，排气管的一侧安装有第五阀门，通过排气管和第五阀门的设置，使一氧化碳燃烧后的二氧化碳能够有效的进行排放。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，毒气处理室9的底部固定安装有安装架17，通过安装架17的设置，使其保持毒气处理室9的稳定。

工作原理：通过将二氧化钛放入到反应室1内部高温反应皿102的表面，然后通过导粉管5将碳粉收纳罐4内部的碳粉导入到反应室1的内部，同时通过氯气导管7将氯气导入到反应室1的内部，然后通过第一燃气喷嘴202对高温反应皿102进行高温加热，使二氧化钛、碳粉和氯气发生反应产生四氯化钛和一氧化碳，通过开启第三阀门11和导气扇12，使一氧化碳导入到毒气处理室9的内部，接着通过氧气喷嘴15对毒气处理室9的内部进行喷氧，同时开启第二燃气喷嘴16，使一氧化碳与氧气发生反应而产生二氧化碳，之后通过排气管对二氧化碳进行排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型四氯化钛调配装置，包括反应室(1)，其特征在于：所述反应室(1)的底部固定安装有加热室(2)，反应室(1)顶部的一侧固定连接有固定架(3)，固定架(3)的顶部固定安装有碳粉收纳罐(4)，碳粉收纳罐(4)与反应室(1)之间固定连接有导粉管(5)，导粉管(5)的中部安装有第一阀门(6)，反应室(1)顶部的另一侧固定连接有氯气导管(7)，氯气导管(7)的一侧安装有第二阀门(8)，反应室(1)与加热室(2)的一侧设有毒气处理室(9)，反应室(1)上部的一侧与毒气处理室(9)下部的一侧之间固定连接有导气管(10)，导气管(10)靠近反应室(1)的一端安装有第三阀门(11)，导气管(10)的中部安装有导气扇(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型四氯化钛调配装置，其特征在于：所述反应室(1)的一侧活动安装有观测密封门(101)，反应室(1)与加热室(2)相连通，且反应室(1)的底部固定安装有高温反应皿(102)。

3.根据权利要求1所述的一种新型四氯化钛调配装置，其特征在于：所述加热室(2)两侧的表面均开设有通气孔(201)，加热室(2)内腔的中部固定安装有固定板，固定板的顶部等距离安装有第一燃气喷嘴(202)。

4.根据权利要求1所述的一种新型四氯化钛调配装置，其特征在于：所述毒气处理室(9)下部的另一侧固定连接有氧气输送管(13)，氧气输送管(13)的一侧安装有第四阀门(14)，氧气输送管(13)的一端延伸至毒气处理室(9)的内部并固定连接有氧气喷嘴(15)，毒气处理室(9)内腔的底部安装有第二燃气喷嘴(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新型四氯化钛调配装置，其特征在于：所述毒气处理室(9)的顶部固定连接有排气管，排气管的一侧安装有第五阀门。

6.根据权利要求1所述的一种新型四氯化钛调配装置，其特征在于：所述毒气处理室(9)的底部固定安装有安装架(17)。

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