CN210964319U - 一种熔炼炉用吸尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉用吸尘罩，包括炉体，所述炉体的上端活动连接有气管，且气管与炉体之间设置有第一连接筒，所述气管的一端活动连接有布袋除尘器，且气管与布袋除尘器之间设置有第二连接筒，所述布袋除尘器的内部活动连接有风机，所述气管的一侧外表面固定连接有电机，且气管的另一侧外表面固定连接有收集盒，且收集盒的下端外表面螺接有盖体，所述气管的内部固定连接有滤网，且滤网的内部中间位置固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有连接杆，且连接杆的外表面靠近上端的位置固定连接有刮板。本实用新型延长了布袋除尘器的清理周期或更换周期，减少了使用成本，且便于使用者清理灰尘的工作，结构简单，较为实用。

Description

一种熔炼炉用吸尘罩

技术领域

本实用新型涉及吸尘罩技术领域，具体为一种熔炼炉用吸尘罩。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在使用熔炼炉加工产品的过程中，会产生尺寸较小的产品碎屑，这里通常使用布袋除尘装置进行除尘，但现有的吸尘罩，在使用的过程中需要定期对布袋除尘器内部的布袋进行清理或更换，无法延长布袋除尘器的清理或更换的周期，导致使用成本较大，无法较好的满足使用者的需要，不够实用。

为此，提出一种熔炼炉用吸尘罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉用吸尘罩，通过这个气体预处理过程能够减轻布袋除尘器的除尘负担，延长了布袋除尘器的清理周期或更换周期，减少了使用成本，且便于使用者清理灰尘的工作，结构简单，较为实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼炉用吸尘罩，包括炉体，所述炉体的上端活动连接有气管，且气管与炉体之间设置有第一连接筒，所述气管的一端活动连接有布袋除尘器，且气管与布袋除尘器之间设置有第二连接筒，所述布袋除尘器的内部活动连接有风机，所述气管的一侧外表面固定连接有电机，且气管的另一侧外表面固定连接有收集盒，且收集盒的下端外表面螺接有盖体。

在将灰尘通过气管引入布袋除尘器内部的过程中时，首先灰尘会经过滤网进行初步过滤，滤网呈倾斜设置，且倾斜方向偏于收集盒的位置，在电机的作用下能够带动第一转盘进行转动，第一转盘与电机的主轴为固定连接，于是，第一转盘便通过皮带带动第二转盘进行转动，第二转盘与连接杆固定连接，于是，连接杆便能够在轴承的内部进行转动，进而便能够带动刮板进行转动，由于滤网为倾斜设置，因此，刮板为软体材质，刮板能够与滤网接触，在刮板的转动过程中，且在重力的作用下，能够使滤网上大部分的灰尘进入收集盒中，之后使用者可定期拧开盖体将收集盒内部的灰尘进行清理，通过这个气体预处理过程能够减轻布袋除尘器的除尘负担，延长了布袋除尘器的清理周期或更换周期，减少了使用成本，且便于使用者清理灰尘的工作，结构简单，较为实用。

优选的，所述气管的内部固定连接有滤网，且滤网的内部中间位置固定连接有轴承。

第二转盘与连接杆固定连接，于是，连接杆便能够在轴承的内部进行转动。

优选的，所述轴承的内部固定连接有连接杆，且连接杆的外表面靠近上端的位置固定连接有刮板。

第二转盘与连接杆固定连接，于是，连接杆便能够在轴承的内部进行转动，进而便能够带动刮板进行转动。

优选的，所述刮板为软体材质。

由于滤网为倾斜设置，因此，刮板为软体材质，刮板能够与滤网接触。

优选的，所述滤网呈倾斜设置，所述气管的内部靠近滤网的位置开设有穿孔。

在刮板的转动过程中，且在重力的作用下，能够使滤网上大部分的灰尘会通过穿孔进入收集盒中。

优选的，所述电机的下端活动连接有皮带，且皮带的内部活动连接有第一转盘与第二转盘，所述第一转盘位于第二转盘的一侧。

第一转盘能够通过皮带带动第二转盘转动。

优选的，所述布袋除尘器的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接风机与电机的输入端。

使用者可将风机与电机和外部电源进行连接，风机与电机能够正常启动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在将灰尘通过气管引入布袋除尘器内部的过程中时，首先灰尘会经过滤网进行初步过滤，滤网呈倾斜设置，且倾斜方向偏于收集盒的位置，在电机的作用下能够带动第一转盘进行转动，第一转盘与电机的主轴为固定连接，于是，第一转盘便通过皮带带动第二转盘进行转动，第二转盘与连接杆固定连接，于是，连接杆便能够在轴承的内部进行转动，进而便能够带动刮板进行转动，由于滤网为倾斜设置，因此，刮板为软体材质，刮板能够与滤网接触，在刮板的转动过程中，且在重力的作用下，能够使滤网上大部分的灰尘进入收集盒中，之后使用者可定期拧开盖体将收集盒内部的灰尘进行清理，通过这个气体预处理过程能够减轻布袋除尘器的除尘负担，延长了布袋除尘器的清理周期或更换周期，减少了使用成本，且便于使用者清理灰尘的工作，结构简单，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集盒与盖体的结合视图；

