CN210964995U - 一种橇装式高压水调控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橇装式高压水调控装置,包括注液管路,注液管路上设置有高压球阀、压力变送器、测控组件和混合器,并与控制系统连接;其中测控组件设置于高压球阀之后,用于检测并控制通过测控组件的流量;混液入口,设置于测控组件之后,用于向注液管路内注入液体;混合器,紧邻混液入口之后,用于混合液体,混合器为静态混合器。本实用新型,有利于提升混合液配比的精确性,减少了混合液的粘度损失,并通过使用静态混合器,使得混合液混合均匀,避免液体的浪费,降低了采油成本,提升了混合的效率,进而提升了注液的准确性,且装置采用橇装式结构,安装简单便捷,操作过程简单,节约人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域,具体涉及一种橇装式高压水调控装置。
背景技术
目前,我国的大型油田大部分都已经进入开发末期,产量都有不同程度的递减,而新增储量又增加越来越缓慢,并且勘探成本和难度也越来越大,因此控制含水,稳定目前原油产量,最大程度的提高最终采收率,经济合理的予以利用和开发,对整个是由产业有着举足轻重的作用。
现有技术中,为了增加原油产量和提高原油采收率,采用聚合物母液或二元液与水充分混合后,通过注聚井注到地下,来达到提高产油量的目的,其中:
(1)聚合物母液或二元液与水的混合时,粘度损失过大,混合效果差,浪费了聚合物,增加采油成本;
(2)混合装置结构复杂,安装繁琐,对操作人员要求过高。
有鉴于此,急需对现有的高压水调控装置结构进行改进,以方便操作,提高混合效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的高压水调控装置结构安装操作繁琐,混合效果差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种橇装式高压水调控装置,包括注液管路,注液管路上设置有高压球阀和压力变送器,还包括沿注液方向依次设置在注液管路上的:
测控组件,接入注液管路,并与控制系统连接,设置于高压球阀之后,用于检测并控制通过测控组件的流量;
止回阀,接入注液管路,设置于测控组件之后,用于防止液体回流;
混液入口,设置于测控组件之后,用于向注液管路内注入液体;
混合器,紧邻混液入口之后,用于混合液体,混合器为静态混合器。
在上述技术方案中,测控组件包括:
磁电流量计,连接于控制器,可拆卸地设置于注液管路上,用于检测注液管路的瞬时流量;
电动调节阀,与控制器连接,控制器接收瞬时流量值,并对电动调节阀进调节,以使注液管路的流量值至设定值。
在上述技术方案中,控制器内设置有预设流量值和稳定度,预设流量值与瞬时流量值之差为流量差值,通过流量差值与稳定度控制电动调节阀。
在上述技术方案中,磁电流量计内置旋涡发生体和传感器,传感器用于检测上述注液管路内液体流量,旋涡发生体用于产生有规则的旋涡,供传感器检测。
在上述技术方案中,高压球阀包括:
第一高压球阀,连接于控制系统,设置于注液管路的前端,用于控制起始液体的流入或关闭;
第二高压球阀,连接于控制系统,设置于注液管路的末端,用于控制混合液体的流出或关闭;
放空球阀,连接于控制系统,设置于第一高压球阀和测控组件之间,用于放空注液管路的液体。
在上述技术方案中,注液管路上还包括:
第一取样阀,沿注液管路设置于混合器之后,第二高压球阀之前,用于对注液管路中的混合液体进行取样;
第二取样阀,设置于第二高压球阀之后,注液管路出口之前。
在上述技术方案中,控制系统控制多条注液管路。
在上述技术方案中,控制系统还包括用于显示和操作的触摸屏,控制系统内设有数据储存模块,控制系统设有USB接口。
在上述技术方案中,控制器配置为:
预设流量值大于瞬时流量值,且流量差值大于稳定度,控制器控制电动调节阀的开度增大。
在上述技术方案中,控制系统配置为:
预设流量值小于瞬时流量值,且流量差值大于稳定度,控制器控制电动调节阀的开度减小。
与现有技术相比,本实用新型通过设置测控组件于注液管路上,能够有效地控制通过测控组件的流量,并在测控组件对流量进行计量和调节后,再与混合液入口流入的液体在混合器处混合,有利于提升混合液配比的精确性,减少了混合液的粘度损失,并通过使用静态混合器,使得混合液混合均匀,避免液体的浪费,降低了采油成本,提升了混合的效率,进而提升了注液的准确性,且操作过程简单,节约人力。
附图说明
图1为本实用新型中橇装式高压水调控装置的主体图;
图2为本实用新型中控制系统控制多个橇装式高压水调控装置的结构图。
其中,图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1注液管路,2压力变送器,3测控组件,4控制系统,5止回阀,6混液入口,7混合器,8第一高压球阀,9第二高压球阀,10放空球阀,11第一取样阀,12第二取样阀。
具体实施方式
本实用新型提供了一种橇装式高压水调控装置,能够实现提升混合效果,操作简单、快捷。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种橇装式高压水调控装置,包括注液管路1,注液管路1上设置有高压球阀和压力变送器2,还包括沿注液方向依次设置在注液管路1上的:
测控组件3,接入注液管路1,并与控制系统4连接,设置于高压球阀之后,用于检测并控制通过测控组件3的流量;
止回阀5,接入注液管路1,设置于测控组件3之后,用于防止液体回流;
混液入口6,设置于测控组件3之后,用于向注液管路1内注入液体;
混合器7,紧邻混液入口6之后,用于混合液体,混合器7为静态混合器7。
在该实施例中,进行单井注液的过程时,通过设置测控组件3于注液管路1上,能够有效地控制通过测控组件3的流量,并在测控组件3对流量进行计量和调节后,再与混合液入口流入的液体在混合器7处混合,有利于提升混合液配比的精确性,减少了混合液的粘度损失,并通过使用静态混合器7,使得混合液混合均匀,避免液体的浪费,降低了采油成本,提升了混合的效率,进而提升了注液的准确性,且装置采用橇装式结构,安装简单便捷,操作过程简单,节约人力。
具体地说,在进行单井注液的过程中,水经注液管路1的入口进入,在高压球阀开启的情况下,水流经测控组件3,在由检测组件对水流量进行检测控制后,按照一定配比的流量与混液入口6进入的液体相混合,该液体一般为聚合物母液或二元液,经由静态混合器7管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合,使得聚合物母液或二元液和水之间良好分散和充分混合,在经由注液管路1出口,实现注液操作。整个注液过程,无需人员操作,且具有单井流量自动调控和运行参数现场集中监测、远传等功能,达到了精确注液、稳产控量、节能增效、无人值守、数字化管理的目的。
其中,止回阀5可以是旋启式止回阀5,能够有效地防止液体回流,提升橇装式高压水调控装置安全性与稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,测控组件3包括:
磁电流量计,连接于控制器,可拆卸地设置于注液管路1上,用于检测注液管路1的瞬时流量;
电动调节阀,与控制器连接,控制器接收瞬时流量值,并对电动调节阀进调节,以使注液管路1的流量值至设定值。
在该实施例中,磁电流量计在检测注液管路1的瞬时流量后,将瞬时流量的信号发送至控制器,并由控制器根据该信号控制电动调节阀的开度,能够实现实时检测经过的液体的瞬时流量值并进行调控,有利于实现远程智能控制,提升了经过测控组件3的流量的精确性,进而提升了混合液配比的精确性,减少了混合液的粘度损失,有效地减少了资源浪费,达到了精确注液目的。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,控制器内设置有预设流量值和稳定度,预设流量值与瞬时流量值之差为流量差值,通过流量差值与稳定度控制电动调节阀。
在该实施例中,通过在控制器内预设流量值和稳定度计算流量差值,并由流量差值与稳定度控制电动调节阀,能够提升控制精度,减少了混合液的粘度损失,有利于橇装式混液注液的精确注液,减少误差。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,磁电流量计内置旋涡发生体和传感器,传感器用于检测上述注液管路1内液体流量,旋涡发生体用于产生有规则的旋涡,供传感器检测。
在该实施例中,通过旋涡发生体产生有规则的旋涡,再由传感器进行流量检测,有利于提升对液体流量的检测精度,保证注液管路1的注液精度,提升用户体验。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,高压球阀包括:
第一高压球阀8,连接于控制系统4,设置于注液管路1的前端,用于控制起始液体的流入或关闭;
第二高压球阀9,连接于控制系统4,设置于注液管路1的末端,用于控制混合液体的流出或关闭;
放空球阀10,连接于控制系统4,设置于第一高压球阀8和测控组件3之间,用于放空注液管路1的液体。
在该实施例中,通过设置第一高压球阀8和第二高压球阀9,实现对注液管路1的开闭的控制,避免了无效注液的情况,有利于节约资源,经低成本,并通过设置放空球阀10,在进行注液前,由放空球阀10对注液管路1内的液体进行放空,避免了注液管路1内原有液体影响测控组件3的检测与控制,减少了误差。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,注液管路1上还包括:
第一取样阀11,沿注液管路1设置于混合器7之后,第二高压球阀9之前,用于对注液管路1中的混合液体进行取样;
第二取样阀12,设置于第二高压球阀9之后,注液管路1出口之前。
在该实施例中,通过在注液管路1上设置第一取样阀11,能够实现对注液管路1内的液体进行取样,由于第一取样阀11设置于混合器7之后,因此,第一取样阀11获得的样本液体为混合液,能够通过一系列分析,确定混合液的配比,以保证混合充分且配比适当,提升了混合液配比的精确性,减少了混合液的粘度损失。
进一步地,通过设置第二取样阀12于第二高压球阀9之后,注液管路1出口之前,能够对注液管路1出口的液体进行取样,保证液体配比的准确性。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,控制系统4控制多条注液管路1。
在该实施例中,一个控制系统4能够控制多条注液管路1,以实现多井同时注液,且各单井注液管路1设计时均考虑互换性原则,各个单井注液管路1均可互相替换。
其中,控制系统4可以是PLC。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,控制系统4还包括用于显示和操作的触摸屏,控制系统4内设有数据储存模块,控制系统4设有USB接口。
