CN210956788U - 一种电池弹出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池弹出装置，包括第一固定架、第二固定架、弹出组件、锁紧组件和电池容纳仓；第一固定架盖合第二固定架设置并形成一侧开口的滑动腔，第一固定架远离滑动腔一侧设有第一滑动槽，第一固定架上设有接通滑动腔的第一开口；电池容纳仓与滑动腔滑动连接，电池容纳仓外侧设有限位槽；锁紧组件包括限位块、第一弹簧和按压块，两块限位块对称设于第一滑动槽内并与第一滑动槽滑动连接，限位块第一端设有限位凸台，限位凸台可穿过第一开口与限位槽卡接；第一弹簧一端套设在限位块上，另一端与第一滑动槽抵接，按压块可滑动设于第一固定架上并与限位块第二端驱动连接；弹出组件设有多组，且可在滑动腔内滑动，并与电池容纳仓驱动连接。

Description

一种电池弹出装置

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体为一种电池弹出装置。

背景技术

随着科学技术发展，移动电话、遥控器、桌面售货机等小型电子装置的应用日益广泛，这些小型电子装置多采用电池作为其能量来源。这些电池通过与小型电子装置壳体插接的电池将电池装设在小型电子装置中，以给电子装置提供电能；为了方便存放和取出电池，通常会在电子装置背面设置电池弹出装置，并通过锁紧结构将电池弹出装置固定在电子装置内部，在解开锁紧结构后与电子装置脱离，现有的电池弹出装置在与电子装置脱离后会将电子装置内部大面积暴露，不利于电子装置内部结构的保护和影响产品的美观，另外，电池弹出装置被弹出后，电池容易从电池弹出装置内掉落，容易造成电池损坏且不便于使用者进行电池更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种电池弹出装置，有效减少产品内部结构外露面积，且电池不易掉落、更换方便。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池弹出装置，包括第一固定架、第二固定架、弹出组件、锁紧组件和电池容纳仓；所述第一固定架和第二固定架上均设有凹槽，所述第一固定架盖合第二固定架设置，以使第一固定架和第二固定架上的凹槽相互接通，并形成一侧开口的滑动腔，所述第一固定架远离滑动腔一侧设有第一滑动槽，所述第一固定架在第一滑动槽两端处对称地设有接通滑动腔的第一开口；所述电池容纳仓由上盖和下盖相互盖合形成，所述电池容纳仓与滑动腔滑动连接，所述上盖外侧设有限位槽；所述锁紧组件包括两块限位块、两个第一弹簧和按压块，所述两块限位块对称设于第一滑动槽内并与第一滑动槽滑动连接，所述两块限位块均有相互远离的第一端和相互靠近的第二端，所述限位块第一端处设有限位凸台，所述限位凸台可穿过第一开口并卡接于限位槽内；所述第一弹簧一端连接于限位块第一端上，另一端与第一滑动槽抵接，所述按压块可滑动设置在第一固定架上并与限位块第二端驱动连接；所述弹出组件设于滑动腔内，并与电池容纳仓驱动连接。

优选地，第一固定架上设有第二滑动槽，所述第一滑动槽中间设有接通第二滑动槽的第二开口，所述按压块可滑动设于第二滑动槽内，所述按压块可穿过第二开口与两块限位块驱动连接。

优选地，所述限位块第二端倒有斜面，所述斜面朝向第二滑动槽，所述按压块穿过第二开口后，同时与两块限位块上的斜面抵接，以使两块限位块相互远离。

优选地，还包括第三固定架，所述第三固定架安装于第一固定架上并盖合第一滑动槽和第二滑动槽。

优选地，所述滑动腔底部设有多个接通滑动腔的容纳腔，所述弹出组件设于容纳腔内，所述弹出组件可伸入滑动腔内，并驱动电池容纳仓弹出滑动腔。

优选地，所述弹出组件包括套筒和第二弹簧，所述套筒可滑动的设置于容纳腔内并且其一端可伸入滑动腔内，所述第二弹簧的一端与套筒连接，另一端与容纳腔内壁抵接。

优选地，所述上盖以卡接方式盖合下盖，所述限位槽设有两个，且分别对应两个第一开口设计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池弹出装置的第一固定架和第二固定架上设有相互配合的螺纹孔和通孔，相互盖合形成严密的滑动腔，通过形成与电子产品内部结构隔离的滑动腔，以使得后续更换电池时，不会暴露电子产品内部结构，从而达到保护电子产品内部结构的作用；下盖边缘设有环形凸台，上盖边缘设有环形凹槽，通过环形凹槽与环形凸台的卡接，形成严密的电池容纳仓，以保证在电池容纳仓在弹出滑动腔的过程中，放置在电池容纳仓内的电池不易掉落；通过锁紧组件、弹出组件、电池容纳仓和滑动腔四者之间的相互配合切换，使得该电池弹出装置的电池更换快捷方便，操作简单，有利于推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例整体结构示意图一；