图3为本实用新型的电机与皮带的结合视图；

图4为本实用新型的第一转盘与第二转盘的结合视图。

图中：1、炉体；2、第一连接筒；3、气管；4、第二连接筒；5、布袋除尘器；6、风机；7、收集盒；8、盖体；9、电机；10、皮带；11、滤网；12、轴承；13、连接杆；14、刮板；15、第一转盘；16、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔炼炉用吸尘罩，如图1所示，包括炉体1，所述炉体1的上端活动连接有气管3，且气管3与炉体1之间设置有第一连接筒2，所述气管3的一端活动连接有布袋除尘器5，且气管3与布袋除尘器5之间设置有第二连接筒4，所述布袋除尘器5的内部活动连接有风机6；

如图2至图4所示，所述气管3的一侧外表面固定连接有电机9，且气管 3的另一侧外表面固定连接有收集盒7，且收集盒7的下端外表面螺接有盖体 8。

通过采用上述技术方案，在将灰尘通过气管3引入布袋除尘器5内部的过程中时，首先灰尘会经过滤网11进行初步过滤，滤网11呈倾斜设置，且倾斜方向偏于收集盒7的位置，在电机9的作用下能够带动第一转盘15进行转动，第一转盘15与电机9的主轴为固定连接，于是，第一转盘15便通过皮带10带动第二转盘16进行转动，第二转盘16与连接杆13固定连接，于是，连接杆13便能够在轴承12的内部进行转动，进而便能够带动刮板14进行转动，由于滤网11为倾斜设置，因此，刮板14为软体材质，刮板14能够与滤网11接触，在刮板14的转动过程中，且在重力的作用下，能够使滤网 11上大部分的灰尘进入收集盒7中，之后使用者可定期拧开盖体8将收集盒 7内部的灰尘进行清理，通过这个气体预处理过程能够减轻布袋除尘器5的除尘负担，延长了布袋除尘器5的清理周期或更换周期，减少了使用成本，且便于使用者清理灰尘的工作，结构简单，较为实用。

具体的，如图3所示，所述气管3的内部固定连接有滤网11，且滤网11 的内部中间位置固定连接有轴承12。

通过采用上述技术方案，第二转盘16与连接杆13固定连接，于是，连接杆13便能够在轴承12的内部进行转动。

具体的，如图3所示，所述轴承12的内部固定连接有连接杆13，且连接杆13的外表面靠近上端的位置固定连接有刮板14。

通过采用上述技术方案，第二转盘16与连接杆13固定连接，于是，连接杆13便能够在轴承12的内部进行转动，进而便能够带动刮板14进行转动。

具体的，如图3所示，所述刮板14为软体材质。

通过采用上述技术方案，由于滤网11为倾斜设置，因此，刮板14为软体材质，刮板14能够与滤网11接触。

具体的，如图3所示，所述滤网11呈倾斜设置，所述气管3的内部靠近滤网11的位置开设有穿孔。

通过采用上述技术方案，在刮板14的转动过程中，且在重力的作用下，能够使滤网11上大部分的灰尘会通过穿孔进入收集盒7中。

具体的，如图4所示，所述电机9的下端活动连接有皮带10，且皮带10 的内部活动连接有第一转盘15与第二转盘16，所述第一转盘15位于第二转盘16的一侧。

通过采用上述技术方案，第一转盘15能够通过皮带10带动第二转盘16 转动。

具体的，如图1所示，所述布袋除尘器5的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接风机6与电机9的输入端。

