CN210963074U - 一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶,包括挠性管,蒸煮桶中设有蒸汽直筒,蒸汽直筒垂直设于蒸煮桶桶内底部,蒸汽直筒底端与挠性管连通;在蒸煮桶桶内底部设有通汽筒,通汽筒垂直固设于挠性管顶端,在通汽筒外部开设有外螺纹,在蒸汽直筒底端内侧壁上开设有与外螺纹相配合的内螺纹,蒸汽直筒螺纹连接在通汽筒上;在蒸煮桶中设有载料筛桶,在载料筛桶中设有外套直管,外套直管与穿孔垂直连接,外套直管管内顶壁设有限位直筒,蒸汽直筒的顶端抵接位于限位直筒中,外套直管套设于蒸汽直筒外侧,载料筛桶侧壁与蒸煮桶内侧壁存在间隙。本实用新型的蒸煮桶对于中药材物料具有较高的蒸煮效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备技术领域,具体涉及一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶。
背景技术
中药材的药用价值非常大,通常用于治疗疾病和调理身体,通过长期的调理来对患者进行治疗,对身体器官的作用缓慢,使得药物对患者的身体伤害较小,所以非常受到广大民众的欢迎。随着中医理念的深入人心,中药的使用越来越普及,为了后续的加工,通常需要将药材放在蒸汽或水中进行蒸煮,使药材变的柔软,这样方便后续切削等加工以及药效的充分释放。但是现有的市场上常用的蒸汽式蒸煮桶由于桶内只固定设有载料筛盘,存在蒸煮效率低,拆装清洗不便的缺点,因此,需要改善。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现的:
一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶,包括输送蒸汽的挠性管,挠性管一端设于蒸煮桶底部,所述蒸煮桶中设有蒸汽直筒,蒸汽直筒包括筒体上开设有多个内排汽孔,蒸汽直筒垂直设于蒸煮桶桶内底部,蒸汽直筒底端与挠性管连通;在蒸煮桶桶内底部设有通汽筒,通汽筒垂直固设于挠性管顶端,在通汽筒外部开设有外螺纹,在蒸汽直筒底端内侧壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,蒸汽直筒螺纹连接在通汽筒上;在蒸煮桶中设有载料筛桶,载料筛桶桶内底部开设有穿孔,在载料筛桶中设有外套直管,外套直管与穿孔垂直连接,外套直管包括管体上开设有多个外排汽孔,外套直管管内顶壁设有限位直筒,蒸汽直筒的顶端抵接位于限位直筒中,外套直管套设于蒸汽直筒外侧,载料筛桶侧壁与蒸煮桶内侧壁存在间隙。
进一步地,在上述挠性管外部套设有保温套,在蒸煮桶底部设有排水阀。
进一步地,上述蒸煮桶还包括桶盖,并在桶盖中开设有通孔,在桶盖上设有排汽装置和汽压表,排汽装置设于通孔顶端,汽压表包括表头,表头插设至蒸煮桶桶内。
进一步地,上述排汽装置包括底端固定设于桶盖顶部的排汽筒和电动推杆,排汽筒与通孔连通,排汽筒顶部筒壁中开设有环槽,环槽中配合插设有筒帽,筒帽侧部开设有的多个泄汽孔,在筒帽侧部连接有联动杆,联动杆底端与电动推杆的动力输出端连接。
更进一步地,在上述筒帽上设有密封圈,密封圈与排汽筒顶部抵接。
本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型通过对蒸煮桶内部结构的优化设计,改善了高温蒸汽的流动路径、方向及状态,较好的提高了对载料筛桶内中药材的蒸煮效率,且该种结构还具有如下优点:①结构简单,制造方便;②可拆卸式设计,拆装便捷,便于后期清洗维护;③蒸汽直筒与外套直管的内外套设,不会造成物料对通汽孔的阻塞,进而对中药材的蒸煮造成不利影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本申请中蒸煮桶的结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图;
图3是本申请蒸煮设备的结构示意图;
图4是图3中转动座的截面结构示意图;
图中标记为:1、机架;101、左架体;102、右架体;2、蒸煮桶;201、桶盖;2011、通孔;3、倾斜装置;301、转动电机;302、右轴承;303、联动轴;304、左轴承;4、开盖机构;401、连接杆;402、上轴承;403、驱动锥齿轮;404、从动锥齿轮;405、丝杠;406、移动座;407、转动座;4071、转动孔;4072、内凸部;408、外凸部;5、挠性管;6、蒸汽直筒;7、排水阀;8、通汽筒;9、载料筛桶;10、外套直管;11、限位直筒;12、排汽装置;1201、排汽筒;1202、电动推杆;1203、环槽;1204、筒帽; 1205、联动杆;1206、密封圈;13、汽压表;1301、表头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种中药材用蒸煮设备,参照图1所示,大体结构如下:
包括机架1、蒸煮桶2、倾斜装置3、开盖机构4和用于输送高温蒸汽至蒸煮桶2 桶内的挠性管5,上述蒸煮桶2包括桶盖201,蒸煮桶2架设于机架1上,挠性管5一端连接蒸汽发生装置(未示出),其另一端设于蒸煮桶2底部,蒸煮桶2中设有蒸汽直筒6,蒸汽直筒6包括筒体上开设有多个内排汽孔(未示出),蒸汽直筒6垂直设于蒸煮桶2桶内底部中心,蒸汽直筒6底端与挠性管5连通,挠性管5内输送的高温蒸汽可流通至蒸汽直筒6内,另外,为了便于将蒸煮桶2桶内冷凝的液态水排出,在蒸煮桶2底部还设有排水阀7,工作人员可以通过打开排水阀7将蒸煮桶2桶内底部积蓄的水排出。
在上述蒸煮桶2桶内底部中心位置设有通汽筒8,通汽筒8垂直固定设于挠性管5顶端,在通汽筒8外部开设有外螺纹(未示出),在蒸汽直筒6底端内侧壁上开设有与上述外螺纹相配合的内螺纹(未示出),装配时,蒸汽直筒6通过螺纹连接可拆卸式固定在通汽筒8上。
在上述蒸煮桶2中设有载料筛桶9,载料筛桶9桶内底部中心位置开设有穿孔(未示出),在载料筛桶9中设有外套直管10,外套直管10与载料筛桶9底壁垂直连接,外套直管10底端与上述穿孔连接,外套直管10包括管体上开设有多个外排汽孔(未示出),外套直管10管内顶壁中心位置设有限位直筒11,装配时,蒸汽直筒6先是穿设穿孔,再插设至外套直管10中,直至蒸汽直筒6的顶端抵接位于限位直筒11中,此时,限位直筒11内壁与蒸汽直筒6外壁抵接,外套直管10套设于蒸汽直筒6外侧,载料筛桶9 桶外侧壁与蒸煮桶2桶内侧壁存在一定的间隙,该间隙用于高温蒸汽的流通。
由以上结构设计可得知本设备的蒸煮原理是:高温蒸汽经挠性管5进入到蒸煮桶2中,并从桶内底部向上逐渐扩散(如图箭头所示的蒸汽流动方向),该种蒸煮结构可以更全方面的对载料筛桶9中装载的中药材物料进行蒸煮操作,蒸煮过程中产生的冷凝水流落至桶底,经排水阀7排出。
如图3所示,上述倾斜装置3包括转动电机301,机架1包括位于蒸煮桶2两侧的左架体101和右架体102,转动电机301固定设于右架体102外边侧部,转动电机301 的动力输出轴穿设右架体102与蒸煮桶2侧部连接,具体的,转动电机301的动力输出轴通过右轴承302设置在右架体102上,在左架体101与蒸煮桶2侧部之间连接有联动轴303,联动轴303左端通过左轴承304设置在右架体102上,联动轴303右端与蒸煮桶2固定连接;
上述开盖机构4包括两个连接杆401、两个上轴承402、两个驱动锥齿轮403和两个从动锥齿轮404,两个上轴承402分别固定设置在左架体101和右架体102顶部,两个驱动锥齿轮403分别固定套设在转动电机301的动力输出轴以及联动轴303上,从动锥齿轮404通过转动中心底部设有转动轴与上述上轴承402支撑轴心固定连接(即从动锥齿轮404设置在左架体101和右架体102上方),驱动锥齿轮403与从动锥齿轮404 啮合传动连接,在从动锥齿轮404的转动中心顶部垂直固接有丝杠405,丝杠405上套设有移动座406,移动座406包括内部设有的与丝杠405配合连接的螺母(未示出),上述连接杆401的两端分别与移动座406侧部以及桶盖201侧部固定连接。
结合图4所示,在上述蒸煮桶2右边侧部固定安装有转动座407,转动座407朝向转动电机301一边侧部开设有转动孔4071,转动电机301的动力输出轴插设至转动孔 4071中,转动孔4071内圈上设有内凸部4072,在转动电机301的动力输出轴端部设有外凸部408,转动电机301未启动时,内凸部4072与外凸部408未接触连接,当蒸煮桶 2需要转动时,转动电机301启动,外凸部408在转动孔4071中转动一定时间后,直至其与内凸部4072抵触连接,进而才带动蒸煮桶2转动,在上述过程中,转动电机301 的动力输出轴转动先是带动驱动锥齿轮403动作,由于驱动锥齿轮403与从动锥齿轮404 的连接关系,从动锥齿轮404转动,进而带动丝杠405的转动,由于移动座406与丝杠 405的连接关系,使得丝杠405的转体动作转换成移动座406的垂直线性,最终由两侧的连接杆401,将桶盖201举升或者降落,达到揭盖或落盖的目的。
由以上结构设计可得知本设备的中倾斜装置3与开盖机构4存在如下的协作原理:
①开盖转动:转动电机301正转,驱动锥齿轮403转动,从动锥齿轮404在上轴承402的支撑下转动,带动丝杠405转动,移动座406上移,桶盖201也随之上移;当外凸部408随即转动并抵触到内凸部4072时,即可带动蒸煮桶2转动,由于桶盖201的先行上移,其并不影响阻碍蒸煮桶2的转动,即产生了一定的时间差效应,随后蒸煮桶 2的转动与桶盖201的继续上移同时动作,达到入料或取料的目的;