图2示出了本实用新型的实施例整体结构示意图二；

图3示出了本实用新型的实施例整体结构的使用状态示意图；

图4示出了本实用新型的实施例的爆炸图；

图5示出了本实用新型的实施例部分结构示意图一；

图6示出了本实用新型的实施例部分结构示意图二；

图7示出了图1中D-D部的剖视图；

图8示出了图5中E-E部的剖视图；

图9示出了本实用新型的实施例限位块结构示意图；

图10示出了本实用新型的实施例电池容纳仓结构示意图。

图中：1第一固定架、12第一滑动槽、13第二滑动槽、10第一开口、14第二开口、2第二固定架、20滑动腔、21容纳腔、3第三固定架、4锁紧组件、40限位块、401限位凸台、402斜面、41第一弹簧、42按压块、5电池容纳仓、50限位槽、51上盖、52下盖、6弹出组件、61套筒、62第二弹簧、B底座、C外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-10，本实用新型实施例提供一种电池弹出装置，主要安装在电子产品内部，并为电子产品提供电源；该电池弹出装置包括第一固定架1、第二固定架2、弹出组件6、锁紧组件4和电池容纳仓5；第一固定架1和第二固定架2上均设有凹槽，第一固定架1盖合第二固定架2设置，以使第一固定架1和第二固定架2上的凹槽相互接通，并形成一侧开口的滑动腔20，具体的，第一固定架1和第二固定架2上设有相互配合的螺纹孔和通孔，相互盖合形成严密的滑动腔20，通过形成与电子产品内部结构隔离的滑动腔20，以使得后续更换电池时，不会暴露电子产品内部结构，从而达到保护电子产品内部结构的作用；第一固定架1远离滑动腔20一侧设有第一滑动槽12，第一固定架1在第一滑动槽12两端处对称地设有接通滑动腔20的第一开口10，具体的，第一滑动槽12整体倒“U”型设计，第一开口10设置在第一滑动槽12拐角处，便于锁紧组件4伸入滑动腔20对电池容纳仓5实施卡接；

电池容纳仓5由上盖51和下盖52相互盖合形成，具体的，电池容纳仓5用于放置电池，为电子产品提供电能，且由上盖51和下盖52相互盖合形成的电池容纳仓5，在弹出滑动腔20时，放置在其中的电池不易从而掉落，避免电池因掉落而损坏，有利于电池的保护；电池容纳仓5与滑动腔20滑动连接，并可沿滑动腔20长度方向移动，上盖51外侧设有限位槽50；锁紧组件4包括两块限位块40、两个第一弹簧41和按压块42，两块限位块40对称设于第一滑动槽12内并与第一滑动槽12滑动连接，两块限位块40均有相互远离的第一端和相互靠近的第二端，限位块40第一端处设有限位凸台401，限位凸台401可穿过第一开口10并卡接于限位槽50内；第一弹簧41一端连接于限位块40第一端上，另一端与第一滑动槽12抵接，按压块42可滑动设置在第一固定架1上并与限位块40第二端驱动连接；弹出组件6设于滑动腔20内，并与电池容纳仓5驱动连接。

具体的，该电池弹出装置可安装在遥控器、桌面式售货机等电子产品上，在本实施例中，该电池弹出装置安装桌面式售货机上，具体组装方式如下：该桌面式售货机包括底座B和外壳C，第二固定架2通过螺钉固定安装在底座B上，第一固定架1位于第二固定架2正上方，外壳C盖合底座B上，并通过螺钉将第一固定架1、第二固定架2固定安装在该桌面式售货机内部，外壳C上并排设有接通滑动腔20的方孔和用于驱动按压块42的通孔；电池容纳仓5有穿过方孔固定放置在滑动腔20内供桌面式售货机使用的第一状态和穿过方孔从滑动腔20内弹出至桌面式售货机外部的第二状态，具体的，当电池容纳仓5处于第一状态时，锁紧组件4以卡扣方式将电池容纳仓5固定在滑动腔20内，此时弹出组件6处于蓄能状态，当电池容纳仓5需要从第一状态切换至第二状态时，将锁紧组件4解除对电池容纳仓5的卡扣锁紧，此时，弹出组件6由蓄能状态至自然伸展状态，并将电池容纳仓5弹出滑动腔20，即第二状态。