通过采用上述技术方案，使用者可将风机6与电机9和外部电源进行连接，风机6与电机9能够正常启动。

工作原理：使用者可将气管3与炉体1通过第一连接筒2进行连接，第一连接筒2与炉体1螺纹连接，也可采用其它连接方式，这里不做限定，再将气管3与布袋除尘器5通过第二连接筒4进行连接，该连接方式与第一连接筒2和炉体1的连接方式相同，这里也不做限定，安装结束之后便可进行使用，首先使用者可将风机6与电机9和外部电源进行连接，风机6与电机9 能够正常启动，在熔炉使用的过程中，通过风机6可将炉体1内的灰尘通过气管3引导进布袋除尘器5中，同时也能够将炉体1内部的火焰向里侧引导，人们站在炉体1门旁便不至于过热，在将灰尘通过气管3引入布袋除尘器5 内部的过程中时，首先灰尘会经过滤网11进行初步过滤，滤网11呈倾斜设置，且倾斜方向偏于收集盒7的位置，在电机9的作用下能够带动第一转盘 15进行转动，第一转盘15与电机9的主轴为固定连接，于是，第一转盘15便通过皮带10带动第二转盘16进行转动，第二转盘16与连接杆13固定连接，于是，连接杆13便能够在轴承12的内部进行转动，进而便能够带动刮板14进行转动，由于滤网11为倾斜设置，因此，刮板14为软体材质，刮板 14能够与滤网11接触，在刮板14的转动过程中，且在重力的作用下，能够使滤网11上大部分的灰尘进入收集盒7中，之后使用者可定期拧开盖体8将收集盒7内部的灰尘进行清理。

使用方法：首先使用者可将气管3与炉体1通过第一连接筒2进行连接，第一连接筒2与炉体1螺纹连接，也可采用其它连接方式，这里不做限定，再将气管3与布袋除尘器5通过第二连接筒4进行连接，该连接方式与第一连接筒2和炉体1的连接方式相同，这里也不做限定，安装结束之后便可进行使用，首先使用者可将风机6与电机9和外部电源进行连接，风机6与电机9能够正常启动，在熔炉使用的过程中，通过风机6可将炉体1内的灰尘通过气管3引导进布袋除尘器5中，同时也能够将炉体1内部的火焰向里侧引导，人们站在炉体1门旁便不至于过热，在将灰尘通过气管3引入布袋除尘器5内部的过程中时，首先灰尘会经过滤网11进行初步过滤，滤网11呈倾斜设置，且倾斜方向偏于收集盒7的位置，在电机9的作用下能够带动第一转盘15进行转动，第一转盘15与电机9的主轴为固定连接，于是，第一转盘15便通过皮带10带动第二转盘16进行转动，第二转盘16与连接杆13 固定连接，于是，连接杆13便能够在轴承12的内部进行转动，进而便能够带动刮板14进行转动，由于滤网11为倾斜设置，因此，刮板14为软体材质，刮板14能够与滤网11接触，在刮板14的转动过程中，且在重力的作用下，能够使滤网11上大部分的灰尘会通过穿孔进入收集盒7中，之后使用者可定期拧开盖体8将收集盒7内部的灰尘进行清理，通过这个气体预处理过程能够减轻布袋除尘器5的除尘负担，延长了布袋除尘器5的清理周期或更换周期，减少了使用成本，且便于使用者清理灰尘的工作，结构简单，较为实用，上述材料均采用耐热性的材料，布袋除尘器5的型号为DMC-32，电机9的型号为XD-3420-2，风机6的型号为Y112M。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

安装方法：

第一步、将气管3的两端分别与炉体1和布袋除尘器5进行连接固定；

第二步、将电机9与气管3进行固定，再将收集盒7与气管3进行固定，收集盒7与电机9处于相对的位置；

第三步、将滤网11固定在气管3的内部，且在滤网11的内部固定轴承12，将连接杆13贯穿固定在轴承12的内部，连接杆13与刮板14固定连接，即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种熔炼炉用吸尘罩，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上端活动连接有气管(3)，且气管(3)与炉体(1)之间设置有第一连接筒(2)，所述气管(3)的一端活动连接有布袋除尘器(5)，且气管(3)与布袋除尘器(5)之间设置有第二连接筒(4)，所述布袋除尘器(5)的内部活动连接有风机(6)，所述气管(3)的一侧外表面固定连接有电机(9)，且气管(3)的另一侧外表面固定连接有收集盒(7)，且收集盒(7)的下端外表面螺接有盖体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用吸尘罩，其特征在于：所述气管(3)的内部固定连接有滤网(11)，且滤网(11)的内部中间位置固定连接有轴承(12)。

3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉用吸尘罩，其特征在于：所述轴承(12)的内部固定连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的外表面靠近上端的位置固定连接有刮板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉用吸尘罩，其特征在于：所述刮板(14)为软体材质。

5.根据权利要求2所述的一种熔炼炉用吸尘罩，其特征在于：所述滤网(11)呈倾斜设置，所述气管(3)的内部靠近滤网(11)的位置开设有穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用吸尘罩，其特征在于：所述电机(9)的下端活动连接有皮带(10)，且皮带(10)的内部活动连接有第一转盘(15)与第二转盘(16)，所述第一转盘(15)位于第二转盘(16)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用吸尘罩，其特征在于：所述布袋除尘器(5)的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接风机(6)与电机(9)的输入端。

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