CN210961671U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种豆浆机，包括杯体，所述杯体内为粉碎腔；机头，所述机头包括上盖和下盖，所述下盖的前端伸入所述粉碎腔内，所述上盖和下盖围合形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内安装有电机，电机的转轴伸出所述下盖伸入所述粉碎腔，转轴的末端设有粉碎装置，所述机头设有向下延伸的延伸部，所述延伸部与所述下盖围合形成第二容纳腔，杯体的上端设有插入部，所述插入部伸入所述第二容纳腔内、且与延伸部固定，所述下盖上设有与粉碎腔连通的透气孔，所述第一容纳腔内还设有隔离件，所述隔离件将所述第一容纳腔隔离成导气通道和安装腔，所述导气通道与所述安装腔不连通，所述导气通道一端与透气孔相连，另一端与大气相连，电机安装于所述安装腔内。机头内设置隔离件，隔离件将上下盖之间的容纳腔分割成导气通道和安装腔，导气通道和安装腔不连通，可以有效防止导气通道内的水进入安装腔，机器防护效果好，可实现机头全水洗。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。

背景技术

现在有的豆浆机机头和杯体之间没有散热缝隙，热饮制作完成之后若不及时饮用，待液体温度下降，杯体内的压强小于外界大气压，开盖困难。有的豆浆机为了解决开盖困难的问题，在机头上设置透气孔，透气孔通过机头内的散热通道与大气连通，由于导气通道设置在机头内，机头内安装电机和线路板，清洗机头的时候清洗水会从导气通道流淌进机头的安装腔内，电机、线路板等元器件都需要防水，一旦水进入将给元器件带来不可逆转的伤害，还可能出现安全事故、使消费者触电。有的豆浆机在导气通道与外界连通的进气口处设置防水透气膜，但防水透气膜的透气效率低，影响开盖效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种豆浆机，机头内设置隔离件，隔离件将上下盖之间的容纳腔分割成导气通道和安装腔，导气通道和安装腔不连通，可以有效防止导气通道内的水进入安装腔，机器防护效果好，可实现机头全水洗。

为实现上述目的，本实用新型提供一种豆浆机，包括杯体，所述杯体内为粉碎腔；机头，所述机头包括上盖和下盖，所述下盖的前端伸入所述粉碎腔内，所述上盖和下盖围合形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内安装有电机，电机的转轴伸出所述下盖伸入所述粉碎腔，转轴的末端设有粉碎装置，所述机头设有向下延伸的延伸部，所述延伸部与所述下盖围合形成第二容纳腔，杯体的上端设有插入部，所述插入部伸入所述第二容纳腔内、且与延伸部固定，所述下盖上设有与粉碎腔连通的透气孔，所述第一容纳腔内还设有隔离件，所述隔离件将所述第一容纳腔隔离成导气通道和安装腔，所述导气通道与所述安装腔不连通，所述导气通道一端与透气孔相连，另一端与大气相连，电机安装于所述安装腔内。

进一步的，所述隔离件与所述下盖围合形成所述导气通道。

进一步的，所述下盖与所述隔离件之间设有凹槽，所述凹槽为导气通道。

进一步的，所述下盖上设有定位槽，所述隔离件置于所述定位槽内。

进一步的，所述导气通道设于隔离件内部。

进一步的，所述透气孔设于所述下盖的侧壁，所述隔离件朝向透气孔一侧的侧壁上设有与导气通道连通的通孔，所述通孔与透气孔相连。

进一步的，所述隔离件的侧壁设有环形密封筋，所述通孔和透气孔位于所述环形密封筋内侧。

进一步的，所述透气孔设于下盖侧壁，所述导气通道包括横向的第一导气通道和纵向的第二导气通道，所述第一导气通道和第二导气通道连通。

进一步的，所述下盖上设有进气口和贯穿孔，所述进气口通过插入部与延伸部之间的缝隙与外界大气连通，所述第一导气通道将所述进气口和所述贯穿孔连通，所述第二导气通道将所述贯穿孔和透气孔连通。

进一步的，所述隔离件为密封件；或所述下盖包括金属下盖和与上盖固定的内盖，金属下盖固定于所述内盖上；或所述下盖上设有与导气通道连通的进气口，所述进气口通过插入部与延伸部之间的缝隙与外界大气连通；或所述插入部的外壁设有外螺纹，所述延伸部的内壁设有内螺纹，所述机头和杯体通过螺纹旋装固定；或所述插入部相对于杯体侧壁内收形成台阶面，所述延伸部的底部端面与所述台阶面相抵。

