CN209912949U - 一种具有柔性电路板的动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有柔性电路板的动力电池，包括电池本体，电池本体的两极耳分别设在电池本体的两侧，两极耳通过柔性电路板相连，柔性电路板贴设在电池本体上，柔性电路板与电池本体边角对应处折弯，柔性电路板的折弯处设有补强板。本实用新型的动力电池上的电路通过柔性电路板集成布置，相比于传统线束，制作周期短，出错率低，线束长度能够控制的更加准确，重量低，装配简单，自动化程度高，产品一致性好。本实用新型能够避免柔性电路板内部线路折断坏死等现象，同时还能够大幅度提高柔性电路板的利用率。本实用新型应用于新能源动力电池技术领域。

Description

一种具有柔性电路板的动力电池

技术领域

本实用新型涉及新能源动力电池技术领域，具体涉及一种具有柔性电路板的动力电池。

背景技术

目前新能源行业正在高速发展中，尤其是纯电动新能源车的发展，已经达到炽热化状态。传统线束多为手工制作，制作周期较长，出现错误的可能性非常高，线束长度难以准确控制，重量高，装配自动化难度高。柔性电路板产品方案基本都是平面型，需要什么样的外形就裁切成什么样的，此方案在方壳电池应用领域颇为广泛，然而对于两侧出极耳的软包电池由于电池特性在模组汇流在长度方向的对立的两个面，采用这种方案设计柔性电路板会出现“工”字型产品，在制作过程中中间区域材料无法利用，这样设计材料利用率极低，产品成本较高。

申请号为CN201520877113.X的专利文件公开了一种电池组件及终端，用于通过使电池组件的结构更加紧凑，使得终端的主板芯片区的空间增大，有利于提高终端的性能。该实用新型实施例中的终端包括：主板、固定于主板上的连接器及电池组件；主板与电池组件电连接，主板具有主板芯片区，主板芯片区处于电池组件上方；电池组件包括：电芯，电芯设有正电极片及负电极片；电芯保护板模组，电芯保护板模组包括补强板及与补强板固定连接的柔性电路板，柔性电路板包括覆盖于补强板之上的第一部位及由第一部位延伸出补强板的第二部位，第一部位上设有第一电极接口及第二电极接口，第二部位上设有连接器接口；第一电极接口与正电极片固定连接，第二电极接口与负电极片固定连接。

柔性电路板折弯时，其折弯处的内部线束很容易发生折断损坏等现象，该公开文件对于补强板应用于柔性电路的折弯处没有任何技术启示。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有柔性电路板的动力电池，自动化程度高，产品一致性好，通过柔性电路板折弯处的补强板能够避免折弯半径处内部线束折断损坏等现象，能够减少柔性电路板的使用量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有柔性电路板的动力电池，包括电池本体，所述电池本体的两极耳分别设在电池本体的两侧，两极耳通过柔性电路板相连，所述柔性电路板贴设在电池本体上，所述柔性电路板与电池本体边角对应处折弯，所述柔性电路板的折弯处设有补强板。

进一步改进的，所述柔性电路板的端部还分别设有采集端子，所述采集端子为Z字形结构，所述采集端子的一端连在电池本体上，所述采集端子的另一端连在柔性电路板上。

进一步改进的，所述柔性电路板的端部还分别设有固定件，所述柔性电路板通过固定件固定在电池本体上。

进一步改进的，所述固定件为塑料固定板。

进一步改进的，所述塑料固定板上设有卡扣，所述卡扣卡设在电池本体上，所述柔性电路板的端部夹设在塑料固定板和电池本体之间。

进一步改进的，所述柔性电路板上还设有固定柱，所述塑料固定板和柔性电路板通过固定柱连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：

本实用新型的动力电池上的电路通过柔性电路板集成布置，相比于传统线束，制作周期短，出错率低，线束长度能够控制的更加准确，重量低，装配简单，自动化程度高，产品一致性好。当极耳设在电池本体两侧时，柔性电路板需要折弯。本实用新型电池本体的极耳设在电池本体两侧时，柔性电路板贴设在电池本体上，柔性电路板绕过电池本体边角处时折弯，减少了材料的使用量。本实用新型通过在柔性电路板的折弯处设置补强板，能够保证柔性电路板足够的折弯半径，从而避免柔性电路板内部线路折断坏死等现象，同时还能够大幅度提高柔性电路板的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1标识部分局部放大示意图；