在该实施例中,通过在控制系统4内设置触摸屏,有利于显示与控制系统4相连的组件的参数,有利于实现对注气过程的智能化、数字化管理,且通过设置USB接口,管理人员可定期以USB接口将报表拷贝到上位机,实现无人值守,节约人工费用,降低生产成本。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,控制器配置为:
预设流量值大于瞬时流量值,且流量差值大于稳定度,控制器控制电动调节阀的开度增大。
在该实施例中,当控制器判定预设流量值大于瞬时流量值,且流量差值大于稳定度,意味着所需注液量大于当前开度的注液量,控制器控制电动调节阀的开度增大,增加注如水的比例,以实现提升混合液配比的精确性,实现橇装式高压水调控装置的实时调控。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,控制系统4配置为:
预设流量值小于瞬时流量值,且流量差值大于稳定度,控制器控制电动调节阀的开度减小。
在该实施例中,当控制器判定预设流量值小于瞬时流量值,且流量差值大于稳定度,意味着所需注液量小于当前开度的注液量,控制器控制电动调节阀的开度减小,降低注如水的比例,以实现提升混合液配比的精确性,保证混合液的低粘度的目的,实现橇装式高压水调控装置的实时调控。
本实用新型的一种橇装式高压水调控装置,进行单井注液的过程时,通过设置测控组件于注液管路上,能够有效地控制通过测控组件的流量,并在测控组件对流量进行计量和调节后,再与混合液入口流入的液体在混合器处混合,有利于提升混合液配比的精确性,减少了混合液的粘度损失,并通过使用静态混合器,使得混合液混合均匀,避免液体的浪费,降低了采油成本,提升了混合的效率,进而提升了注液的准确性,且操作过程简单,节约人力。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橇装式高压水调控装置,包括注液管路,所述注液管路上设置有高压球阀和压力变送器,其特征在于,还包括沿注液方向依次设置在所述注液管路上的:
测控组件,接入所述注液管路,并与控制系统连接,设置于所述高压球阀之后,用于检测并控制通过所述测控组件的流量;
止回阀,接入所述注液管路,设置于所述测控组件之后,用于防止液体回流;
混液入口,设置于所述测控组件之后,用于向注液管路内注入液体;
混合器,紧邻所述混液入口之后,用于混合液体,所述混合器为静态混合器。
2.根据权利要求1所述的橇装式高压水调控装置,其特征在于,所述测控组件包括:
磁电流量计,连接于控制器,可拆卸地设置于所述注液管路上,用于检测所述注液管路的瞬时流量;
电动调节阀,与所述控制器连接,所述控制器接收所述瞬时流量值,并对所述电动调节阀进调节,以使所述注液管路的流量值至设定值。
3.根据权利要求2所述的橇装式高压水调控装置,其特征在于,所述磁电流量计内置旋涡发生体和传感器,所述传感器用于检测上述注液管路内液体流量,所述旋涡发生体用于产生有规则的旋涡,供传感器检测。
4.根据权利要求1所述的橇装式高压水调控装置,其特征在于,所述高压球阀包括:
第一高压球阀,连接于所述控制系统,设置于所述注液管路的前端,用于控制起始液体的流入或关闭;
第二高压球阀,连接于所述控制系统,设置于所述注液管路的末端,用于控制混合液体的流出或关闭;
放空球阀,连接于所述控制系统,设置于所述第一高压球阀和所述测控组件之间,用于放空所述注液管路的液体。
5.根据权利要求4所述的橇装式高压水调控装置,其特征在于,所述注液管路上还包括:
第一取样阀,沿所述注液管路设置于所述混合器之后,所述第二高压球阀之前,用于对注液管路中的混合液体进行取样;
第二取样阀,设置于所述第二高压球阀之后,所述注液管路出口之前。
6.根据权利要求1所述的橇装式高压水调控装置,其特征在于,所述控制系统控制多条所述注液管路。
7.根据权利要求1所述的橇装式高压水调控装置,其特征在于,所述控制系统还包括用于显示和操作的触摸屏,所述控制系统内设有数据储存模块,所述控制系统设有USB接口。
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CN201920910513.4U CN210964995U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种橇装式高压水调控装置 |
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Cited By (1)
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CN110201599A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 浙江金龙自控设备有限公司 | 一种橇装式高压水调控装置 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920910513.4U patent/CN210964995U/zh active Active
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