本实用新型的豆浆机的杯体和机头固定在一起后形成一个相对密闭的空间，密闭的空间在制作热饮时杯体内的压强高于外界大气压，杯体内处于微压状态，缩短制作热饮的时间；为了防止开盖困难，在下盖上开设透气孔，透气孔与杯体内的粉碎腔相连，机头内还设有导气通道，导气通道一端通外界大气，一端与透气孔相连，即导气通道和透气孔将粉碎腔和外界大气连通，以平衡内外压差，开盖方便提高用户体验感；由于机头内的隔离件将上下盖形成的容纳腔分割成导气通道和安装腔，导气通道和安装腔不连通，清洗机头时，导气通道内的水不会流进安装腔内，机器防护效果好，使用安全。

本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例一豆浆机整机结构示意图；

图2为本实用新型实施例一A部分放大示意图；

图3为本实用新型实施例二隔离件安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例三隔离件安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例三下盖结构示意图；

图6为本实用新型实施例三隔离件结构示意图；

图7为本实用新型实施例三隔离件装配示意图。

附图标记说明：

1、杯体；11、上盖；12、下盖；121、进气孔；122、贯穿孔；123、金属下盖；124、内盖；13、延伸部；14、插入部；15、透气孔；2、杯体；3、电机；4、粉碎装置；5、隔离件；51、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例提供了一种豆浆机，包括杯体2，所述杯体2内为粉碎腔；机头1，所述机头1包括上盖11和下盖12，所述下盖12的前端伸入所述粉碎腔内，所述上盖11和下盖12围合形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内安装有电机3，电机3的转轴伸出所述下盖12伸入所述粉碎腔，转轴的末端设有粉碎装置4，所述机头1设有向下延伸的延伸部13，所述延伸部13与所述下盖12围合形成第二容纳腔，杯体2的上端设有插入部14，所述插入部14伸入所述第二容纳腔内、且与延伸部13固定，所述下盖12上设有与粉碎腔连通的透气孔15，所述第一容纳腔内还设有隔离件5，所述隔离件5将所述第一容纳腔隔离成导气通道和安装腔，所述导气通道与所述安装腔不连通，所述导气通道一端与透气孔15相连，另一端与大气相连，电机3安装于所述安装腔内。

本实用新型的豆浆机的杯体和机头固定在一起后形成一个相对密闭的空间，密闭的空间在制作热饮时杯体内的压强高于外界大气压，杯体内处于微压状态，缩短制作热饮的时间；为了防止开盖困难，在下盖上开设透气孔，透气孔与杯体内的粉碎腔相连，机头内还设有导气通道，导气通道一端通外界大气，一端与透气孔相连，即导气通道和透气孔将粉碎腔和外界大气连通，以平衡内外压差，开盖方便提高用户体验感；由于机头内的隔离件将上下盖形成的容纳腔分割成导气通道和安装腔，导气通道和安装腔不连通，清洗机头时，导气通道内的水不会流进安装腔内，机器防护效果好，使用安全。

具体地，所述下盖12包括金属下盖123和与上盖11固定的内盖124，金属下盖123固定于所述内盖124上。豆浆机的下盖可以为单层金属下盖，也可以为实施例中的下盖组件，下盖包括金属下盖和内盖，内盖是一个中空的平面板，电机从平面板的中空处装进下盖，平面板的边缘向下延伸，与上盖侧壁组成延伸部，金属下盖的翻边固定在内盖的平面板上，内盖的平面板上安装线路板等多种元器件。

具体地，所述插入部14的外壁设有外螺纹，所述延伸部13的内壁设有内螺纹，所述机头1和杯体2通过螺纹旋装固定。本实施例的豆浆机采用螺纹旋装的结构，除此之外，机头与杯体之间还可以选用旋装扣合的安装方式，属于现有技术，此处不再赘述。

具体地，所述隔离件5与所述下盖12围合形成所述导气通道。所述下盖12与所述隔离件5之间设有凹槽51，所述凹槽51为导气通道。所述下盖12上设有定位槽，所述隔离件5置于所述定位槽内。本实施例的豆浆机，隔离件与内盖围合形成了导气通道，隔离件的底部具有上凹的凹槽，凹槽就是导气通道。隔离件的安装需要定位，内盖的平面板边缘设有向上延伸的环形筋，环形筋内形成定位槽，隔离件伸入定位槽内，环形筋位于隔离件的外侧将隔离件包裹，方便隔离件的安装和定位。