基于上述方案，当处于第一状态的电池容纳仓5内的电池电量消耗完后，使用者可通过外壳C上通孔，对按压块42施加力量，以解开锁紧组件4对电池容纳仓5的卡扣锁紧，之后电池容纳仓5在弹出组件6作用下弹出滑动腔20，之后使用者可以掀开电池容纳仓5的上盖51并开始更换电池；最后只需将电池容纳仓5插入滑动腔20内即可。

具体的，当电池容纳仓5处于第一状态时，按压块42不对限位块40施加作用力，此时，两块限位块40在第一弹簧41弹力作用下相互靠近，此时，限位凸台401穿过第一开口10伸入滑动腔20内，并与电池容纳仓5外侧的限位槽50卡接；当电池容纳仓5在第一状态切换至第二状态的过程中，对按压块42施加作用力，以使按压块42与限位块40第二端持续抵接，使得两块限位块40相互远离，限位凸台401从滑动腔20内退出至第一滑动槽12内，从而解除对电池容纳仓5的锁紧，电池容纳仓5在弹出组件6作用下弹出滑动腔20，此过程中，第一弹簧41被压缩蓄能，之后解除按压块42上的作用力，两块限位块40在第一弹簧41在弹性作用下相互靠近，限位凸台401穿过第一开口10进入滑动腔20；当电池容纳仓5需要从第二状态切换至第一状态时，只需将盖合好的电池容纳仓5插入滑动腔20内即可，在此过程中，限位凸台401首先与电池容纳仓5外侧壁抵接挤压，使得两块限位块40相互远离，第一弹簧41被压缩蓄能，当电池容纳仓5完全置于滑动腔20后，电池容纳仓5上的限位槽50与第一开口10对应，限位凸台401在第一弹簧41作用下卡入限位槽50内，从而实现对电池容纳仓5的锁紧。综上所述，该电池弹出装置的电池更换快捷方便，操作简单，有利于推广应用。

为了保证按压块42能在第一固定架1上有效的实现对限位块40的驱动作用，第一固定架1上设有第二滑动槽13，第一滑动槽12中间设有接通第二滑动槽13的第二开口14，按压块42可滑动设于第二滑动槽13内，按压块42可穿过第二开口14与两块限位块40驱动连接，具体的，在对按压块42施加作用力后，按压块42一端首先穿过第二开口14并同时与两块限位块40抵接。

进一步的，限位块40第二端倒有斜面402，斜面402朝向第二滑动槽13，按压块42穿过第二开口14后，同时与两块限位块40上的斜面402抵接，以使两块限位块40相互远离，有利于按压块42对限位块40的驱动作用以及解除按压块42上的作用力后限位块40对按压块42的复位。

参阅附图4-9，该电池弹出装置还包括第三固定架3，第三固定架3安装于第一固定架1上方并盖合第一滑动槽12和第二滑动槽13，使得锁紧组件4能稳定安装在第一固定架1上，并保证锁紧组件4的正常使用。

进一步的，滑动腔20底部设有多个接通滑动腔20的容纳腔21，弹出组件6可滑动设于容纳腔21内，滑动组件可伸入滑动腔20内，并驱动电池容纳仓5弹出滑动腔20，具体的，容纳腔21和弹出组件6数量等同，在本实施例中，容纳腔21和弹出组件6均设有两组，容纳腔21是由第一固定架1和第二固定架2相互盖合形成，且容纳腔21腔体直径小于腔口直径，弹出组件6设于容纳腔21内且只有一端可伸入滑动腔20，弹出组件6伸入滑动腔20内的一端与电池容纳仓5驱动连接。

