CN210956797U - 一种调节电芯累积公差的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节电芯累积公差的结构,包括电芯和用于固定电芯的角钢,多个电芯拼接成电芯模组后用角钢进行固定,角钢的两端部设有弹性臂,弹性臂与模组接触。角钢为框体结构,多个电芯拼接成电芯模组后角钢包覆在电芯模组的边角处,角钢的两侧壁分别与电芯模组两端的电芯接触,角钢与电芯模组两端的电芯接触侧壁上设有弹性臂,弹性臂向角钢的内部延伸。模组两端的电芯与角钢的侧壁之间设有端板,端板的一侧与电芯接触,端板的另一侧与弹性臂接触。由于现有技术需要额外添加零件来满足角钢与电芯模组的装配,且添加的零件厚度需要依据电芯累积长度而定,给生产带来很多不便,为此在角钢端面上特设计一种弹性结构来解决累积长度不足问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电芯组装技术领域,具体涉及一种调节电芯累积公差的结构。
背景技术
在模组设计开发中,困扰设计人员的是电芯的厚度公差大且不稳定,导致电芯组件的长度变化范围大,而角钢的长度又是固定的(公差很小),因此需要额外增加辅料来调节电芯组件的长度,而且在组装时需要重复测量电芯组件+端板的长度,以确定合适的辅料厚度,导致组装效率降低。目前状况:电芯厚度不稳定,电芯组件长度变化大,因此辅料的厚度也会有变化,在装配中需要多次测量电芯组件的长度,以确定合适的辅料厚度,效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种调节电芯累积公差的结构,该结构简单、使用方便,可自动调整角钢内框长度来匹配电芯模组的长度,从而解决因累积公差引起的增加辅料,组装效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:包括电芯和用于固定电芯的角钢,多个电芯拼接成电芯模组后用角钢进行固定,角钢的两端部设有弹性臂,弹性臂与模组接触。
进一步的,所述角钢为框体结构,多个电芯拼接成电芯模组后角钢包覆在电芯模组的边角处,角钢的两侧壁分别与电芯模组两端的电芯接触,角钢与电芯模组两端的电芯接触侧壁上设有弹性臂,弹性臂向角钢的内部延伸。
进一步的,所述模组两端的电芯与角钢的侧壁之间设有端板,端板的一侧与电芯接触,端板的另一侧与弹性臂接触。
进一步的,所述弹性臂的一端连接在角钢上,弹性臂的另一端为自由端。
进一步的,所述角钢上设有与弹性臂对应的孔,弹性臂为弯折结构,弹性臂连接在角钢上时,弹性臂与角钢的侧壁之间设有间隙。
进一步的,所述电芯与电芯之间通过结构胶堆叠码放成电芯模组,端板与电芯模组通过结构胶码放在电芯模组两端构成电芯端板组件。
进一步的,对所述电芯端板组件挤压,电芯端板组件的长度挤压在角钢上两弹性臂之间的长度内,角钢卡入电芯端板组件,卸载挤压力,电芯端板组件发生回弹,电芯端板组件的两端部与弹性臂接触。
采用本实用新型技术方案的优点为:
本实用新型通过自动调整角钢内框长度来匹配电芯模组的长度,从而解决因累积公差引起的增加辅料,组装效率低的问题;当电芯偏薄(下公差)时,电芯端板组件与弹性臂过盈量适中,可以挤紧电芯;当电芯偏厚(上公差)时,电芯端板组件与弹性臂过盈量大,弹性臂受力往外变形回缩到角钢上的孔中,甚至从孔中伸出,从而吸收电芯端板组件在长度方向的增长量,吸纳了电芯厚度由下公差变为上公差时而引起的长度变化量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型调节电芯累积公差的结构的整体示意图。
图2为本实用新型角钢弹性臂撑开时的结构示意图。
图3为本实用新型角钢弹性臂压缩时的结构示意图。
上述图中的标记分别为:1、电芯;2、角钢;21、弹性臂;3、端板。
具体实施方式