具体地，所述下盖12上设有进气口121，所述进气口121与导气通道相连，所述进气口121通过插入部14与延伸部13之间的缝隙与外界大气连通。本实施例的下盖边缘与延伸部之间留有缝隙，内盖上开设有进气口，延伸部和插入部之间具有螺纹，空气从螺纹之间的缝隙进入，穿过进气口。本实施例的透气孔设于金属下盖和内盖的同一位置，透气孔位于凹槽内侧，外界的空气从螺纹之间的缝隙进入，穿过进气口，进入凹槽所形成的导气通道内，再穿过透气孔进入到粉碎腔中。清洗机头时，少量水通过进气口进入导气通道内，但是由于隔离件的存在，水只会存在与隔离件的凹槽中，不会进入安装腔，少量的水很容易蒸发，即时不及时蒸发也不会多电机和线路板的工作状态造成影响。

具体地，所述插入部14相对于杯体2侧壁内收形成台阶面，所述延伸部13的底部端面与所述台阶面相抵。插入部内收使得杯体的侧壁与上盖的侧壁正好位于相同的平面上，使得豆浆机整机的外壁圆滑过渡，更加美观。

具体地，所述隔离件5为密封件。隔离件可以是柔性的具有密封功能的硅胶件，也可以是硬质塑料件，塑料件与内盖胶粘固定同样可以达到隔离水的作用。本实施例优选硅胶件，硅胶件与定位槽的槽壁之间过盈配合，以到达防水的目的。

隔离件与下盖之间的安装方式有很多种，本实施例的凹槽设置在隔离件的底部，凹槽还可以设置在内盖上，如内盖上设有向上延伸的环形筋，环形筋内具有凹槽，隔离件安装在环形筋的顶部，环形筋内侧具有的凹槽就是导气通道。隔离件的定位安装除了本实施例的定位槽，还可以是定位柱，隔离件卡在两个定位柱之间，或者隔离件无需定位，用胶水粘在进气口的附近即可。

本实施例中除透气孔设于下盖翻边的技术方案均适用于实施例三。

实施例二：

如图3所示，本实施例提供另外一种豆浆机，所述导气通道设于隔离件5内部。隔离件将导气通道和安装腔隔离有两种方式，一种如实施例一的用隔离件和其他部件围合形成一个导气通道，空气和清洗水全部在导气通道内，不会进入安装腔。还有一种导气通道的形成方式就是本实施例中提到的，隔离件内侧设置导气通道，相当于隔离件的周壁将导气通道包裹住，导气通道的一端与大气连通，另外一端与透气孔连通，整个导气通道形成闭合回路，与安装腔隔离开。

具体地，所述透气孔15设于所述下盖12的侧壁，所述隔离件5朝向透气孔15一侧的侧壁上设有与导气通道连通的通孔，所述通孔与透气孔15相连。本实施例的隔离件纵向设置，隔离件的上端与设于上盖的进气口相连，透气孔设置在下盖的侧壁，隔离件的下端朝向透气孔一侧的侧壁上设有通孔，通孔和透气孔相连。隔离件与下盖的侧壁相贴合时，通孔和透气孔重合。但是贴合的安装方式不能阻止清洗水从透气孔和隔离件之间的缝隙处进入电机安装腔，仍旧有损坏电机的风险，故需要密封透气孔和隔离件之间的缝隙。

具体地，所述隔离件5的侧壁设有环形密封筋，所述通孔和透气孔15位于所述环形密封筋内侧。隔离件的侧壁设有环形密封件，通孔和透气孔位于环形密封筋内侧，隔离件装配到位以后，环形密封筋处于压缩状态，环形密封筋被压紧在下盖的侧壁上。机头清洗时，会有少量水从透气孔进入，透气孔和导气通道若非密封连接，水会通过透气孔和导气通道之间的缝隙进入电机安装腔内，容易损坏电机。