进一步的，弹出组件6包括套筒61和第二弹簧62，套筒61可滑动的设置于容纳腔21内并且其一端可伸入滑动腔20内，第二弹簧62的一端与套筒61连接，另一端与容纳腔21内壁抵接，具体的，套筒61一端直径小于容纳腔21腔口直径，另一端直径则大于容纳腔21腔口直径，以保证该弹出组件6可以反复多次实现对电池容纳仓5的弹出作用，另外，第二弹簧62在本实施例中优选为强劲压缩弹簧，且其弹力大于电池容纳仓5与电池的重力总和；当电池容纳仓5处于第一状态时，套筒61被电池容纳仓5推动并完全置于容纳腔21内，此时第二弹簧62被压缩蓄能，当锁紧组件4解除对电池容纳仓5的锁紧后，套筒61在第二弹簧62弹性作用下伸入滑动腔20，并推动电池容纳仓5弹出滑动腔20。

参阅附图7、附图8和附图10，上盖51以卡接方式盖合下盖52，限位槽50设有两个，且分别对应两个第一开口10设计，具体的，下盖52边缘设有环形凸台，上盖51边缘设有环形凹槽，通过环形凹槽与环形凸台的卡接，形成严密的电池容纳仓5，以保证在电池容纳仓5在弹出滑动腔20的过程中，放置在电池容纳仓5内的电池不易掉落。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电池弹出装置，其特征在于，包括第一固定架(1)、第二固定架(2)、弹出组件(6)、锁紧组件(4)和电池容纳仓(5)；

所述第一固定架(1)和第二固定架(2)上均设有凹槽，所述第一固定架(1)盖合第二固定架(2)设置，以使第一固定架(1)和第二固定架(2)上的凹槽相互接通，并形成一侧开口的滑动腔(20)，所述第一固定架(1)远离滑动腔(20)一侧设有第一滑动槽(12)，所述第一固定架(1)在第一滑动槽(12)两端处对称地设有接通滑动腔(20)的第一开口(10)；

所述电池容纳仓(5)由上盖(51)和下盖(52)相互盖合形成，所述电池容纳仓(5)与滑动腔(20)滑动连接，所述上盖外侧设有限位槽(50)；

所述锁紧组件(4)包括两块限位块(40)、两个第一弹簧(41)和按压块(42)，所述两块限位块(40)对称设于第一滑动槽(12)内并与第一滑动槽(12)滑动连接，所述两块限位块(40)均有相互远离的第一端和相互靠近的第二端，所述限位块(40)第一端处设有限位凸台(401)，所述限位凸台(401)可穿过第一开口(10)并卡接于限位槽(50)内；所述第一弹簧(41)一端连接于限位块(40)第一端上，另一端与第一滑动槽(12)抵接，所述按压块(42)可滑动设置在第一固定架(1)上并与限位块(40)第二端驱动连接；

所述弹出组件(6)设于滑动腔(20)内，并与电池容纳仓(5)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池弹出装置，其特征在于，第一固定架(1)上设有第二滑动槽(13)，所述第一滑动槽(12)中间设有接通第二滑动槽(13)的第二开口(14)，所述按压块(42)可滑动设于第二滑动槽(13)内，所述按压块(42)可穿过第二开口(14)与两块限位块(40)第二端驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池弹出装置，其特征在于，所述限位块(40)第二端倒有斜面(402)，所述斜面(402)朝向第二滑动槽(13)，所述按压块(42)穿过第二开口(14)后，同时与两块限位块(40)上的斜面(402)抵接，以使两块限位块(40)相互远离。

4.根据权利要求2所述的一种电池弹出装置，其特征在于，还包括第三固定架(3)，所述第三固定架(3)安装于第一固定架(1)上并盖合第一滑动槽(12)和第二滑动槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电池弹出装置，其特征在于，所述滑动腔(20)底部设有接通滑动腔(20)的容纳腔(21)，所述弹出组件(6)设于容纳腔(21)内，所述弹出组件(6)可伸入滑动腔(20)内，并驱动电池容纳仓(5)弹出滑动腔(20)。

6.根据权利要求5所述的一种电池弹出装置，其特征在于，所述弹出组件(6)包括套筒(61)和第二弹簧(62)，所述套筒(61)可滑动的设置于容纳腔(21)内并且其一端可伸入滑动腔(20)内，所述第二弹簧(62)的一端与套筒(61)连接，另一端与容纳腔(21)内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种电池弹出装置，其特征在于，所述上盖(51)以卡接方式盖合下盖(52)，所述限位槽(50)设有两个，且分别对应两个第一开口(10)设计。

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