在本实用新型中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3所示,一种调节电芯累积公差的结构,包括电芯1和用于固定电芯1的角钢2,多个电芯1拼接成电芯模组后用角钢2进行固定,角钢 2的两端部设有弹性臂21,弹性臂21与模组接触。角钢2为框体结构,多个电芯1拼接成电芯模组后角钢2包覆在电芯模组的边角处,角钢2的两侧壁分别与电芯模组两端的电芯1接触,角钢2与电芯模组两端的电芯1接触侧壁上设有弹性臂21,弹性臂21向角钢2的内部延伸。模组两端的电芯1与角钢2的侧壁之间设有端板3,端板3的一侧与电芯1接触,端板3的另一侧与弹性臂21 接触。由于现有技术需要额外添加零件来满足角钢与电芯模组的装配,且添加的零件厚度需要依据电芯累积长度而定,给生产带来很多不便,为此在角钢端面上特设计一种弹性结构(如图所示弹性臂)来解决累积长度不足问题。
为保证弹性臂具有一定的弹性空间,设计弹性臂21的一端连接在角钢2上,弹性臂21的另一端为自由端。角钢2上设有与弹性臂21对应的孔22,弹性臂21为弯折结构,弹性臂21连接在角钢2上时,弹性臂21与角钢2的侧壁之间设有间隙。
电芯1与电芯1之间通过结构胶堆叠码放成电芯模组,端板3与电芯模组通过结构胶码放在电芯模组两端构成电芯端板组件。通过挤压设备对所述电芯端板组件挤压,挤压力在规定范围内(200-500kgf),电芯端板组件的长度挤压在角钢2上两弹性臂21之间的长度内,优选为,电芯端板组件的长度挤压在角钢内框长度(两弹性臂内端面的距离)以下0-0.5mm以内。角钢2卡入电芯端板组件,卸载挤压设备的挤压力,电芯端板组件发生回弹,电芯端板组件的两端部与弹性臂21接触,静置后电芯端板组件与角钢达到平衡成组。
本实用新型通过自动调整角钢内框长度来匹配电芯模组的长度,从而解决因累积公差引起的增加辅料、组装效率低的问题;当电芯偏薄(下公差)时,电芯端板组件与弹性臂过盈量适中,可以挤紧电芯;当电芯偏厚(上公差)时,电芯端板组件与弹性臂过盈量大,弹性臂受力往外变形回缩到角钢上的孔22中,甚至从孔22中伸出,从而吸收电芯端板组件在长度方向的增长量,吸纳了电芯厚度由下公差变为上公差时而引起的长度变化量。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:包括电芯(1)和用于固定电芯(1)的角钢(2),多个电芯(1)拼接成电芯模组后用角钢(2)进行固定,角钢(2)的两端部设有弹性臂(21),弹性臂(21)与模组接触。
2.如权利要求1所述的一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:所述角钢(2)为框体结构,多个电芯(1)拼接成电芯模组后角钢(2)包覆在电芯模组的边角处,角钢(2)的两侧壁分别与电芯模组两端的电芯(1)接触,角钢(2)与电芯模组两端的电芯(1)接触侧壁上设有弹性臂(21),弹性臂(21)向角钢(2)的内部延伸。
3.如权利要求2所述的一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:所述模组两端的电芯(1)与角钢(2)的侧壁之间设有端板(3),端板(3)的一侧与电芯(1)接触,端板(3)的另一侧与弹性臂(21)接触。
4.如权利要求2或3所述的一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:所述弹性臂(21)的一端连接在角钢(2)上,弹性臂(21)的另一端为自由端。
5.如权利要求4所述的一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:所述角钢(2)上设有与弹性臂(21)对应的孔(22),弹性臂(21)为弯折结构,弹性臂(21)连接在角钢(2)上时,弹性臂(21)与角钢(2)的侧壁之间设有间隙。
6.如权利要求5所述的一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:所述电芯(1)与电芯(1)之间通过结构胶堆叠码放成电芯模组,端板(3)与电芯模组通过结构胶码放在电芯模组两端构成电芯端板组件。
7.如权利要求5所述的一种调节电芯累积公差的结构,其特征在于:对所述电芯端板组件挤压,电芯端板组件的长度挤压在角钢(2)上两弹性臂(21)之间的长度内,角钢(2)卡入电芯端板组件,卸载挤压力,电芯端板组件发生回弹,电芯端板组件的两端部与弹性臂(21)接触。
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