②落盖转动:与①步骤流程相反,待取料或入料完毕后,需要将蒸煮桶2转动回去时,转动电机301反转,由于外凸部408与内凸部4072的抵触连接关系,蒸煮桶2转动,移动座406下移,桶盖201也随之下移,此时蒸煮桶2的转动与桶盖201的下移同时进行,直至外凸部408与内凸部4072脱离,蒸煮桶2转动完毕,桶盖201则继续下移直至盖设在蒸煮桶2顶部。
基于前述,为了防止高温蒸汽冷凝,在上述挠性管5外部套设有保温套(未示出),利用保温套的隔热作用防止高温蒸汽的冷凝。
基于前述,结合图2所示,考虑到安全因素,为了防止蒸煮桶2桶内蒸汽积累压强过大,在桶盖201中开设有通孔2011,在桶盖201上设有排汽装置12和汽压表13,排汽装置12设于通孔2011顶端,汽压表13包括表头1301,表头1301插设至蒸煮桶2 桶内,操作人员通过观察汽压表13直观看出蒸煮桶2桶内蒸汽压强,进而做出是否通过排汽装置12进行泄压操作。
基于前述,为了更便于对排汽装置12的使用,本申请中的排汽装置12采用电动控制,上述排汽装置12包括底端固定设于桶盖201顶部的排汽筒1201和电动推杆1202 (微型笔式),排汽筒1201与通孔2011连通,排汽筒1201顶部筒壁中开设有环槽1203,环槽1203中配合插设有筒帽1204,筒帽1204侧部开设有的多个泄汽孔(未示出),在筒帽1204侧部连接有联动杆1205,联动杆1205底端与电动推杆1202的动力输出端机械连接,电动推杆1202的启动,能够控制图示联动杆1205的动作,进而带动筒帽1204 的上下移动,达到泄汽孔打开及关闭的目的。
基于前述,为了提高排汽装置12的密封性,在上述筒帽1204上设有耐高温性能的密封圈1206,未排汽时,密封圈1206与排汽筒1201顶部抵触连接,进而防止蒸汽泄漏排出。
基于前述,为了进一步提高设备的实用性、安全性及便捷性,上述蒸煮设备还包括控制器(未示出)、信号接收器(未示出)和遥控器(未示出),遥控器包括内部设有的信号发射器,控制器的输出端与转动电机301的输入端电性连接,控制器的输出端与电动推杆1202的输入端电性连接,控制器的输出端与信号接收器的输入端电性连接,信号发射器的输出端与信号接收器的输入端无线连接,操作人员可以在远端操控遥控器上的相应按钮,达到对转动电机301以及电动推杆1202的启停动作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶,包括输送蒸汽的挠性管,挠性管一端设于蒸煮桶底部,其特征在于,所述蒸煮桶中设有蒸汽直筒,蒸汽直筒包括筒体上开设有多个内排汽孔,蒸汽直筒垂直设于蒸煮桶桶内底部,蒸汽直筒底端与挠性管连通;在蒸煮桶桶内底部设有通汽筒,通汽筒垂直固设于挠性管顶端,在通汽筒外部开设有外螺纹,在蒸汽直筒底端内侧壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,蒸汽直筒螺纹连接在通汽筒上;在蒸煮桶中设有载料筛桶,载料筛桶桶内底部开设有穿孔,在载料筛桶中设有外套直管,外套直管与穿孔垂直连接,外套直管包括管体上开设有多个外排汽孔,外套直管管内顶壁设有限位直筒,蒸汽直筒的顶端抵接位于限位直筒中,外套直管套设于蒸汽直筒外侧,载料筛桶侧壁与蒸煮桶内侧壁存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶,其特征在于,在所述挠性管外部套设有保温套,在蒸煮桶底部设有排水阀。
3.根据权利要求2所述的一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶,其特征在于,包括桶盖,在所述桶盖中开设有通孔,在桶盖上设有排汽装置和汽压表,排汽装置设于通孔顶端,汽压表包括表头,表头插设至蒸煮桶桶内。
4.根据权利要求3所述的一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶,其特征在于,所述排汽装置包括底端固定设于桶盖顶部的排汽筒和电动推杆,排汽筒与通孔连通,排汽筒顶部筒壁中开设有环槽,环槽中配合插设有筒帽,筒帽侧部开设有的多个泄汽孔,在筒帽侧部连接有联动杆,联动杆底端与电动推杆的动力输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种蒸煮效率高的中药材蒸煮桶,其特征在于,在所述筒帽上设有密封圈,密封圈与排汽筒顶部抵接。
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