本实施例中隔离件通孔和环形密封筋的方案适用于实施例三。

实施例三：

如图4-7所示，本实施例提供另外一种豆浆机，所述透气孔15设于下盖12侧壁，所述导气通道包括横向的第一导气通道和纵向的第二导气通道，第一导气通道与第二导气通道连通。本实施例的豆浆机具有两条导气通道，透气孔设于下盖的侧壁，第一导气通道横向设置，第二导气通道纵向设置。机头中的导气通道可以只有一条，如实施例一和实施例二，也可以有很多条，每条导气通道相互连通，但是每一段导气通道的形成方式不限，可以如实施例一一样围合形成，也可以如实施例二一样设于隔离件内部。本实施例的导气通道一共两条，第一导气通道由第一隔离件和内盖围合形成，形成方式与实施例一相同。第二导气通道设置在第二隔离件的内部，第二隔离件的具体结构如图6所示，根据图5-7，本实施例的内盖底部端面设有向下延伸的环形凸起，隔离件中空，中空的隔离件套装在环形凸起的外侧，环形凸起外围设有定位槽，隔离件上设有与定位槽配合的定位柱。内盖上设有贯穿孔，贯穿孔连接两个导气通道，贯穿孔位于环形凸起内侧。

所述下盖12上还设有进气口121，所述进气口121通过插入部14与延伸部13之间的缝隙与外界大气连通，所述第一导气通道将所述进气口121和所述贯穿孔122连通，所述第二导气通道将所述贯穿孔122和透气孔15连通。当粉碎腔内的浆液温度降低后，外界气压高于粉碎腔内的气压，外界的空气经过插入部和延伸部之间的缝隙，穿过进气口，进入第一导气通道，穿过贯穿孔，进入第二导气通道，经过透气孔将密封透气孔的密封件顶起，继而进入粉碎腔，内外气压平衡方便开盖。隔离件将两段导气通道与安装腔隔离，清洗水进入导气通道后留存在导气通道内，不会进入安装腔损坏电机和线路板，能够实现机头全水洗。

需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式，应该指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该被视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，其特征在于：包括：

杯体，所述杯体内为粉碎腔；

机头，所述机头包括上盖和下盖，所述下盖的前端伸入所述粉碎腔内，所述上盖和下盖围合形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内安装有电机，电机的转轴伸出所述下盖伸入所述粉碎腔，转轴的末端设有粉碎装置，所述机头设有向下延伸的延伸部，所述延伸部与所述下盖围合形成第二容纳腔，杯体的上端设有插入部，所述插入部伸入所述第二容纳腔内、且与延伸部固定，所述下盖上设有与粉碎腔连通的透气孔，所述第一容纳腔内还设有隔离件，所述隔离件将所述第一容纳腔隔离成导气通道和安装腔，所述导气通道与所述安装腔不连通，所述导气通道一端与透气孔相连，另一端与大气相连，电机安装于所述安装腔内。

2.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述隔离件与所述下盖围合形成所述导气通道。

3.如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于：所述下盖与所述隔离件之间设有凹槽，所述凹槽为导气通道。

4.如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于：所述下盖上设有定位槽，所述隔离件置于所述定位槽内。

5.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述导气通道设于隔离件内部。

6.如权利要求5所述的豆浆机，其特征在于：所述透气孔设于所述下盖的侧壁，所述隔离件朝向透气孔一侧的侧壁上设有与导气通道连通的通孔，所述通孔与透气孔相连。

7.如权利要求6所述的豆浆机，其特征在于：所述隔离件的侧壁设有环形密封筋，所述通孔和透气孔位于所述环形密封筋内侧。

8.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述透气孔设于下盖侧壁，所述导气通道包括横向的第一导气通道和纵向的第二导气通道，所述第一导气通道和第二导气通道连通。

9.如权利要求8所述的豆浆机，其特征在于：所述下盖上设有进气口和贯穿孔，所述进气口通过插入部与延伸部之间的缝隙与外界大气连通，所述第一导气通道将所述进气口和所述贯穿孔连通，所述第二导气通道将所述贯穿孔和透气孔连通。

10.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述隔离件为密封件；或

所述下盖包括金属下盖和与上盖固定的内盖，金属下盖固定于所述内盖上；或

所述下盖上设有与导气通道连通的进气口，所述进气口通过插入部与延伸部之间的缝隙与外界大气连通；或

所述插入部的外壁设有外螺纹，所述延伸部的内壁设有内螺纹，所述机头和杯体通过螺纹旋装固定；或

所述插入部相对于杯体侧壁内收形成台阶面，所述延伸部的底部端面与所述台阶面相抵。

Images