图3为柔性电路板的结构示意图；

图4为采集端子的主视图；

图5为图4的仰视图；

图6为常规方案中柔性电路板下料图；

图7为本实用新型中柔性电路板下料图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图5，包括电池本体1，电池本体1的两极耳分别设在电池本体1的两侧，两极耳通过柔性电路板2相连，柔性电路板2贴设在电池本体1上，柔性电路板2与电池本体1边角对应处折弯，柔性电路板2的折弯处设有补强板3。可大幅提高柔性电路板2的利用率，产品可装配性，可大幅度节约成本。对于极耳位于两侧的电池本体1，如果不将柔性电路板2折弯的话，在制作过程中中间区域材料无法利用，这样设计材料利用率极低，产品成本较高。如果仅将柔性电路板2折弯，则在其折弯处很容易使柔性电路板2内部的线束折断损坏。因此，通过在柔性电路板2的折弯处设置补强板3，则能够避免这种现象的发生。补强板3具体可为钢片、塑料板等具有一定刚性的材料。

通过对柔性电路板2的进行折叠，将平面式的柔性电路板2设计成立体式，折叠位置粘贴补强板3使其保证足够的折弯半径避免死折损坏线路板。这种立体式的方案可大幅提高电路板材料利用率，如图6和图7所示，采用本实施例方案生产下料时仅需要9.85mm*234.51mm＝2310mm²的料板，而常规方案需裁切52.87mm*194.15mm＝10265mm²的料板，常规方案面积所用的料板可制作4pcs本实施例的方案产品，因此本实施例的方案大幅度降低了产品成本。本实施例中，柔性电路板2的端部还分别设有采集端子4，采集端子4为Z字形结构，采集端子4的一端连在电池本体1上，采集端子4的另一端连在柔性电路板2上。如果采集端子4的结构为平面形的话，在振动及电池本体1膨胀时会承受较大应力导致采集端子4断裂或者电路板被撕裂。通过具有Z形结构的采集端子4能够缓冲振动以及电池本体1膨胀过程中产生的应力。

本实施例中，柔性电路板2的端部还分别设有固定件5，柔性电路板2通过固定件5固定在电池本体1上。

本实施例中，固定件5为塑料固定板。

本实施例中，塑料固定板上设有卡扣6，卡扣6卡设在电池本体1上，柔性电路板2的端部夹设在塑料固定板和电池本体1之间。优选的，卡扣6的数量为多个，如三个，三个卡扣6分别设在塑料固定板的各边，通过卡扣6卡设在电池本体1上，塑料固定板固定在电池本体1上时将柔性电路板2的端部安装在电池本体1上。

本实施例中，所述柔性电路板2上还设有固定柱7，所述塑料固定板和柔性电路板2通过固定柱7连接。固定柱7具有定位和导向作用，便于塑料固定板进一步固定在柔性电路板2上。通过固定柱7和卡扣6的设计增加了柔性电路板2和塑料固定板的可装配性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有柔性电路板的动力电池，其特征在于，包括电池本体(1)，所述电池本体(1)的两极耳分别设在电池本体(1)的两侧，两极耳通过柔性电路板(2)相连，所述柔性电路板(2)贴设在电池本体(1)上，所述柔性电路板(2)与电池本体(1)边角对应处折弯，所述柔性电路板(2)的折弯处设有补强板(3)。

2.根据权利要求1所述的具有柔性电路板的动力电池，其特征在于，所述柔性电路板(2)的端部还分别设有采集端子(4)，所述采集端子(4)为Z字形结构，所述采集端子(4)的一端连在电池本体(1)上，所述采集端子(4)的另一端连在柔性电路板(2)上。

3.根据权利要求1至2任一项所述的具有柔性电路板的动力电池，其特征在于，所述柔性电路板(2)的端部还分别设有固定件(5)，所述柔性电路板(2)通过固定件(5)固定在电池本体(1)上。

4.根据权利要求3所述的具有柔性电路板的动力电池，其特征在于，所述固定件(5)为塑料固定板。

5.根据权利要求4所述的具有柔性电路板的动力电池，其特征在于，所述塑料固定板上设有卡扣(6)，所述卡扣(6)卡设在电池本体(1)上，所述柔性电路板(2)的端部夹设在塑料固定板和电池本体(1)之间。

6.根据权利要求5所述的具有柔性电路板的动力电池，其特征在于，所述柔性电路板(2)上还设有固定柱(7)，所述塑料固定板和柔性电路板(2)通过固定柱(7)连接。

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